Главная -> Словарь

Полученных каталитическим

В результате перевода олефиновой составной части в спирты разница в температурах кипения спиртов и парафиновых углеводородов становится настолько значительной, что последние уже могут быть выделены из сырой смеси спиртов путем перегонки в виде головного погона. Если для реакции гидроформилирования применяется чрезмерно широкая фракция, то температура кипения спиртов, полученных гидрированием низкокипящих олефинов, будет совпадать или накладываться на температуру кипения наиболее высококипящих из содержащихся в смеси парафинов.

На рис. 11 приведена хрома-тограмма смеси геометрических изомеров 1,2,4-триметилциклогек-сана, полученных гидрированием псевдокулшла. Определение пространственной конфигурации стереоизомеров, образующих тот или иной пик, проведено при помощи реакции метиленирования, обеспечивающей стереоспецифический синтез отдельных пространственных изомеров .

1,2,3,4- и 1,2,3,5-Тетраметилзамещенные циклогексаны имеют по шести пространственных изомеров. Симметричная структура 1,2,4,5-тетраметилциклогексана представлена пятью стереоизоме-рами. На рис. 12 приведена хроматограмма смеси этих изомеров, полученных гидрированием дурола.

На рис. 34 приведены хроматограммы смеси стереоизоме-ров, ^полученных гидрированием флуорена, а также равновесной смеси этих стереоизомеров:

Судя по данным элементарного состава и спектрального анализа узких фракций ароматических углеводородов дистиллята 400—450° туймазинской нефти и нафтенов, полученных гидрированием этих углеводородов, средние молекулы выделенных фракций представляют собой:

Характеристика и-бутилового и изобутилового спиртов, полученных гидрированием продуктов карбонилирования пропилена

Известно, что фталаты 2-этилгексанола, а также спиртов С7—С9, полученных- гидрированием жирных кислот, вполне удовлетворяют предъявляемым к пластификаторам требованиям.

2. Показано, что полихлорвиниловые пленки, пластифицированные фталатами спиртов оксосинтеза по физико-механическим показателям, за исключением морозостойкости, близки к пленкам, пластифицированным фталатами 2-этилгексанола и спиртов С7 — С9, полученных гидрированием бутиловых эфиров соответствующих кислот.

При испытании полихлорвиниловых пленок, пластифицированных фталатами высших спиртов оксосинтеза, было найдено, что по физико-механическим показателям, кроме морозостойкости, они близки к пленкам, пластифицированными фталатами 2-этилгексанола и спиртов С7 —Сэ нормального строения, полученных гидрированием бутиловых эфиров кислот С7 — С9 прямого окисления парафинов. По морозостойкости к этим пластикатам более других приближаются пленки, пластифицированные фталатами спиртов С7 — С9, полученных из соответствующей фракции продукта крекинга парафинов.

Энергетические характеристики топлив, полученных гидрированием дистиллятов гидрокрекинга

и весь расчет повторяется до тех пор, пока изменение результатов не станет меньше заданной величины. Преимуществом такой схемы расчета является то, что матрица системы уравнений для определения обобщенных групп соединений уже не близка к вырожденной, а ошибки дифференциации на подгруппы каждой из этих групп соединений не влияют друг на друга. В табл. 12 приведены результаты расчета этим методом состава фракции насыщенных углеводородов, полученных гидрированием ароматических углеводородов нефти. Моно-и бйциклоалканы дифференцируются на изомеры, при этом результаты уточняются в последовательных итерациях.

Расчетный метод пригоден для прямогонных и полученных каталитическим крекингом дизельных фракций, для топлив, полученных в результате их смешения; метод не употребляется для расчета цетановых чисел топлив, содержащих ощутимое количество остаточных фракций, продуктов термического крекинга, высоколетучих продуктов; не применяется он также и для топлив, содержащих продукты перегонки каменноугольных смол, растительные и животные жиры, а также для топлив с повышающими цетановую характеристику присадками.

Пример завода с глубокой переработкой нефти по топливному варианту приведен на рис. 1.5. Помимо установок первичной перегонки и облагораживания светлых дистиллятов в состав завода включены установки гидрокрекинга, каталитического крекинга и коксования. На базе легких непредельных углеводородных фракций, полученных каталитическим крекингом и коксованием, может быть организовано производство высокооктановых компонентов автомобильного бензина — алкилата или метил-mpem-бутилового эфира .

Сернистые и азотистые соединения, содержащиеся в сырой нефти, перегоняются вместе с дизельным дистиллятом в процессе первичной перегонки. При перегонке может происходить расщепление высокомолекулярных соединений с образованием низкомолекулярных соединений, соответствующих по температурам выкипания дизельному топливу. Сернистые и азотистые соединения, содержащиеся в топливах, полученных термическим крекингом, целиком представляют собой продукты расщепления более высокомолекулярных соединений, а в топливах, полученных каталитическим крекингом, являются преимущественно продуктами, образовавшимися в результате изменения структуры углеводородного радикала сернистых и азотистых соединений исходпого сырья.

полученных каталитическим риформингом узких бензиновых

Выход и качества алкилатов, полученных каталитическим алкилированием изобутана различными олефинами

Каталитический крекинг имеет два преимущества перед термическим. Во-первых, при каталитическом крекинге образуются в основном углеводороды изостроения, которые увеличивают детонационную стойкость бензина; во-вторых, в газах каталитического крекинга содержатся главным образом углеводороды С3 и С4, имеющие очень важное значение для синтеза высокооктановых компонентов моторных топлив. Далее бензины, полученные каталитическим крекингом, содержат значительно меньше олефинов, поэтому они гораздо более устойчивы при хранении. Тогда как в бензинах термического крекинга присутствует около 35% олефинов, в бензинах, полученных каталитическим крекингом, — всего 15%.

фуллеренсодержащих саж, полученных каталитическим пиролизом легкого углеводородного сырья, было отмечено кратковременное свечение всех без исключения образцов, подвергнутых воздействию электрического поля. Причем после снятия этого воздействия испытуемый материал в течение нескольких секунд продолжал светиться и затем медленно затухал. Причиной затухания, судя по всему, является постепенное снижение влияния на этот процесс не только электрической, но и тепловой составляющей.

Особую группу составляют процессы извлечения аренов из продуктов, полученных каталитическим риформированием или пиролизом нефтяных фракций.

Гидроочистку бензина проводят с целью подготовки сырья для процесса каталитического риформинга, а также с целью снижения серы в бензинах, полученных каталитическим и термическим крекингом.

Сернистые и азотистые соединения, содержащиеся в сырой нефти, перегоняются вместе с дизельным дистиллятом в процессе первичной перегонки. При перегонке может происходить расщепление высокомолекулярных соединений с образованием низкомолекулярных соединений, соответствующих по температурам выкипания дизельному топливу. Сернистые и азотистые соединения, содержащиеся в топливах, полученных термическим крекингом, целиком представляют собой продукты расщепления более высокомолекулярных соединений, а в топливах, полученных каталитическим крекингом, являются преимущественно продуктами, образовавшимися в результате изменения структуры углеводородного радикала сернистых и азотистых соединений исходного сырья.

Жидкие продукты полимеризации олефинов можно применять как растворители для таких органических веществ, как этилцеллюлоза, каучук, жиры, смолы и битумы 205. Для приготовления лаков и малярных красок Chittick 205а нагревал в течение одного часа при 150—260° 4 вес. ч. высыхающего или полувысыхающего масла с 6 ч. восстановленных полимеров, полученных каталитическим гидрированием ненасыщенных остатков нефти при высокой температуре. Потом смесь охлаждали до 95° и прибавляли 1 ч. японского сикатива и 0,5 ч. скипидара или бензина. Robinson 205Ь применял полимеры, полученные при промывке нефтяного газа серной кислотой, для денатурации спирта.