Главная -> Словарь

Полупромышленная установка

Способность карбамида образовывать кристаллические комплексы с нормальными и слаооразветвлен'ными парафиновыми, а также с циклическими углеводородами, содержащими длинные неразветвленные цепи, используется в нефтеперерабатывающей промышленности для депарафинизации топлив и маловязких масел. Процесс карбамидной депарафинизации позволяет без глубокого охлаждения получать низкюзастывающие топлива и легкие масла, причем выделенные мягкие парафины, состоящие в основном из углеводородов нормального строения, служат сырьем для производства синтетических жирных кислот и спиртов, моющих препаратов, а-олефинов, белково-витаминных концентратов и т. д. В настоящее время имеется более 200 патентов, предлагающих различные способы выделения н-парафинов из нефтяного сырья , главным образом из топливных и низкокипящих масляных фракций. Существует несколько вариантов промышленных и полупромышленных установок карбамидной депарафинизации, различающихся по агрегатному состоянию карбамида, природе и расходу растворителя и активатора, способу отделения комплекса от депарафинированного продукта, способу разложения комплекса, оформлению , а газообразования— на 6—15 ккал/моль выше. Повышение температуры увеличивает выход газообразных продуктов гидрокрекинга в несколько большей степени, чем выход ароматических углеводородов. Верхний температурный предел процесса связан с кислотной активностью катализатора; температуры выше 530 °С, по-видимому, не применяются.

Во ВНИГИ при обследовании полупромышленных установок было найдено, что первая стадия гидрокрекинга в паровой фазе продуктов жидкофазного гидрирования сырья угольного происхождения сопровождается выделением тепла в количестве до 143 ккал/кг исходного сырья . По данным теоретических расчетов, эта величина при очень большом содержании в сырье фенолов и других соединений, гидрирование которых сопровождается сильным тепловыделением, может достигать даже 300 ккал/кг. На второй стадии гидрокрекинга облагороженного сырья с целью получения бензина тепловой эффект составлял от 40 до 60 ккал/кг сырья.

В ЛИСИ и на кафедре строительной экологии ТюмИСИ разработана и успешно применяется для лабораторных и полупромышленных установок конструкция фильтра с сжимаемой пористой загрузкой» В качестве фильтрующего материала применен полиуретан. Характерной особенностью этой конструкции является возможность регулирования размера пор путем сжатия фильтрующего материала между водонепроницаемыми перегородками .

При написании настоящей книги автором предпринята попытка собрать и обобщить результаты многочисленных исследований, проведенных у нас в стране и за рубежом в области карбамидной депарафинизации. При этом использовано большое количество патентов по разработке различных вариантов промышленного оформления процесса, результаты применения методов карбамидной депарафинизации в научно-исследовательских работах, а также некоторые данные по эксплуатации полупромышленных установок карбамидной депарафинизации.

Разработаны и внедрены различные варианты промышленных и полупромышленных установок карбамидной Депарафинизации, различающиеся по 'агрегатному состоянию применяемого карбамида, природе растворителя и активатора, оформлению реакторного блока, способу отделения и разложения комплекса, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки, -

Одноступенчатый процесс является наиболее отработанным. В настоящее время работает несколько полупромышленных установок. Схема реакторного блока такой установки представлена на рис. 7.13.

Одноступенчатый процесс является наиболее отработанным. В настоящее время работает несколько полупромышленных установок. Схема реакторного блока такой установки представлена на рис. 7.13.

Имеются схемы и'описания полупромышленных установок по флотации содержащих нефть сточных вод .

Работа с ядерными реакторами представляет определенные трудности, поэтому для радиационной полимеризации практически применяются источники излучения «б» и «в», Процесс радиационной полимеризации этилена в достаточной степени разработан; по этому методу работает несколько промышленных и полупромышленных установок в Англии, Японии и других странах.

Распределение кокса по ступеням риформирования

Процесс дина-крекинг позволяет перерабатывать разнообразное остаточное сырье с высокой коксуемостью и большим содержанием металлов, азота и серы. В этом процессе горячее сырье вводят в верхнюю часть вертикального трубчатого реактора, где оно крекируется в кипящем слое инертного теплоносителя в присутствии водородсодержащего газа. Образующиеся дистиллятные продукты частично или полностью могут быть направлены на рециркуляцию . Выделяющийся кокс осаждается на частичках носителя, которые непрерывно опускаются вниз, и, пройдя отпарную зону, поступают в нижнюю часть реактора. В ней происходит газификация кокса парокислородной смесью с образованием водородсодержащего газа, поток которого поднимается вверх. При этом, двигаясь через отпарную зону, газ отпаривает с поверхности носителя адсорбированные углеводороды, а затем поступает в верхнюю часть реактора, поставляя необходимый для реакции водород. Частички носителя после выжига кокса в зоне газификации через транспортную трубу, расположенную в центре реактора, пневмотранспортом подают.в зону реакции. Состав продуктов процесса дина-крекинг зависит от количества ри-сайкла и температуры в зонах гидрокрекинга и газификации. В зависимости от набора продуктов температуру в зоне гидрокрекинга изменяют от 496 до 760 °С , а в зоне газификации — от 927 до 1038 "С.

М. Г. Грановским с сотрудниками спроектирована и испытана полупромышленная установка для разделения судовых нефтесодержащих вод в неоднородном электрическом поле с использованием ультразвука. Производительность установки составляет от 5 до 8,2 т/ч в статическом режиме и от 14,4 до 17,2 т/ч в динамическом при полезном объеме рабочей камеры-разделителя 0,345 м3.

* Полупромышленная установка. ** Установка эксплуатируется в Италии.

Полупромышленная установка .карбамиднои депарафинизации с тройным растворителем и вибрационным отстоем ............ 147

Полупромышленная установка карбамиднои депарафинизации трансформаторного и фреонового масел ................... 157

Полупромышленная установка карбамидной

Полупромышленная установка карбамидной депарафинизации трансформаторного и фреонового масел

,.. Преимуществом многоступенчатого процесса является возможность полунения разнообразных продуктов - водяного газа, сырого газа на основе газов полукоксования, а также полукокса еще в первую мировую войну производили как слезоточивое отравляющее вещество дегидратацией глицерина нагреванием с кислым сернокислым калием. С окончанием войны интерес к акролеину пропал и возродился лишь в 30-х годах как к потенциальному сырью для быстро развивающейся промышленности пластмасс. Однако экономически приемлемые способы получения акролеина отсутствовали до 40-х годов, когда в Германии фирма Дегусса разработала промышленный метод производства акролеина из формальдегида и ацетальдегида . В настоящее время там существует полупромышленная установка мощностью 10—20 т в месяц . В США акролеин этим методом производит фирма Карбайд энд Карбон Кемикл Корпорейшн . В обоих случаях исходят из каменноугольного сырья, однако в связи с развитием производства ацетальдегида и формальдегида окислением пропана и бутана этот способ становится потенциально нефтехимическим путем получения акролеина. В 1950 г. фирма Шелл Кемикл Корпорейшн соорудила опытную установку по каталитическому окислению пропилена в акролеин мощностью 2 т в месяц ,- а в 1955 г. приступила к строительству крупного завода синтетического глицерина, второй очередью которого должно являться производство акролеина окислением пропилена .

2) с растворенными в сырье или растворителе карбонилами кобальта ;