Главная -> Словарь

Понижения концентрации

В составе многих применяемых в этом процессе никель-алюминиевых катализаторов содержатся добавки окислов щелочных металлов, окись хрома и многие другие трудновосстанавливаемые и тугоплавкие окислы металлов. Роль этих добавок заключается в предотвращении или замедлении отложения углерода на катализаторе в процессе конверсии бензина. С целью предотвращения зауг-лероживания катализатора предлагается также подавать смесь углеводородного сырья с водяным паром на катализатор при температуре равной или более 350° С. Для этого же рекомендуется ре-циркулировать часть образующего газа с таким расчетом, чтобы объемное соотношение возвращаемого газа и исходных реагентов было равно 2—10. Использование последнего приема позволило увеличить пробег катализатора без понижения активности почти в три раза .

Заметного понижения активности железного катализатора не наблюдается. Температура процесса примерно на 100 С выше той, которая необходима при использовании никелевого катализатора

В процессы термического алкилирования легче всего вступает этилен, а затем, в порядке понижения активности, пропен, к-бутен и изобутилен; последний реагирует с наименьшей скоростью. В случае каталитического алкилирования порядок обратный.

При 800° отравление никеля серой обратимо, но и в этом случае каталитическая поверхность в результате глубокого отравления серой частично претерпевает необратимые изменения. Например, на свежем катализаторе длительно не наблюдается понижения активности при добавке к газу 5—10 мг 8/ма, однако после сильного отравления в результате воздействия газа с содержанием 30 мг S/м3 и затем регенерирования путем конверсии чистого метана с водяным паром катализатор становится чувствительным и к содержанию в газе э мг

\) Каталитический крекинг нефти. По данным А. В. Агафонова и других при крекинге нефти в присутствии алюмосиликатных катализаторов Бысококипящие углеводороды, главным образом нафтеновые и ароматические с боковыми парафиновыми цепями, а также смолистые и сернистые Соединения, разлагаются с высокой скоростью. Присутствие в крекируемой смеси низкомолекулярных углеводородов способствует десорбции продуктов разложения и «оказывает благоприятное действие вследствие значительного понижения концентрации смолистых и полициклических соединений на поверхности катализатора» . Ниже приведен баланс однократного крекинга сернистой смолистой нефти в присутствии природного катализатора с индексом активности 11—14. Условия процесса: температура в реакционной зоне 450°, объемная скорость подачи сырья 1,2—1,5 час."1, весовая кратность циркуляции катализатора 5.

сырья на входе в колонну и использование тепла реакции на нагрев сырья. На верх колонны можно также подавать водяной пар для понижения концентрации кислорода в газообразных продуктах. Отработанный воздух, газообразные продукты окисления покидают колонну сверху и поступают в нижнюю часть конденсатора смешения 9. Смесь движется снизу вверх навстречу воде, которая конденсирует часть паров нефтепродуктов, воды и паров кислородсодержащих соединений. Конденсат с низа конденсатора 9 удаляется, а нефтепродукты в виде так называемого «черного соляра» улавливаются в ловушке либо непосредственно из аппарата насосом 8 откачиваются в сборник топлива. Черный соляр используется в качестве компонента топочного мазута. Несконденсированная часть — азот, оксид и диоксид углерода, следы кислорода — поступает в топку 10 на сжигание. Образующиеся дымовые газы через вытяжную трубу выводятся в атмосферу.

бензола наблюдают температуру — она медленно падает, затем начинает подыматься и в течение" нескольких минут держится на высшей точке. Именно эту температуру, отвечающую выделению из смеси кристаллов бензола, отмечают, не прекращая спокойного перемеши--вания. Точность отсчета производится до 0,001° при помощи.увеличительного стекла. Исправив эту температуру найденной для данной установки термометра величиной г, получают истинное значение t и производят действия, указанные формулой. Точность определение бензола по этому способу удивительна: легко определить примесь 0,5—7% бензина с точностью до 1—2%, т. е. при содержании бензина, напр., 0,825% получаются величины 0,816—0,833. Бензол, содержащий свыше 7—8% бензина, застывает уже ниже 0° и определения становятся невозможными. В этих случаях к испытуемому бензолу прибавляют определенное количество совершенно чистого .бензола и производят определение тем же порядком. Зная количество испытуемого бензола и введенного для понижения концентрации бензина, не трудно вычислить процент примеси. Опыт показал, что таким образом можно определять с точностью до 2% содержание бензола в смесях, где его только 50—40%.

Твердая фаза , используемая в процессе каталитического крекинга, является полидисперсной, что усложняет гидродинамический режим газокатализаторного потока и влияет на изменение скоростей отдельных фракций сыпучего материала . При увеличении концентрации влияние полидисперсности становится менее заметным. Для концентрации твердой фазы, превышающей определенную величину, частота соударений частиц и их ударов о стенки трубопровода снижается, так как вдоль стенок трубы начинает двигаться поток сыпучего материала, где радиальное перемещение отдельных твердых частиц ограничено. При этом наблюдается значительная неравномерность средних концентраций твердой фазы не только в различных точках материалопрово-да, но и в определенном месте . В силу особенностей транспорта материала полидисперсного состава в газокатализа-торном потоке образуются местные повышения или, наоборот, понижения концентрации твердых частиц, изменяющие концентрационное поле. Образующиеся локальные неравномерности имеют случайный характер и зависят от скорости газа и полидисперсности твердой фазы . При этом сохраняются условия образования концентрационных полей с определенной конфигурацией профиля твердой фазы.

Полученные ими данные окисляемости масел приведены на рис. НО. Авторы пришли к выводу, что оптимальной степенью очистки следует считать расход кислоты в 15%. Дальнейшее увеличение количества кислоты, не уменьшая осадок после окисления:, резко повышает кислотность окисленного масла вследствие понижения концентрации ароматических углеводородов в масле при обработке его большими количествами кислоты.

Содержание олефинов в этой фракции С3—С4 понижают до 20—22%, добавляя к ней газы из колонны стабилизации полимер-бензина. Температуру в реакторе поддерживают такой, чтобы ни в одной точке слоя катализатора она не превышала 230°; для этого в случае исходного газа с содержанием олефинов 20% температура па входе в контактный аппарат должна быть около 190—200°. При этой температуре конверсия олефипов составляет 90—95%. Состав остаточных газов, часть которых возвращают в контактный аппарат для понижения концентрации олефинов н исходном сырье, приведен ниже :

В другом способе по всей толщине каркаса устанавливается разность давлений, и углеродсодержащий газ принудительно фильтруется через него. Принудительная фильтрация ускоряет процесс уплотнения и намного увеличивает толщину пропитки. Однако вследствие понижения концентрации уг-леродсодержащего газа по толщине слоя структура материала получается не-равноплотной.

Защите подвергается низкотемпературное оборудование блока риформинга путем дозирования раствора едкого натра насосом Н-1 из емкости Е-1. По мере понижения концентрации раствора его крепость повышается закачкой свежего крепкого раствора едкого натра в емкости Е-1 со сбросом отработанной щелочи.

сырья на входе в колонну и использование тепла реакции на нагрев сырья. На верх колонны можно также подавать водяной пар для понижения концентрации кислорода в газообразных продуктах. Отработанный воздух, газообразные продукты окисления покидают колонну сверху и поступают в нижнюю часть конденсатора смешения 9. Смесь движется снизу вверх навстречу воде, которая конденсирует часть паров нефтепродуктов, воды и паров кислородсодержащих соединений. Конденсат с низа конденсатора 9 удаляется, а нефтепродукты в виде так называемого «черного соляра» улавливаются в ловушке либо непосредственно из аппарата насосом 8 откачиваются в сборник топлива. Черный соляр используется в качестве компонента топочного мазута. Несконденсированная часть — азот, оксид и диоксид углерода, следы кислорода — поступает в топку 10 на сжигание. Образующиеся дымовые газы через вытяжную трубу выводятся в атмосферу.

Ценность топлива резко понижается при содержании в нем горючей серы. Прежде всего следует напомнить, что образующийся при сгорании серы сернистый газ, переходя в продукты горения, сильно загрязняет атмосферу. Поэтому использовать в городах и промышленных поселках сернистое топливо крайне нежелательно. В тех случаях, когда приходится все же сжигать сернистое топливо, сооружают высокие дымовые трубы с тем, чтобы отвести продукты горения, содержащие сернистый газ, подальше от поверхности земли и создать условия для понижения концентрации сернистого газа за счет разбавления продуктов горения большим объемом воздуха.

осветительных керосинах — 0,05-0,1 %. Для понижения концентрации аренов