Главная -> Словарь

Обеспечивается получение

Масло SAE 15W/40 , содержащее 12,2% объемн. присадки ТС 10179 и 8,25% объемн. вязкостной присадки TLA 347A типа сополимера олефинов, относится к долгоработа-ющим маслам. При смене данного масла через 80 000 км в условиях эксплуатации грузовых автомобилей с дизельными двигателями за городом обеспечивается необходимая чистота деталей двигателя в течение срока, установленного автомобилестроительными фирмами; при этом показатели качества работавшего масла достигают следующих значений: щелочность около 3,0 мг КОН/г ; содержание органических нерастворимых продуктов загрязнения 0,6—1,0%; прирост вязкости масла при 100 °С около 20%.

Пользуясь предложенным механизмом, можно объяснить, почему в первое время при контакте углеводородов со свежей серной кислотой получаются в превалирующих количествах триметилпентаны , а по мере накопления изобутил-ионов возрастает кон-центр а-ция диметилгексанов . Наконец, когда обеспечивается необходимая концентрация

Особенно сильно отражалось изменение качества сырья на работе типовых установок первичной перегонки нефти и газофракционирования. Типовые установки А-12/1, А-12/2 были рассчитаны на переработку туймазинской нефти с содержанием светлых до 45% . При переработке на этих установках нефтей с более высоким содержанием светлых не обеспечивается необходимая четкость ректификации, в дистиллятных погонах содержится большое количество фракций из соседних погонов, а в мазут из-за ухудшения пого-норазделительной способности колонны попадает до 10% светлых.

Из расходного реактора композиция поступает на фильтр грубой очистки, где выводятся крупные комки, затем в гомогенизатор, на фильтр тонкой очистки и, наконец, в насос высокого давления. Последний работает при давлении 6-8 МПа . При гаком давлении композиции в механических форсунках обеспечивается необходимая дисперсность частиц распыляемой композиции в сушилке.

Моющие присадки нередко вводят в масло в значительном количестве, иногда более 10 %. При правильном выборе типа присадки и ее концентрации обеспечивается необходимая чистота деталей двигателей, увеличивается межремонтный период. Эффективность некоторых моюще-диспергирующих присадок показана в таблице 52.

ного мыла, при которой обеспечивается необходимая производи-

от другой. Жировой набор для 75%-ного мыла должен иметь титр 34—42° С, йодное число 45—60, число омыления около 205; для 80%-ного титр 36—37° С, йодное число 45—55, число омыления около 215. Это обеспечивает хорошую пластичность высушенного мыла, при которой обеспечивается необходимая производительность агрегатов для механической обработки.

На многих предприятиях не обеспечивается необходимая глубина очистки избыточной аммиачной воды от смолы. Следствием этого является образование отложений смолистых веществ в аммиачных колоннах и теплообменном оборудовании. Влияние на эффективность и скорость процесса осаждения температуры и начального содержания смолы показано в табл. 1. Опыты проведены в лабораторном отстойнике. В качестве

В последние годы эксплуатации самолетов с мягкими резиновыми баками на авиабензине сорта 115/145 было обнаружено массовое явление течи баков. Причиной нарушения герметичности резиновых баков оказался химический состав бензина. В настоящее время авиабензин сорта 115/145 изготовляют почти полностью из высокооктановых изопарафиновых компонентов без добавки ароматических, поэтому он не вызывал набухания резины, необходимой для создания герметичности баков. Добавлением в бензин 115/145 около 5% ароматических углеводородов обеспечивается необходимая степень набухаемости резины, и течь в баках прекращается. На основании этих исследований в новом стандарте на авиабензин сорта 115/145 установлено минимальное содержание ароматических — не менее 5%.

нимается за температуру воспламенения. При определенном напряжении тока длительно обеспечивается необходимая скорость нагрева.

Синтез простых многоколонных систем ректификации выполняют в основном комбинированными методами — алгоритмическими или эволюционными в сочетании с эвристиками, применяемыми на различных уровнях решения задачи. Первый уровень эвристик используют для определения возможных фракций или чистых компонентов, получаемых при разделении, а второй — для выбора наиболее экономичного метода разделения, при котором обеспечивается получение фракций выбранного состава.

Научно-исследовательские работы и опыт производственников позволили выявить существенный недостаток ректификационных колонн действующих промышленных установок АВТ — их малую погоноразделительную способность, а также конструктивные, технологические, экономические недостатки тарелок. Эти недостатки объясняются использованием формул и методов расчета ректификационных систем, рекомендованных в 30-х годах для маломощных установок с ограниченным количеством получаемых фракций при наличии незначительного количества технологических узлов. Кроме того, ни количество данных, требуемых для разработки методов расчета, ни опыт эксплуатации таких сложных аппаратов, как ректификационные колонны, не были в то время достаточно полными. .Механический перенос устаревших данных и методов расчета на •современные мощные ректификационные колонны приводит к тому, что их фактические показатели, как правило, отличаются от проектных; в итоге не обеспечивается получение продуктов нужных качеств.

БашНИИ НП предложил в 1963 г. технологию получения брикетов с низким выходом летучих из мелких фракций нефтяного кокса. Производство брикетов заключается в следующем. Коксовую мелочь, частично измельченную до прохождения через сито в 60 меш, смешивают со специально подобранным связующим и прессуют при давлении 300—500 кГ/см2. Полученные брикеты прокаливают при 600—850 °С. При соответствующем подборе рецептуры, качества связующего и технологии прокалки обеспечивается получение брикетов прочностью на раздавливание от 80 до 160 кГ/см2 и выходом летучих около 3%. Себестоимость прокаленных брикетов из мелких фракций кокса замедленного коксования, согласно экономическим расчетам, выполненным в БашНИИ НП, равна 11,15 руб/т. Брикеты, полученные из сернистого и высокосернистого коксов, можно использовать при производстве сернистого натрия.

теплоту газосырьевой смеси рпформинга, и направляется при температуре 160—200 СС Б реактор селективного гидрирования Р-6 для избирательного гидрирования образовавшихся при ри-формировании непредельных углеводородов, чем в дальнейшем обеспечивается получение товарного продукта — бензола необходимого качества.

Для получения оптимальной температуры в реакционной печи при низком содержании сероводорода сжигание кислого газа осуществляют с меньшим недостатком воздуха, чем при прямом процессе Клауса. В этом случае обеспечивается получение стабильного пламени. Чем ниже концентрация сероводорода в кислом газе, тем больше соотношение воздух : кислый газ, вплоть до соотношения 4:1, когда производится полное сжигание сероводорода кислого газа до диоксида серы.

РОУ является весьма важной составной частью заводских ТЭЦ. С помощью РОУ обеспечивается получение на .ТЭЦ пара необходимых параметров. РОУ используются для резервирования производственных отборов турбин, обеспечения паром пиковых подогревателей сетевой воды и т. д. В состав РОУ входят: дроссельный клапан с автоматическим регулированием давления «после себя»; охладительное устройство поверхностного или смесительного типа с автоматическим регулированием температуры пара после охладителя; вспомогательные устройства автоматического регулирования. Схема РОУ представлена на рис. V. 1.

Как видно из данных таблицы , при использовании в качестве сырья окисления относительно тяжелого ходового гудрона обеспечивается получение улучшенного битума только одной марки БНД 40/60 по ГОСТу 22245-76, а также марок БН с пониженной теплостойкостью, для которых не нормируются показатели морозостойкости, и строительных битумов БН 70/30 и БН 90/10 по ГОСТу 6617-76.

ответствующих условиях обеспечивается получение высококачественных покровных марок кровельных битумов на уровне лучших зарубежных аналогов. Пропиточный битум марки БНК 45/180 с изменениями №1, сырье по ТУ 38101626-76 соответствуют высшей категории качества и им может быть присвоен государственный Знак качества.

УР будут выравниваться и в пределе, не нарушая условия , станут равными у р. Рабочая линия займет предельное положение DHBlt определяемое точкой H, находящейся на линии равновесия. Это положение рабочей линии будет отвечать режиму работы колонны с минимальным потоком флегмы, при котором еще обеспечивается получение ректификата заданного состава у„.

как этилен, пропилен, бутилены, бутадиен, амилены, ацетилен и др., являющиеся основным сырьем для производства многих химических продуктов. Путем каталитической ароматизации обеспечивается получение важнейших для химической промышленности видов сырья — бензола, ксилолов и других ароматических углеводородов. На базе нефтяного сырья осуществляется производство синтетических моющих веществ, синтетических каучуков, пластмасс, синтетических волокон, удобрений и других продуктов.

При полузакрытой системе сбора конденсат дегазируется в промысловых условиях лишь частично до давления 2-2,5 МПа, а затем насосами по трубопроводу транспортируется на установку стабилизации конденсата . При такой системе сбора снижаются потери углеводородов и обеспечивается получение нового товарного продукта - пропан-бутановой фракции.