Главная -> Словарь

Порошкообразных материалов

Крекинг осуществляется с применением как синтетических, так и естественных алюмосиликатных катализаторов, размеры частиц которых примерно в 100 раз меньше, чем в описанной ранее системе крекинга . Для лучшего усвоения основ крекинга с применением пылевидных или порошкообразных катализаторов следует рассмотреть поведение слоя мелких твердых частиц катализатора при пропускании снизу вверх через такой слой газа.

Анализ порошкообразных катализаторов....... 16

Дисперсионный анализ мелких фракций порошкообразных катализаторов .................. 18

Определение среднего эквивалентного диаметра частиц порошкообразных катализаторов методом воздухопроницаемости ............. .. ..... 30

Определение механической прочности порошкообразных катализаторов ....., ................. 65

Метод для порошкообразных катализаторов...... 168

Анализ порошкообразных катализаторов

Гранулометрический состав порошкообразных катализаторов принято характеризовать выделением из них значительно большего числа фракций, чем при анализе гранулированных катализаторов. В большинстве случаев рассев катализаторов проводят приблизительно на 10 фракций, соответственно имеющимся в наличии ситам. В некоторых случаях ограничиваются определением только среднего размера частиц специальным методом, о котором будет сказано ниже.

Гранулометрический состав порошкообразных катализаторов из-за их широкого фракционного состава определяют в два приема —ситовым и дисперсионным анализами. Дело в том, что с помощью сит можно выделить только фракции, состоящие из частиц размером более 40—60 мк. Для рассева более мелких фракций сит не существует, но такие фракции составляют основную массу порошкообразных катализаторов и, по существу, определяют их гранулометрический состав.

ДИСПЕРСИОННЫЙ АНАЛИЗ МЕЛКИХ ФРАКЦИЙ ПОРОШКООБРАЗНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ

ДИАМЕТРА ЧАСТИЦ ПОРОШКООБРАЗНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ МЕТОДОМ ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТИ

Простейшим способом соединения компонентов катализатора является их механическое смешение, например перемешивание порошкообразных материалов в смесителе перед формованием из них гранул контакта.

Для пластификации материалов, направляемых на прессование и экструзию, применяют растворы азотной , соляной и фтористоводородной кислот. Однако во многих случаях эффект пластификации достигается за счет увлажнения порошкообразных материалов водой.

Для подачи сыпучих порошкообразных и зернистых материалов применяют шлюзовые тарельчатые и винтовые питатели; для равномерной подачи нелипких плохосыпучих порошкообразных материалов — винтовые вибрационные питатели.

Системы с восходящим газокатализаторным потоком являются частным случаем двухфазных систем/Подчиняются они общим закономерностям контактирования твердых частиц и газового потока, однако имеют специфические особенности, характерные для состояния системы, когда скорость газа значительно превышает скорость, достаточную для взвешивания твердых частиц в потоке газа. Динамика движения твердых, частиц в потоке газа довольно хорошо изучена применительно к пневмотранспорту гранулированных и порошкообразных материалов '.

Предложено много характеристик порошкообразных материалов, используемых в качестве контрольных образцов при определении влияния наполнителя на физические и эксплуатационные свойства битумных композиций. К этим характеристикам относятся площадь поверхности, форма частиц, распределение частиц по размеру, плотность их упаковки и свободный объем . Ни один из этих показателей не может полностью объяснить действие наполнителей, но основным из них является, несомненно, свободный объем. Он выражается следующим образом :

Особенности получения силикафосфатной шихты и формования ее методом экструзии были рассмотрены во второй • лаве. В данном разделе в основном рассматриваются вопросы, посвященные формованию шихты методом сухого прессования и формированию свойств таблетиро-ванной модификации катализатора. Формование порошкообразных материалов в таблетки с заданными геометрическими размерами, формой, поровой структурой и механической прочностью представляет собой сложный комплекс физико-лимических процессов и механических операций . 8 общем случае под влиянием усилий пресса в самом форму-•мом материале могут протекать различные физические явле-,шя и химические реакции, существенно влияющие на его пер-ноначальный оптимальный состав и определяющие процесс

твердых каучуков и латекеов , для облегчения и улучшения диспергирования наполнителей, пигментов и Других порошкообразных материалов в резиновых смесях, что увеличивает производительность оборудования и улучшает качество продукции, способствует быстрому извлечению резиновых изделий из пресс-форм и улучшает их внешний вид.

Для обеспечения возложенных на них задач базы управления оснащаются техническими средствами, реконструируются, строятся прирельсовые склады сыпучих порошкообразных материалов, механизированные склады цемента, вводятся в эксплуатацию козловые краны

Для обеспечения возложенных на них задач базы управления оснащаются техническими средствами, реконструируются, строятся прирельсовые склады сыпучих порошкообразных материалов, механизированные склады цемента, вводятся в эксплуатацию козловые краны

В исследованиях дана характеристика гидрофильных и гидрофобных свойств минеральных порошкообразных материалов, применяемых в дорожном строительстве.

69. К о р о т к е в и ч Н. Н. Физико-химические основы применения минеральных порошкообразных материалов для дорожных асфальтовых бетонов и методы их испытания. В кн.: Минеральные порошки для асфальтового бетона. М., Дориздат, 1940, с. 3—68.