Главная -> Словарь

Последующей каталитической

Ресурсы изобутиленадля производств МТБЭ можно увеличить за счет н — бутана, содержащегося в попутных нефтяных газах или газоконденсатах, используя процессы дегидрирования и последующей изомеризации бутиленов. Источником и — бутиленов могут стать газы термодеструктивных или нефтехимических процесов, в частности, производств изобутилового спирта.

Опыт показал, что эти углеводороды при продолжительном действии H.2S04 оставались неизомеризованиыми; наблюдался только частичный их распад с образованием низкомолекулярных углеводородов. Таким образом, предположение об их образовании и последующей изомеризации не оправдывается.

Промежуточный димер можно получить в результате конденсации мономеров по Дильсу—Альдеру и последующей изомеризации двойной связи под действием трет-С4НдО}{ .

В последнее время большое внимание привлекает другая, протекающая по радикальному механизму нецепная реакция изомеризации, а именно: термическая изомеризация циклогексадиенов . Эта реакция также связана с образованием промежуточного бирадикала. Однако в противоположность нестабильным 1,4-бирадикалам эти бирадикалы стабилизируются вследствие резонансного влияния арильных групп, и их образование, по-видимому, и является Движущей силой последующей изомеризации.

Рис. 16. Схема адсорбционного выделения углеводородов нормального строения для последующей изомеризации. Десорбция осуществляется вакуумным процессом.

В условиях последующей изомеризации циклогексаноноксима

при последующей изомеризации в среде концентрированной сер-

Ресурсы изобутилена для производств МТБЭ можно увеличить за счет я-бутана, содержащегося в попутных нефтяных газах или газоконденсатах, используя процессы дегидрирования и последующей изомеризации бутиленов. Источником изобутиленов могут стать газы термодеструктивных или нефтехимических процесов, в частности, производств изобутилового спирта.

Ресурсы изобутилена для производств МТБЭ можно увеличить за счет н-бутана, содержащегося в попутных нефтяных газах или газоконденсатах, используя процессы дегидрирования и последующей изомеризации бутиленов. Источником изобутиленов могут стать газы термодеструктивных или нефтехимических процесов, в частности, производств изобутилового спирта.

В последнее время большое внимание привлекает другая, протекающая по радикальному механизму нецепная реакция изомеризации, а именно: термическая изомеризация циклогексадиенов . Эта реакция также связана с образованием промежуточного бирадикала. Однако в противоположность нестабильным 1,4-бирадикалам эти бирадикалы стабилизируются вследствие резонансного влияния арильных групп, и их образование, по-видимому, и является движущей силой последующей изомеризации.

Термическое алкилирование представляет и теоретический интерес, так как в отлачие от кислотно-каталитического алкилирования приводит к получению первичных продуктов алкилирования без их последующей изомеризации.

Изофорон представляет собой доступный продажный реактив, который может быть использован для получения 1,3-диметил-5-алкилбензолов и 1,3-диметилбензола. Метод дает хорошие выходы, пригоден для крупнолабораторных масштабов и дает продукты, которые могут быть доведены до высокой степени чистоты . В этом методе изофорон конденсируется с алкилгриньяровским реактивом с образованием 1,3,5,5-те1раалкилциклогенсенола; дегидратация полученной карбинола с последующей каталитической дегидрогенизацией — деметилированием образующегося тетраалкилциклогексадиена — приводит к образованию диметилалкилбензола; общий выход падает с повышением молекулярного веса алкильной группы. Этот синтез был применен с удовлетворительными результатами к R=CH3 — , С2Н8— или п-С3Н7 — ; общий выход

риформинг-дистиллята па эффективность последующей каталитической очистки, то, чтобы проверить данный вывод на более убедительном экспериментальном материале, мы провели серию опытов каталитической очистки ниробен-зольных дистиллятов, полученных в условиях различной глубины термического пиролиза. Глубина пиролиза определялась угле не йодным числом, а плотностью пиробензольного дистиллята с одинаковом концом кипения. Из исследованных образцов ниробензольных дистиллятов до и после каталитической очистки на лабораторной колонке отгонялись фракции с концом кинет н 150 °С .

Исследование свойств алюмосиликатных катализаторов в процессах крекинга и дополнительной каталитической очистки дает возможность ориентироваться как в выборе сырья, так и режимов и показывает, что наиболее совершенным путем реализации обоих процессов является применение каталитического крекинга и последующей каталитической очистки полученных продуктов.

Учитывая, что фракции моторных топлив карачухурской нефти нижнего отдела являются низкооктановыми и содержат значительные количества природной ароматики, представляет большой интерес извлечение последней из этих фракций, с последующей каталитической ароматизацией их.

По ранее разработанной схеме переработки нефтяных остатков LI))) гудрон подвергается деасфальтизации лёгким бензином с получением сырья для последующей каталитической переработки.

или синтез-газа в целевые продукты. В основе переработки природного газа в жидкие топлива лежит синтез, включающий стадии подготовки газа, конверсии его в синтез-газ и последующей каталитической переработки последнего в соответствующие виды топлив. Природный газ может быть использован в качестве моторного топлива без переработки с предварительной физической подготовкой его к применению . Каждая из названных стадий получения моторных топлив из конкретных видов сырья может, в свою очередь, состоять из различных наборов отдельных технологических ступеней.

Перспективы совершенствования процесса Лурги сосредоточены в основном на создании аппарата с жидким шлакоудалением, в подъеме температуры в зоне газификации и в обеспечении последующей каталитической конверсии сырого газа.

Содержание солей в нефти, поступающей на переработку, должно быть минимальным. Соли, во-первых, вызывают коррозию аппаратуры, во-вторых, являются каталитическими ядами, то есть ухудшают протекание многих химических процессов последующей каталитической переработки нефтяных фракций.

Для последующей каталитической переработки коксуемость вакуум-дистиллята и содержание в нем асфальтенов и металлов оказываются более важными показателями, чем температура конца кипения.

Сольвентные и адсорбционные процессы, основанные на извлечении из сырья тяжелых асфальто-смолистых компонентов, служат в основном для подготовки сырья к последующей каталитической или гидрогенизационной переработке.

Помимо висбрекинга, термический крекинг начинают использовать для специальных целей, связанных с развитием нефтехимической и химической промышленности: для получения высокоароматизированного сажевого сырья и а-олефинов , а также для повышения ресурсов тяжелых газойлей, подвергаемых последующей каталитической переработке.