Главная -> Словарь

Получение индивидуальных

Хлорирование олефинов может проводиться двумя принципиально различными способами — присоединением и замещением. При хлорировании присоединением насыщается двойная связь олефинового углеводорода, при хлорировании замещением двойная связь сохраняется. Как пример хлорирования присоединением хлора можно назвать получение хлористого этилена из этилена и присоединение хлорноватистой кислоты с образованием хлоралкоголей, так называемых хлоргидринов. Последняя реакция имеет большое промышленное значение.

в) Получение хлористого метила

66. Получение хлористого метилена с выходом 74% из хлора, метана и хлористого метила в соотношении 1:0,8:0,7 при 380—450°, см.: Кецлах М. М., Р у д к о в с к и и Д. М., С у к и е в и ч И. Ф. Журнал прикладной химии, 23, 215—19 и 221—24, 1950.

в) Получение .хлористого метила........... 171

Хлористый этил получают путем хлорирования этана в присутствии этилена. Возможно также получение хлористого этила посредством прямого присоединения хлористого водорода к этилену или же путем взаимодействия этилового эфира или этилового спирта с хлористым водородом. Другим методом получения хлористого этила является реакция этилсульфата с хлористым натрием .

Присоединение НС1 и хлорноватистой кислоты к алкенам. Получение хлористого этила из этилена. Присоединение хлористого водорода к этилену

Получение хлористого метила

ния — получение хлористого винила, путем щелочного или вы-

Так, такой ценный и дефицитный продукт, как хлор, который практически, в данном процессе, несет функцию промежуточного характера, расходуется на получение хлористого водорода.

Получение хлористого этила из этана, хлора и этилена . Совмещенный процесс термического хлорирования этана и гидрохлорирования этилена образующимся хлористым водородом осуществляется по следующей схеме . Пары хлора, предварительно подогретая смесь этана и возвратного газового потока, содержащего этилен, подают в реактор хлорирования 1. Реакция экзотермична и проводится адиабатически. Хлорирование этана проводят в присутствии этилена при 400 °С или выше.

Получение хлористого этила из этилена и безводного хлористого водорода . Чистота хлористого этила, полученного по данному способу, не ниже 99%. Источником этилена для этого процесса часто является поток «сдувочного» газа с установки производства полиэтилена.

Основной целью этих процессов является повышение окта — нового числа бензинов или получение индивидуальных ароматических или легких изопарафиновых углеводородов.

Назначение процесса — производство высокооктанового базового компонента автомобильных бензинов, а также получение индивидуальных ароматических углеводородов: бензола, толуола, ксилолов. В результате процесса получают и водородсодер-жащий газ , используемый далее в процессах гидроочистки топлив, масляных и других фракций, а также на установках гидрокрекинга.

Амиловые спирты могут использоваться как в виде технических смесей, так и в качестве индивидуальных спиртов. Широкое применение технических смесей обусловлено тем, что непосредственное получение индивидуальных спиртов С5 затруднительно. Индивидуальные спирты получают лишь путем четкой ректификации смесей, что приводит к резкому увеличению издержек на производство спирта и делает целесообразным его применение лишь квалифицированными потребителями.

Выбор давления в значительной мере определяет технологию и результаты риформирования. Оптимальные рабочие давления промышленных процессов риформирования бензиновых фракций на алю-моплатиновых катализаторах составляют: а) при проведении процессов, направленных на получение индивидуальных ароматических уг-

Назначение процесса - производство высокооктанового базового компонента автомобильных бензинов, а также получение индивидуальных ароматических углеводородов: бензола, толуола, ксилола. В результате процесса получают и водородсодержащий газ , используемый далее в процессах гидроочистки топлив, масляных и других фракций, а также на установках гидрокрекинга.

Основной целью каталитического риформннга является повышение октанового числа бензинов, получение индивидуальных ароматических углеводородов , а также дешевого водородсодержащего газа для гидрогенизациоиных процессов. Каталитический риформинг является одним из наиболее распространенных среди каталитических процессов облагораживания нефтепродуктов, занимает ведущее место как в нефтепереработке, так и нефтехимии. Удельный вес этого процесса по отношению к объему переработки нефти составляет: в СССР около 9%, в США и развитых капиталистических странах Западной Европы т 23 и 11 -19% соответственно.

Аналогичные синтезы являются весьма удобным методом получения жирноароматических спиртов. При некотором ужесточении условий в реакцию вступает и вторая группа, атакуя вторую молекулу ароматического соединения или приводя к продуктам внутримолекулярной циклизации. Высокая активность функциональных групп при вторичных и третичных атомах углерода затрудняет получение индивидуальных соединений даже при мягких условиях. Применение дополнительных факторов позволяет изменять соотношение реагирующих продуктов в широком диапазоне:

можную глубину ароматизации парафинов и нафтенов. Если целью риформинга является получение индивидуальных ароматических углеводородов, то, видимо, целесообразно предварительно удалять их из сырья процесса.

Назначение. Получение индивидуальных легких углеводородов или углеводородных фракций высокой чистоты из нефтезаводских газов. Газсфракцио-нирующие установки подразделяются по типу перерабатываемого сырья на ГФУ предельных и ГФУ непредельных газов. Установки состоят из блоков:

Селективное получение индивидуальных разветвленных а-олефинов может быть достигнуто при димеризации и содимеризации низкомолекулярных алкенов в присутствии щелочнометаллических катализаторов на носителях. В отличие от алюмоорганических систем эти катализаторы позволяют вовлечь в реакцию более устойчивые термодинамически {5-олефины , которые преобладают в продуктах нефтепереработки.

В качестве сырья для каталитического риформинга обычно используются бензиновые фракции первичной перегонки нефти Фракционный состав сырья рпфоэминга определяется целевым продуктом процесса. Если целью процесса является получение индивидуальных аренов, то для получения бензола, толуола и ксило лов используют соответственно фракции, содержащие углеводородь С6 , С7 и С8 . Если процесс проводится с целью получения высокооктанового бензина, то в ка честве сырья используют фракцию 85—180 °С, соответствующук углеводородам С7—С9.