Главная -> Словарь

Получению искусственного

Кроме глав, посвященных сырой нефти и ее дериватам, включены также главы об озокерите, асфальте, искусственном нефтяном газе и о продуктах пиролиза нефти. Включение этих последних отделов, быть может, не диктуется мотивами привычной, обыкновенной переработки нефти, но оно, по убеждению автора, небесполезно, так как пиролиз нефти есть один из намечающихся путей переработки нефти или ее фракций на химическое сырье. Вообще говоря, принято думать, что пиролиз нефти есть путь к получению ароматических углеводородов и оценивается только, или главным образом, с этой точки

селективности реакций, ведущих к получению ароматических углеводородов. Для расчета селективности реакций ароматизации гептанов и дегидроизомеризации метилциклопентана пользовались упомянутым выше методом. При степени превращения метилциклопентана •3 поэтому ниже будут приведены только основные данные по получению ароматических углеводородов.

по получению ароматических углеводородов из прямогонных керо-

шим числом докладов. Ото относится в значительной степени к проблемам нефтепереработки и нефтехимии. Так, если в г. Москве работал специальный симпозиум по гидрокрекингу, на котором 4 доклада были посвящены переработке нефтяных остатков с целью получения малосернистых котельных топлив, то в г. Токио этому вопросу был посвящен только один доклад; симпозиумы по разделению углеводородов и моторным маслам были заменены обзорными докладами, тематика симпозиума по получению ароматических углеводородов была представлена одним докладом и т.д. В нефтехимии, однако, сохранился интерес к производству олефинов процессами пиролиза: и в г. Москве и в г. Токио работали соответствующие симпозиумы.

7) одобрение направления работ, выполняемых БашНИИНП по получению ароматических углеводородов из прямогонных керо-сино-газойлевых фракций, и рекомендует Госнефтехимкомитету обязать БашНИИНП ускорить работы по выделению индивидуальных ароматических углеводородов;

Завод оснащен 14 атмосферными и атмосферно-ва-куумными трубчатками различной производительности, 12 электрообессоливающими установками, 8 установками термического и 5 установками каталитического крекинга, несколькими установками каталитического ри-форминга по облагораживанию бензина, получению ароматических углеводородов, установками по гидроочистке дизельного топлива, а также большим числом газофракционирующих установок. ЗавоД производит несколько сотен тысяч тонн в год различных моторных и индустриальных масел, парафина и кокса. Производство битума различных марок превысило 500 тыс. т/год. Полностью прекращена выработка дизельного топлива с содержанием серы более 1%. Коллектив завода поставил перед собой задачу в ближайшие годы за счет интенсификации производства увеличить мощность по

Наиболее ранние работы по получению ароматических углеводородов пиролизом нефтяных фракций, а также первое промышленное осуществление этого процесса были проведены в России. Еще в 1878 г. А. А. Летний 1т нашел ароматические углеводороды в нефтяной смоле — побочном продукте при получении нефтяного газа.

Согласно некоторым опубликованным в печати данным, в Англии начиная с 1941 г. работала промышленная установка, а с 1940 г. около Манчестера началось строительство завода производительностью до 100 000 т в год по получению ароматических углеводородов методом пиролиза нефтяных продуктов или сланцевых смол. Работа велась согласно так называемому Катарол-процессу,37 основанному на ряде патентов Вейцмана. О процессе известно лишь, что работа ведется при температуре 630—680°, при объемной скорости 0.05—0.5, причем получаемый продукт может содержать до 95% ароматики. Кроме того, получаются ценные газообразные продукты. Относительно применяемого катализатора ничего не говорится. Упоминается лишь, что медь, будто бы, уменьшает коксообразование и позволяет снизить температуру реакции образования ароматических углеводородов.

Поэтому в БашНИИНП проводится работа по получению ароматических углеводородов С6—С10 из керосино-газойлевых фракций арланской и ромашкинской нефтей. Предложенная для этой цели схема включает экстракционное разделение фракции 180— ЗбО^С с получением малосернистого дизельного топлива и высокосернистого ароматизированного экстракта, подвергаемого гидро-генизационной переработке .

Полученный в результате гидроочйстки продукт является ценным сырьем для исследующей переработки в различные химические продукты. Так, например, каталитический крекинг гидроочи-щенного экстракта дает возможность получать высокооктановый компонент автобензина . Высокотемпературная гидрогенизация гидроочищенного экстракта приводит к получению ароматических углеводородов Се—Сю.

Индекс вязкости является относительным числом, характеризующим пологость температурной кривой вязкости смазочных масел. Для определения этого показателя качества пользуются таблицей, разработанной Всесоюзным научно-исследовательским институтом по переработке нефти и газа и получению искусственного жидкого топлива. Названная таблица одобрена Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР в качестве руководящего технического материала. Чем выше индекс вязкости масла , тем более полога температурная кривая вязкости и тем лучше масло.

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТИ И ПОЛУЧЕНИЮ ИСКУССТВЕННОГО ЖИДКОГО ТОПЛИВА

Детальному ознакомлению с ректификацией газовых смесей и с химическими методами анализа углеводородных газов и посвящена настоящая книга. В основу ее легли экспериментальные работы по анализу углеводородных газов, проводившиеся при участии автора в течение двадцати лет в бывшем институте «Химгаз», а в настоящее время ЛенНИИ—Ленинградском научно-исследовательском институте по переработке нефти и получению искусственного жидкого топлива.

Эти графики помогли выявить весьма важную закономерность, которая сыграла роль в дальнейшем изучении реакций по получению искусственного жидкого топлива. Оказалось, что ход разложения органических соединений определяет не среднее возрастание давления во времени, а максимальная скорость повышения давления. Она прямо пропорциональна максимальной скорости разложения органических соединений.

В послевоенные годы в Советском Союзе, как -и во всем мире, резко снизился интерес к получению искусственного жидкого топлива из угля. С каждой пятилеткой в СССР увеличивались добыча нефти и природного газа и их потребление в промышленности и народном хозяйстве. Одновременно все больше уменьшалась в топливно-энергетическом балансе страны доля каменного угля.

Обработка экспериментального литературного материала по получению искусственного графита из индивидуальных соединений различного класса, содержащих гетеросоединения,позволила установить нелинейность рентгеноструктурных характеристик графита от содержания гетероатомов - кислорода, азота и серы в исходном веществе .

НАУЧНСИИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТИ И ПОЛУЧЕНИЮ ИСКУССТВЕННОГО ЖИДКОГО ТОПЛИВА

В 1926 г. Фишер и Тропш открыли катализаторы, которые позволили получить из СО и Н„ не только газообразные, но жидкие и твердые углеводороды . Эти исследования открыли путь к получению искусственного моторного топлива.

18. Никитин B.C. Трудн Веес.яаучно-иеследоват. института по переработке нефти и газа и получению искусственного жидкого топлива. Вып.8, М., Гостоптехиэдат, 1959, стр.35-38.

Внесен Всесоюзным научно-исследовательским институтом по переработке нефти и газа и получению искусственного жидкого топлива Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 29/ХИ 1962 т. Срок введения 1/1 1964 г. сроком до 1/1 1968 г.

Внесен Всесоюзным научно-исследовательским институтом по переработке нефти и газа и получению искусственного жидкого топлива Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 25/Х 1958 г. Срок введения 1/VII 1959 г.