Главная -> Словарь

Последовательном включении

Хлорирование спиртов, альдегидов и кетонов свободным хлором. При хлорировании спиртов свободным хлором первоначальная реакция состоит в окислении спирта в альдегид или кетон, после чего происходит последовательное замещение атомов водорода в алкильной группе на хлор:

Последовательное алкилирование. При алкилировании ароматических соединений в присутствии любых катализаторов происходит последовательное замещение атомов водорода с образованием смеси продуктов разной степени алкилирования. Так, метилирование и этилирование бензола идет вплоть до получения гексаалкил-бензо.юв

В присутствии любых катализаторов моноалкилбензолы, являясь более основными соединениями, чем исходный бензол, вступают в последовательное замещение атомов водорода ароматического ядра вплоть до получения гексаалкилбензолов.

Последовательное замещение атомов водорода в группе СН3 атомами галогена ведет последовательно к соединениям RCH2X, RCHX2 и RCX3, что соответствует постепенному возрастанию степени окисленности исходного углеводорода: действительно, гидролиз моногалогенпроизводных ведет к спиртам, дигалогенпроиз-водных — к альдегидам или кетонам, тригалогенпроизводных — к кислотам: СН3СН2Х -* СН3СН2ОН; СН3СХ2СН3 - СН3СОСН3; СН3СХ3 - СН3СООН.

Энергия я-электронных уровней азотсодержащих ароматических циклов по сравнению с ароматическими углеводородами значительно ниже. Дальнейшее последовательное замещение СН-групп в ароматических кольцах атомом азота приводит к еще большему уменьшению энергии я-электронных уровней. При этом энергии высшей занятой и низшей вакантной я-орбиталей снижаются в одинаковой степени, однако энергия несвязывающих электронных уровней атома азота остается практически постоянной. Именно поэтому с увеличением количества атомов азота в цикле по-

Влияние заместителя уменьшается с расстоянием — наиболее сильно сигнал протона изменяется в ближайшем к заместителю положении. Последовательное замещение в пирроле приводит к примерно аддитивному сдвигу. Химические сдвиги алкильных заместителей для протонов при углероде в сс-положепии к пиррольному кольцу составляют 2 — 2,7 м. д. и зависят от места, степени замещения и гибридизации а-атома

Хлорирование парафиновых углеводородов в промышленности осуществляют в газовой i жидкой фазах. Независимо от молекулярной массы углеводорода происходит последовательное замещение атомов водорода на хлор, например:

Так, при алкилировании ароматических углеводородов в присутствии различных катализаторов происходит последовательное замещение атомов водорода, и образуется смесь различных алкил-производных. Например, метилирование и этилирование бензола протекает последовательно, вплоть до получения гексаалкилбензолов. В частности, этилирование протекает следующим образом:

В табл. 7 приводится расход йа полимеризацию четырёх различных перекисей . Последовательное замещение водорода фенильного кольца на хлор значительно увеличивает W. Это происходит благодаря механизму индуцирования, который оценивается следующим образом: k в табл. 7 представляет суммарную скорость убыли перекиси, т. е.

Отношение насыщенных углеводородов к галоидам сильно отличается от отношения к ним ненасыщенных углеводородов. В то время как к последним галоиды 'присоединяются и образуют более насыщенные производные, в насыщенных углеводородах они замещают атомы водорода. Замещенные таким образсм атомы водорода выделяются в виде галоидоводорода. Последовательное замещение хлором атомов водорода во вполне насыщенном углеводороде может быть выражено следующей серией реакций, представленных в общем виде:

Для изготовления проходных изоляторов используют эбонитовые втулки или фторопласт . Для дегидраторов типа 2ЭГ применяют изоляторы типа 2ИПФ. Наиболее подходящим материалом в условиях высоких температур является полимер тетрафторэтилена — фторопласт-4. Подвеска электродов осуществляется либо на эбонитовых тягах, либо на гирляндах из фарфоровых изоляторов или стеклянных гирляндах . В электродегидраторе 2ЭГ160, рассчитанном на повышенные рабочие параметры, применены подвесные изоляторы ПФ6-В. Питание электродов дегидраторов на отечественных установках производительностью 6 млн. т в год осуществляется от двух трансформаторов типа ОМ-66/35 с номинальным напряжением 0,38/11-16,5-22 кВ. Мощность трансформатора в зависимости от напряжения составляет 40—50 кВт. При последовательном включении вторичных обмоток трансформаторов можно получить между электродами различное напряжение: 22, 27,5, 33, 38,5 или 44 кВ.

Мощность трансформатора в зависимости от напряжения составляет 40-50 кВт. При последовательном включении вторичных обмоток трансформаторов можно получить между электродами 22; 27,5; 33; 38,5 и 44 кВ.

Таким образом, во всех рассмотренных выше случаях наиболее оптимальные условия диспергирования достигаются при последовательном включении нескольких бисерных мельниц. В отличие от каскада химических реакторов, где наращивание числа аппаратов в каскаде обеспечивает приближение процесса к системе идеального вытеснения с увеличением "движущей силы" процесса и его интенсификации, каскад бисерных мельниц, с учетом специфики протекающих в них процессов, не должен превышать двух-трех состыкованных аппаратов . Это связано с тем, что режим работы уже третьей бисерной мельницы не будет оптимальным, поскольку продолжительность пребывания во всех аппаратах каскада одинаковая, а характеристики диспергируемых паст различны.

Для изготовления проходных изоляторов используют эбонитовые втулки или фторопласт . Для дегидраторов типа 2ЭГ применяют изоляторы типа 2ИПФ. Наиболее подходящим материалом в условиях высоких температур является полимер тетрафторэтилена — фторопласт-4. Подвеска электродов осуществляется либо на эбонитовых тягах, либо на гирляндах из фарфоровых изоляторов или стеклянных гирляндах . В электродегидраторе 2ЭГ160, рассчитанном на повышенные рабочие параметры, применены подвесные изоляторы ПФ6-В. Питание электродов дегидраторов на отечественных установках производительностью 6 млн. т в год осуществляется от двух трансформаторов типа ОМ-66/35 с номинальным напряжением 0,38/11-16,5-22 кВ. Мощность трансформатора в зависимости от напряжения составляет 40—50 кВт. При последовательном включении вторичных обмоток трансформаторов можно получить между электродами различное напряжение: 22, 27,5, 33, 38,5 или 44 кВ.

При последовательном включении масло насосом подается в

Если при последовательном включении центрифуги вероятность

При последовательном включении всасывающая полость вихревой ступени соединяется с напорной полостью основного колеса . Вихревое колесо в этой случае в перекачке падкости не участвует . Поэтому в автомобильных и тракторных двигателях целесообразно включать центрифугу последовательно. Это подтверждается данными табл. 57, из которых видно, что применение пол* .нопоточных центрифуг позволяет значительно продлить срок службы двигателей.

Для проведения опытов был изготовлен из нержавеющей стали трехступенчатый реактор-абсорбер, состоящий из отдельных секций, позволяющих вести абсорбцию по отдельности в каждой секции п совместно три последовательном .включении с движением паров и реагента прямотоком и противотоком. Аммиачные пары получали путем полного испарения порции конденсата производственных паров.

Пуск установки в эксплуатацию заключается в последовательном включении в работу всех отделений установки. Вначале налаживают циркуляцию растворителя в отделении кристаллизации. Для этого из емкости E-I8 (на схеме не по-38