Главная -> Словарь

Поскольку увеличение

Калибровочный график получают с помощью искусственной смеси н-алканов, пределы кипения которых равны или больше пределов кипения тех смесей, которые предполагается затем исследовать. Поскольку углеводороды распределяются на хроматограм-ме в соответствии с их температурами кипения, то, получив хроматограмму искусственной смеси, можно построить зависимость времени удерживания углеводорода от выхода суммы углеводородов, включая данный . '

Поскольку углеводороды XI и XII рассматриваются нами как производные фенантрена, здесь приведена нумерация атомов угле-

В табл. 85 в качестве примера приведены значения относительных времен удерживания для углеводородов ряда адамантана состава С10—С14. Часть труднодоступных для обычного синтеза углеводородов получена методом метиленирования . Следует обратить внимание на отсутствие связи между молекулярным весом углеводородов и порядком их элюирования, поскольку углеводороды с метальными заместителями в голове моста элюируют значительно раньше остальных углеводородов. Так, например, 1,3,5,7-тетраметиладамантан элюируется раньше 2-метиладамантана и т. д. Такие характеристики элюирования типичны главным образом для углеводородов ряда адамантана и значительно реже наблюдаются среди углеводородов других гомологических рядов. Впрочем, эти соображения справедливы и для температур кипения алкиладамантанов.

Данные табл. 35 свидетельствуют не только о низкотемпературном характере реакции изомеризации, но также и о том, что низкие температуры способствуют образованию более разветвленных изомеров. Поскольку углеводороды с разветвленной цепью имеют наиболее высокие октановые, числа, при низком температурном режиме процесса изомеризации получается бензин лучшего качества.

Поскольку углеводороды, содержащие циклопентановые кольца, не могут превращаться в ароматические углеводороды, они дегидрируются труднее, чем циклогексаны. Основная термическая реакция циклопентано-вых углеводородов состоит в их расщеплении на два олефина. Сам цикло-пентан распадается на этилен и пропилен; разложение метилциклопентана приводит к образованию двух молекул пропилена вместе с некоторым количеством этилена и бутиленов :

Основные факторы процесса. Термодинамически реакцию изомеризации желательно проводить при низких температурах. Это способствует образованию более разветвленных изомеров. Поскольку углеводороды с разветвленной цепью имеют более высокие октановые числа, то бензин получается лучшего качества.

При этом, однако, сохраняла свою живучесть еще одна догма, согласно которой добываемая нефть не является радиоактивной, поскольку углеводороды по своей природе якобы не способны захватывать радионуклиды. Фактически оказалось, что до солянокислот-

Термодинамически реакция изомеризации является низкотемпературной. В табл. 31 приведены равновесные концентрации изомеров некоторых парафинов, вычисленные для нескольких температур. Эти данные свидетельствуют не только о невысоких температурах изомеризации, но и о том, что низкие температуры способствуют образованию более разветвленных изомеров. Поскольку углеводороды с разветвленной цепью имеют более высокие октановые числа, при низкой температуре изомеризации получается бензин лучшего качества.

но не адсорбируют углеводородов . Это обеспечивает максимальную адсорбционную емкость по отношению к воде, поскольку углеводороды совершенно не занимают адсорбирующей поверхности. Кроме того, устраняются трудности, связанные с десорбцией углеводородов, которая в случае высокомолекулярных соединений достигается лишь с большим трудом и неполнота которой может приводить к образованию кокса, резко снижающего адсорбционную емкость. Для систем очистки жидкостных потоков часто применяют молекулярные сита в виде сферических зерен , так как они очень удобны для заполнения адсорбера и дают минимальные потери от истирания. Применяются также молекулярные сита в таблетированном и гранулированном виде.

Поскольку углеводороды изостроения и ароматические углеводороды характеризуются высокими октановыми числами, удаление углеводородов нормального строения из автомобильных бензинов открывает возможность производства высокосортных топлив. Такое разделение в сочетании с химическим превращением углеводородов нормального строения в высокооктановые соединения при помощи каталитических процессов открывает возможность повышения октанового числа суммарного фонда бензина, требуемого в связи с непрерывным совершенствованием карбюраторных двигателей.

Расслоение. Изменение качества вследствие процессов расслоения для нефтепродуктов не характерно, поскольку углеводороды в основном хорошо растворяются друг в друге. Эти процессы больше характерны для смесей углеводородов с плохо растворяющимися в них органическими веществами, особенно при низких температурах. Проблема ухудшения качества при расслоении может стать практически важной при использовании, например, в качестве топлив смесей углеводородов со спиртами и других заменителей. Процессы расслоения характерны также для некоторых специальных жидкостей.

При переработке сырья, богатого парафином, образующаяся; на фильтре лепешка осадка может достигнуть большой толщины, вследствие чего она промывается плохо и удерживает большое количество масла, что приводит к снижению отбора масла. Для1 уменьшения толщины лепешки увеличивают скорость вращения барабана фильтра. Но эта мера не во всех случаях является в нужной степени осуществимой, а также не всегда дает должный эффект, поскольку увеличение скорости, уменьшая толщину лепешки, вместе с тем сокращает продолжительность промывки, что снижает эффект от уменьшения толщины лепешки. Для уменьшения толщины лепешки осадка применяют вместо увеличения скорости вращения барабана рециркуляцию основного фильтрата {раствора масла), добавляя часть его к исходному сырьевому раствору. Это снижает содержание в охлажденном растворе твердой фазы, что уменьшает толщину отлагающейся на фильтре лепешки при сохранении длительности ее промывки растворителем. Однако рециркуляция фильтрата, несколько улучшая технологические показатели в отношении повышения отбора масла и снижения его содержания в гаче , уменьшает производительность фильтров на количество возвращаемого фильтрата и повышает себестоимость целевых продуктов процесса. f^_ Полученный из фильтра основной фильтрат, представляющий собой раствор целевого масла, забирается из приемника Е-2, прокачивается через регенеративные кристаллизаторы Кр-Р, где отдает часть холода идущему на фильтрацию раствору, проходит теплообменник Т-11, в котором частично охлаждает идущий для промывки лепешки растворитель, собирается в емкости Е-4 и оттуда отправляется в перегонную аппаратуру для регенерации растворителяГТНа некоторых установках часть потока фильтрата используется для охлаждения растворителя в теплообменниках Т-Р. '

Глубина переокисления асфальта и состав масляного разбавителя взаимосвязаны. -Поскольку увеличение степени переокисления асфальта приводит к увеличению содержания асфальтенов и уменьшению содержания ароматических углеводородов в окисленном компоненте, для получения битумов оптимального группового химического состава необходимо при глубоком переокислении асфальта использовать разбавитель со сравнительно высоким содержанием ароматических углеводородов, т. е. экстракта . Так, смешением экстракта с асфальтом могут подвергаться окислению .кислородом, а следовательно, и редиспергированшо без участия хлора. Менее изучен процесс редиспергирования крупнокристаллической платины, образующейся главным образом при окислительной регенерации катализаторов. Однако можно утверждать, что в этом случае редиспергирование требует не только участия кислорода, но и хлора или его соединений. Наиболее вероятны -промежуточные продукты реакции окисления — поверхностные оксихлориды платины. Образование оксихлоридов платины может происходить в результате протекания различных реакций под действием хлора и кислорода на платину. Поскольку увеличение содержания хлора в катализаторе способствует редиспергированию платины, не исключено также, что этот эффект связан с повышением окислительных свойств оксида алюминия в результате ее хлорирования.

Отмечается некоторая специфика при работе установок с различными коэффициентами рециркуляции. С повышением коэффициента рециркуляции снижается производительность по первичному сырью и коксу вследствие значительного обогащения вторичного сырья легкими компонентами, не дающими кокс. Например, при коэффициенте рециркуляции, равном 2, содержание фракций, выкипающих до 400 С, составляет во вторичном сырье 50% и выше, что приводит к перегрузке печи. С другой стороны, работа при повышенных значениях коэффициента рециркуляции имеет и положительные стороны, поскольку увеличение в системе рецирку— пирующих фракций способствует улучшению теплового режима реактора, повышению прочности кокса и снижению содержания летучих веществ .

По мнению авторов в первой по ходу движения материала бисерной мельнице следует организовать такой режим диспергирования, чтобы обеспечивать максимальное снижение дисперсии размеров пигментных частиц как за счет более равномерной переработки диспергируемых паст, так и за счет уменьшения проскоков отдельных пигментных агрегатов. Этого эффекта можно достичь, целенаправленно формируя вращающийся поток в пространстве между смесительными элементами и уменьшая расстояние между ними и обечайкой контейнера бисерной мельницы. Исходя из такого подхода, предложена и испытана конструкция смесительных элементов усиленного диспергирующего действия — специально профилированных по форме потоков дисков. Лучшие результаты были получены при использовании каскада из двух аппаратов: одного модернизированного новыми смесительными элементами и второго обычного. Испытания каскадной схемы показали, что без корректировки рецептуры диспергируемой пасты удается достичь степени перетира 10 мкм. Разработанная схема диспергирования предназначена для непрерывной работы в установившемся режиме, что трудно реализовать на практике. При частых пусках и остановках БМ применение СЭУД может вызвать определенные трудности из-за возрастания пусковых токов в приводе ротора мельницы, поскольку увеличение диаметра смесительных элементов и соответственно центробежной силы на периферии дисков и уменьшение зазора между дисками и корпусом вызывает увеличение потребляемой мощности примерно на 30 %.

Глубина переокисления асфальта и состав масляного разбавителя взаимосвязаны. Поскольку увеличение степени переокисления асфальта приводит к увеличению содержания ас-

• ЧНслеиНостЬ проМыШлепно-ироизводствеиною персонала согласно flefictnyiouiHM ИорМаМ обслуживания технических установок в базовом II h Предлагаемых вариантах составляет 76 человек СгонМосгь основных фондов производства техническом сажи но состоянию па составляет 990 тыс. руб. При расчетах но предлагаемому варпаПп стоимость основных фоНлов Производства волокнистою углеродною вещества НриИята НеиэМепноп, поскольку увеличение, связанное с переоборудованием реакторного блока И блока подготовки сырья, перекрывается сокращением стоимости за счет ДеМоНтИруемого оборудования

Достаточно типичным может считаться описанный ранее режим окисления гудрона западносибирской нефти : температура 270°С, нагрузка по воздуху 3,9 нм3/м2. мин, уровень взлива примерно 15 м. В этих условиях содержание кислорода в отходящих газах составляло 9% . Из данных этой же работы видно, что при температуре окисления 270°С интенсификация режима окисления путем увеличения расхода воздуха или уровня взлива не дает существенных результатов, поскольку увеличение нагрузки по воздуху свыше 4 нм3/м2. мин приводит к заметному уменьшению степени использования кислорода воздуха, а увеличение уровня взлива свыше 15ммало сказывается на дополнительном вовлечении в реакции окисления кислорода, вызывая в то же время необходимость использования воздуха при повышенном давлении.

Практически целесообразнее производство битумов по способу «переокисление — разжижение» . Переокислению подвергали асфальт деасфальтизации гудрона пропаном при 50°С. Пе-нетрация при 25°С асфальта составляла 46, температура размягчения + 51°С. Такой асфальт по условиям получения, выходу на гудрон и техническим свойствам соответствует промышленным образцам. В качестве разбавителя использовали смеси экстракта фенольной очистки остаточной масляной фракции и депарафи-нированного остаточного масла. Установлено, что компаундированием этих продуктов может быть получен весь ассортимент дорожных битумов по ГОСТу 11954—66 . Причем, поскольку увеличение степени переокисления асфальта приводит к уве-

серьезный недостаток, поскольку увеличение числа тарелок сопряжено со снижением вакуума, что отрицательно влияет на глубину отбора целевых фракций, ,. а также на качество получаемых дистиллятов.