Главная -> Словарь

Получении смазочных

Наиболее важными примерами подобных реакций является полимеризация и сополимеризация диснов-1,3 типа бутадиена . В этом случае, хотя мономер носима "рсакциоппоспособон, пояиляющиеся л полимере двойные связи имеют и качестве заместителей только адкилыше группы и нелегко подвергаются атаке. Тем не менее при сополимеризации бутадиена и стирола при получении синтетического каучука контроль за количеством гельструктуры в продукте реакции является очень важной задачей и достигается путем регулирования длины полимерных цепей посредством таких «модификаторов», как меркаптаны, которые действуют как переносящие агенты.

Окисление изопропилбензола . Изопропилбензол начали получать в промышленном масштабе еще в 1940 г. в качестве компонента моторного топлива. Позднее его стали применять для производства гидроперекиси кумола —промотора при получении синтетического каучука.

* Никелевые катализаторы, используемые при получении синтетического бензина из окиси углерода и водорода, восстанавливают при более высоких температурах .

Первоначально образуется этилсерная кислота, а затем из нее получаются этиловый спирт и вода. В то время вопрос о получении синтетического этилового спирта не стоял так остро, как сейчас, да и технология химического производства была еще на невысоком уровне. Поэтому синтез спирта не получил тогда практического применения. На Всемирной выставке в Лондоне в 1862 г. демонстрировался как достижение 1 л этилового спирта, полученный из этилена коксового газа с помощью серной кислоты.

что полимеризация при получении синтетического каучука — дело

Интерес к данным процессам обусловлен стремлением увел! чить выход низших фенолов за счет вовлечени в переработку других, менее дефицитных алкил- и полиалкилф например в многочисленных процессах алкилирования, также я))) ляются источником получения низших фенолов.

при получении синтетического жидкого топлива и газа..... 254

ПЕРЕРАБОТКА И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ СТОЧНЫХ ВОД, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЖИДКОГО ТОПЛИВА И ГАЗА

На заводах синтетического этилового спирта, работающих сернокислотным способом, возможно использование этилена в виде этан-этиленовой фракции с относительно широким интервалом концентрации этилена . После извлечения этилена серной кислотой этан возвращается «а пиролиз. В этом случае применяется одна колонна с небольшим числом тарелок для отгонки этан-этиленовой фракции, а кубовый продукт, содержащий этан, пропан, пропилен и высшие, возвращается на пиролиз. При получении синтетического этилового спирта 1методом прямой гидратации требуется применение фракции С2 с содержанием этилена ие менее 95%об. В ряде других производств достаточно иметь газ с 90—95% содержанием этилена. На полимеразицию под высоким давлением и другими методами направляется этилен с концентрацией 99,9%. Применение высококонцентрированного этилена, выделение которого требует значительных затрат, в ряде случаев выгодно с технологической точки зрения, т. к. облегчается освобождение от других примесей, являющихся ядами катализаторов, отпадает необходимость ректификации при рециркуляции непрореагировавшего этилена.

— применение его в получении синтетического каучука 690

-----------в получении синтетического каучука 690

лающие парафины нормального строения, а при получении смазочных масел— смолистые вещества, полициклические ароматические углеводороды с короткими боковыми цепями и сернистые соединения.

ных, щелочноземельных и тяжелых металлов. Извлекают кислоты из среднедистиллятных фракций венесуэльской^ колумбийской и калифорнийской нефтей на четырех нефтеперерабатывающих заводах. На приготовление сиккативов расходуется до 70% от общего производства кислот, на получение фунгицидных средств — 9%, в промышленности синтетического каучука 8% , для получения моющих преператов 2%. Остальное количество используют при получении смазочных масел, битумных эмульсий, различных деэмульгаторов и др.

Олефины нормального строения с двойной связью, расположенной в середине цепи, при небольшом выходе дают смазочные масла плохой вязкостно-температурной характеристики. Наличие разветвлений у двойной связи вызывает чрезмерное уменьшение выхода и ухудшение ВТХ. Существенным в этих результатах является то, что как выход, так и качество смазочных масел, полученных полимеризацией олефинов, в отношении ВТХ зависят от положения двойной связи. Наличие разветвления лишь тогда оказывает сильное влияние на обе эти характеристики, когда оно расположено в ненасыщенной части олефина. При промышленном получении смазочных масел очень важно чем-либо уравновесить все отрицательные факторы структурного характера олефинов с удлиненной углеродной цепью.

Значение вакуума. Высокая температура при перегонке вызывает разложение углеводородов. Поэтому при получении смазочных масел и в некоторых других случаях необходимо снизить температуру перегонки,ч Перегонка в вакууме основана на том, что при уменьшении внешнего давления над жидкостью понижается температура ее кипения.

При получении смазочных масел из алкановых нефтей одновременно следует организовать производство парафина или церезина из побочных продуктов депарафинизации.

АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ. В настоящее время наиболее актуальными являются проблемы углубления переработки нефти, повышения и оптимизации качества и рационального применения нефтепродуктов. В связи с этим большое значение приобретают исследования и работы, направленные на увеличение выхода продуктов, получаемых из нефтяного сырья. Одним из таких продуктов является этилен, получаемый путем пиролиза нефтяного сырья. Кроме этилена, путем пиролиза получают в значительных количествах пропилен, бутилены, бутадиен, бензол, ксилолы и другие углеводороды. На основе перечисленных продуктов работают производства полиэтилена, полистирола, спиртов, уксусной кислоты, синтетических волокон, новых видов каучука и пластмасс, моющих веществ и жирозаменителей при получении смазочных материалов и многих других продуктов.

4. Деасфальтизация путем экстракции растворителями . Она позволяет освободить сырье от асфальтенов и металлов и частично от сернистых и азотистых соединений. Деасфальтизация наиболее важна при получении смазочных масел, а также может применяться о целью подготовки сырья к каталитическому крекингу или гидрокрекингу.

При получении смазочных масел из парафинистых нефтей одновременно следует организовать производство парафина или церезина из побочных продуктов депарафинизации.

Полученное выражение позволяет весьма просто производить расчет константы скорости реакции, если известно значение t мин для исследуемого процесса. Величину же t иин несложно определить экспериментально. Более того, непосредственное сравнение значений t ц для различных условий обработки позволяет судить об эффективности процесса: согласно уравнениям и уменьшение значений ?цин соответствует увеличению к и, следовательно, *У , и наоборот. По аналогии с этим и эффективность процессов смешения и диспергирования компонентов при получении смазочных материалов может однозначно определяться значениями t мин. Поэтому в качестве основного критерия эффективности процесса можно принять минимальное время обработки компонентов в ABC, при котором получается продукт необходимого качества и достигается максимальная производительность процесса.

Для сравнения методов гидрирования и селективной очистки при получении смазочных масел сопоставили качество получаемых продуктов. В производственном масштабе осуществить такое сравнение весьма трудно, так как для процессов применяют различное сырье и качество получаемых масел несопоставимо.

Реакция , имеющая значение при получении смазочных масел, отрицательно влияет на образование смол. Такие масла, ввиду их высокой температуры кипения, лишь с трудом отделяются от смолы, а присутствие их в смоле понижает точку плавления последней. Такие низкоплавкие смолы обычно нежелательны в лакокрасочной промышленности.