Главная -> Словарь

Полученного катализата

Исследование ИК-спектров оксидата, полученного каталитическим окислением дизельного топлива ДЛ-0.2 при 90°С в присутствии стеарата меди в течение 5 ч, показало наличие сложной смеси кислородсодержащих ароматических структур, о чем свидетельствуют полосы поглощения С=О-групп и групп ОН , а также полоса при 3380 см"1, обусловленная валентными колебаниями фрагмента О-Н ассоциированной гидропероксидной группы. Широкая полоса при 800-1450 см"1 также указывает на значительное содержание в оксидате кислородсодержащих структур. В этой области и проявляются валентные колебания С=О-группы сложных эфиров ароматических кислот , фенолов , ароматических и арилароматических эфиров , а также плоскостные деформационные колебания ОН-групп первичных, вторичных, третичных спиртов и фенолов .

лишь незначительно превышает выход газа термического крекинга, содержание же олефинов во фракциях С2, С3, С4 газа каталитического крекинга значительно выше. Последнее обстоятельство способствует удешевлению операции отделения парафиновой части газа, полученного каталитическим крекингом.

За истекшее с 1949 г. время доля бензина, полученного каталитическим крекингом, значительно повысилась, а доля бензина, полученного термическим крекингом, понизилась.

Рентгенеструктурный анализ углерода,полученного каталитическим процессом,показал, что из всех видов исследуемых продуктов, образовавшийся углерод имеет высокую способность к гра 1,5103. Последнее соединение представляет собой вероятно симметричный 1,3,5-трихлорциклогексан, так как при нагревании его с алкогольным раствором поташа при 100° получается бензол.

Во время опытов производятся замеры количества пропущенного сырья, полученного катализата и газа, а также температура паров сырья на входе в реактор и температуры и четырех точках реактора. Но окончании опыта анализируется фракция, выкипающая до 200 °С, определяются относительная плотность, разгонка по ГОСТу и углеводородный групповой состав. Содержание непредельных углеводородов вычисляется по йодному числу, которое находят методом Маргошеса. Содержание ароматических углеводородов рассчитывается по разности между общим количеством нросульфировавшихся углеводородов и содержанием непредельных углеводородов. Содержание пафтенов и парафинов находили по методу анилиновых точек.

При проведении опыта дегидрогенизации в журнале должны быть записаны следующие данные: дата загрузки и восстановления катализатора, масса взятой в работу фракции, масса полученного катализата и потери опыта в г.

5. Провести каталитический риформинг на той же установке и при том же режиме, что в задании , фракции газоконделсата . Определить методом анилиновых точек состав исходного газоконденсата и полученного катализата, а также их общие свойства: плотность, показатель преломления, фракционный состав.

Бензин типа АИ-93 можно получить также комбинированным процессом гидрокрекинга и каталитического риформинга, разработанным во ВНИИНефтехим и ВНИИ НП и названным процессом изориформинг . Бензиновую фракцию 105—180 °С или 140—180 °С подвергают частичному гидрокрекингу. В продуктах гидрокрекинга содержатся главным образом изомеры бутана, пен-тана и гексана. Одновременно происходит облагораживание всего полученного катализата гидрокрекинга — удаляются сернистые и азотистые соединения, а также увеличивается содержание в нем нафтеновых и ароматических углеводородов. Катализат после отделения ректификацией фракции, выкипающей до 85 °С, — изоком-понента С5—С6, направляют на каталитический риформинг. Водо-родсодержащий газ, получаемый при каталитическом риформинге, используется в блоке гидрокрекинга. Смешением бензина каталитического риформинга с изокомпонентом GS—Се получают автомобильный бензин АИ-93.

Часть полученного катализата пропускали через слой ката-

В табл. 3 приведено качество полученного катализата при раз-

3. Предложена новая технология снижения содержания бензола в катализатах риформинга жесткого режима, включающая фракционирование катализата риформинга, с выделением фракций н.к.-62°С, 62-85°С, 85-150°С и 150°С-к.к., трансалкилирование смеси фракции 62-85°С и части фракции 150°С-к.к. на катализаторе ТА-4 и смешение полученного катализата с фракцией 85-150°С и остатком балансового количества фракции 150°С-к.к.

Бензол из нефтяного сырья получается обычно каталитической ароматизацией узкой прямогонной бензиновой фракции с началом кипения 62° С и концом кипения 85° С с последующей экстракцией и ректификацией полученного катализата.

Обработка экспериментальных данных. Выход катализата определялся как отношение веса полученного катализата к весу пропущенного за опыт цимола.

В табл. 3 приведено качество полученного катализата при разных температурах.

Для определения активности катализаторов крекинга техническими условиями предусмотрен аппарат ручного управления, в котором крекинг проводится при установленном режиме. Иногда для этой же цели применяется аппарат конструкции ГрозНИИ. Весь процесс испытания включает две главные операции: крекинг стандартного сырья и разгонку полученного катализата. Эти две операции выполняются в двух раздельно работающих приборах.