Главная -> Словарь

Полупромышленной установки

Допускаемые линейные скорости паров н реакторе 0,5 м/сек, газов в регенераторе 0,7 м/сел ,

Результаты горячего хлорргрования пропена на полупромышленной установке можно видеть из приводимых цифр .

В .промывной башне 1 свежий пропан из емкости 2 промывается стекающей вниз серной кислотой и смешивается с идущим из газгольдера 3 циркулирующим пропаном. Эта пропановая смесь смешивается с двуокисью серы и хлором, которые поступают из емкостей 4 и 5. Газы идут в реакционную башню 6, наполненную четыреххлористым углеродом. В башне 6 находится несколько ртутных ламп 7, вставленных на различной высоте. Для этой цели оправдали себя кварцевые горелки Гереуса и Осрама . Для перемешивания и охлаждения продукт реакционной башни перекачивается насосом 8 через холодильник 9. Как в лабораторной установке непрерывного действия, так и в описываемой полупромышленной установке часть продукта из реакционной башни непрерывно отбирается и поступает в подогреваемый куб 10, где освобождается от четыреххлористого углерода и, пройдя холодильник 11 и газоотделитель 12, снова возвращается в реакционную башню. Не испарившийся Б кубе 10 остаток предста-

В ряде стран большое внимание уделяется изучению возможности преимущественного получения из синтез-газа высших спиртов. За рубежом был разработан и проверен на полупромышленной установке «синод-процесс», предназначенный для синтеза широкой гаммы алифатических спиртов. Процесс протекает в присутствии железного катализатора, при температуре 180 — 200° С и давлении 15—25 am. При оптимальных условиях выход жидких продуктов составляет около 150 кг на 1000 м3 газовой смеси. В жидких продуктах реакции содержится примерно 50% углеводородов и 50% кислородсодержащих соединений с преобладанием высших жирных спиртов. Основная трудность данного процесса заключается в разделении и очистке полученных продуктов.

По всей высоте колонны происходит обмен между фазами и полезное перемещение менее адсорбируемых компонентов в верх колонны, а более адсорбируемых компонентов вниз колонны. Уголь после регенерации в низу колонны возвращается наверх. При необходимости в промежуточных точках по высоте колонны могут отбираться промежуточные фракции. В качестве примера в табл. V-1 приведены данные по сепарации этилена на полупромышленной установке.

Выделение этилена в опытах на полупромышленной установке

Для подтверждения этих предположений нами были проведены серии экспериментов на полупромышленной установке риформинга с использованием режима дифференцированного хлорирования катализатора. В результате проведенных исследований было показано, что при содержании хлора в реакторах 1,2 и 3-ей ступени - 0,4+0,5; 0,7+0,8 и 0,9+1,2 % мае. соответственно, выход риформата увеличивался на 1,5-2,0 % мае. \^'Л

Разработанный способ опробован пилотными испытаниями, на полупромышленной установке риформинга и проверен в промышленной эксплуатации. Следует отметить, что механизм воздействия гидроактивированной воды на катализатор в условиях риформинга раскрыт лишь частично. Результаты некоторых экспериментов говорят о том, что в определённых условиях возможно формирование "суперактивных" центров катализатора, при этом активность его повышается настолько, что превышает уровень свежего. В этом плане необходимо проведение дальнейших исследований.

С целью более квалифицированного использования мощностей термического крекинга и удовлетворения повышенных требований к сырью для нефтехимии была проведена также серия опытов на полупромышленной установке по высокотемпературному риформингу лигроиновых фракций. Этот процесс позволяет значительно увеличить выходы газов с более оптимальным углеводородным составом по сравнению с обычными газами термокрекинга. Поскольку этот процесс представляет большой интерес для промышленности нефтехимии, в ближайшее время будут проведены испытания на промышленной установке .

Отделение комплекса от жидкой фазы можно проводить методом «турбулентной декантации» в вибрационных отстойниках i, применяемых на полупромышленной установке карбамидной де-ларафинизации. Промышленное применение для отделения комплекса нашло центрифугирование , а также фильтрование под давлением в процессе депарафинизации с использованием кристаллического карбамида, бензина и метанола . Это позволяет •одновремено получать товарный легкоплавкий парафин и зимнее дизельное топливо, причем полученный парафин содержит 98— 99% н-алканов и ароматических компонентов не более 0,3—0,5% . Эти работы проводили с дизельным топливом из волгоградских, усть-'бальгкской и мангышлакской нефтей, причем парафин, выделенный при депарафинизации дизельного топ-.лива мангышлакской нефти, содержит до 0,02% ароматических углеводородов. Автором разработана конструкция , с проектной производительностью 96 т/ч по суспензии и 28 т/ч по твердому осадку. Усовершенствование схемы типовой установки Г-64 по депарафинизации дизельных топ-лив кристаллическим карбамидом заключается в замене десяти отстойных центрифуг, предназначенных для отделения комплекса, четырьмя рабочими и двумя резервными фильтрами, работающими под давлением и обеспечивающими качественную промывку комплекса. Это позволит увеличить производительность установки :и наряду с зимним дизельным топливом вырабатывать высококачественный парафин.

Отделение комплекса от жидкой фазы можно проводить методом «турбулентной декантации» в вибрационных отстойниках i, применяемых на полупромышленной установке карбамидной де-парафинизащии. Промышленное применение для отделения комплекса нашло центрифугирование , а также фильтрование под давлением в процессе депарафинизации с использованием кристаллического карбамида, бензина и метанола . Это позволяет одновремено 'получать товарный легкоплавкий парафин и зимнее дизельное топливо, причем полученный парафин содержит 98— 99% н-алканов и ароматических компонентов не более 0,3—0,5% . Эти работы проводили с дизельным топливом из волгоградских, уеть-балыкской и мангышлакской нефтей, причем парафин, выделенный при депарафинизации дизельного топ-.лива мангышлакской нефти, содержит до 0,02% ароматических углеводородов. Автором разработана конструкция •фильтра с поверхностью 10 м2, работающего под давлением 0,4 МПа , с проектной производительностью 95 т/ч по суспензии и 28 т/ч по твердому осадку. Усовершшствовлние схемы типовой установки Г-64 по депарафинизации дизельных топ-лив кристаллическим карбамидом заключается в замене десяти отстойных центрифуг, предназначенных для отделения комплекса, четырьмя рабочими и двумя резервными фильтрами, работающими под давлением и обеспечивающими качественную промывку комплекса. Это позволит увеличить производительность установки и наряду с зимним дизельным топливом вырабатывать высококачественный парафин.

Результаты работы полупромышленной установки пиролиза методом коксообразования

На рис. 66 приведена схема полупромышленной установки для сульфохлорирования пропана.

Рис. 10. I ; в качестве твердой фазы использовали порошковый дробленый алюмосилика'тный катализатор. Средние размеры частиц катализатора для отдель--нън{--этапов работы установок составили 40, 44, J79._н_ !2?L мкм. С учетом зависимостей, предложенных в работе но динамике движения частиц в потоке газа, а также коэффициента-треяня твердых частиц, по данным , рассчитаны основные характеристики газодинамического режима работы транспортной линии.

Рис. 10. Принципиальная схема возможной модификации полупромышленной установки получения нефтяного пека типа ТК-10. А,Б,В - различные способы подготовки сырья; Р-

Рис. IX. 23. Схема полупромышленной установки синтеза в жидкой фазе.

ло 40 пробегов полупромышленной установки и семь пробных

3. Разработана принципиальная схема получения твердых углегуминовых удобрений и получены предварительные данные для проектирования полупромышленной установки в Красноярском крае.

В табл. 3 для наглядности приведены значения гидравлического сопротивления полупромышленной установки, состоящей из двух последовательно включенных скрубберов. Сравнивая полученные результаты с известными для плоскопараллельной насадки , видим, что при достаточно высокой эффективности гидравлическое сопротивление аппарата с насадкой из решетных полотен в сочетании с перераспределительными устройствами с раздельным движением взаимодействующих фаз значительно ниже.