Главная -> Словарь

Последующей перегонке

48,5 части смеси хлористых алнилов , полученной хлорированием , нагревают при перемешивании с 100 частями 16%-ного едкого натра при 228—230° в течение 9 час. Последующей обработкой получают светло-желтое масло, содержащее еще 1 атом хлора в молекуле, с йодным числом 59 и ацетильным числом 56 .

углеводородного сырья и водорода; г) высокосернистым нефтяным дистиллятом в потоке водорода; д) водородом с последующей обработкой перерабатываемым сернистым сырьем в потоке водорода.

При сильном износе вследствие коррозии или эрозии колеса заменяют. При местных дефектах возможна наплавка металла с последующей обработкой на токарном станке. Чугунные колеса наплавляют медными электродам».

При разметке двухслойной стали с последующей обработкой на гильотинных ножницах разметку производят со стороны плакирующего слоя. Оставление следов разметочных рисок и кернов на плакирующем слое готовых изделий не допускается. Разметку двухслойной стали с последующей резкой газом производят со стороны основного металла.

натрия в жидком аммиаке была получена смесь пропилциклопентадие-нйв, которые необходимо было частично восстановить до каталитического гидрирования, чтобы предотвратить их полимеризацию в процессе гидрирования. Первая и вторая стадии проведены в той же реакционной смеси, которую затем гидролизовали хлористым аммонием и промывали водой. Очевидно, что восстановление натрием во второй стадии может быть проведено лишь на одну треть, но путем изоляции цикло-пентадиенов с последующей обработкой натрием и сульфатом аммония возможно превратить их с высоким выходом в циклопентены . Оставшиеся диены были удалены обработкой продукта малеиновым ангидридом. Общий выход составлял 53%:

В самое последнее время на рынке появились два типа синтетического каучука — «гииалон» п «нулколлан», а также американский продукт на основе «вулколлана», известный под маркой хемигум SL. Эти каучуки обладают рядом интересных свойств и найдут определенные области применения, несмотря на то, что в настоящее время стоимость их высока. Основой «гипалона» является полиэтилен, хлорированный в присутствии двуокиси серы. В результате такой обработки образуется хлорсулъфоии-рованный полиэтилен, содержащий около 27% хлора и 1,5% серы. Это — устойчивый продукт, широко применяющийся из-за его стойкости к действию озона, кислот, являющихся сильными окислителями , и жидкого хлора. Вулколлан представляет собой поли-конденсированный диэтиладипат, который можно получать из цикло-гексена и этиленгликоля с последующей обработкой определенными диизоцианатами, как, например, 1,5-иафталиндиизоцианат, и вулканизацией в присутствии воды или этиленгликоля. Этот синтетический каучук подобно гипалону бесцветен, характеризуется более высокой прочностью на разрыв, чем натуральный каучук, и приблизительно в 2 раза большим сопротивлением истиранию, чем этот последний без добавления сажи. Кроме того, он не боится воздействия озона.

Катализатор получают сооса- Углеводороды ждением соединений никеля парафинового и алюминия из водных рас- ряда творов с добавлением водных растворов окислов, гидроокисей и карбонатов щелочных и щелочноземельных металлов с последующей обработкой при температурах 400— 600° С. Содержание никеля в катализаторе составляет 28—54%

Схема разделения углеводородов бутан-бутиленовой фракции фракционированием с последующей обработкой серной кислотой и хемосорбцией аммиачными растворами солей закпсной меди представлена на рис. 17.

с последующей обработкой 91,0 37,3 50 117 185 0,067 2,7 6,3

Положительной стороной этого катализатора является полное восстановление его активности после воздушной регенерации, проводимой при температуре 530—540 °С с последующей обработкой водородом при 330 °С. В дальнейшем гидрирование топ- ;, „ ливных фракций проводилось над г данным катализатором. 8^

В заключение необходимо отметить, что независимо от разделения нефтей Азербайджана на группы, практически все нефти Апшеронского полуострова являются малосернистыми. При сравнительно простой перегонке с последующей обработкой дистиллятов щелочью можно получать из этих нефтей среднеоктановые и высокооктановые компоненты авиабензинов, и автобензины с октановым числом 60—75, керосины и дизельные топлива разных марок с цетановым числом от 40 до 50.

Прохлорировав н-гекеан и отщепив спиртовой щелочью хлористый водород от хлористых гекеилов, он получил смесь гексилено'в, которую оставил на несколько недель стоять в темноте с концентрированной соляной кислотой в хорошо закрытых склянках. При последующей перегонке в головных погонах не оказалось никакого гексилена, так что весь олефин перешел в хлористый алкил, кипевший при 124—125°. Этот хлористый алкил был нагрет с ацетатом свинца и ледяной уксусной кислотой при 125°, причем произошло быстрое взаимодействие. Полученный сложный эфир подвергся омылению, и спирт был разогнан на две фракции, каждую из них окисляли отдельно. Поскольку было установлено только образование уксусной и масляной кислот, пропионовая кислота получалась, очевидно, в количествах, не обнаруживаемых применявшимися методами. Таким образом, вероятность присутствия этилпропилкетона, а следовательно, гексанола-3, была незначительна. Поэтому Шорлеммер мог лишь снова подтвердить то, что нашел уже 7 лет назад, а именно, что при действии хлора на н-гексан образуются только первичный и вторичный хлористые алкил ы.

* Плохо просушенный меркаптан при последующей перегонке может получиться мутным. Появление мути может быть вызвано наличием коллоидальной серы, которую приходится удалять взбалтыванием эфирного раствора с активированным углем. Продукт после этого следует отфильтровать и перегнать.

В заключение по этому узлу следует отметить еще процесс сухого выщелачивания нафтеновых кислот, осуществляемый только на бакинских заводах. Этот процесс заключается в том, что для нейтрализации нафтеновых кислот, дистиллятов моторных и машинных масел в нижнюю часть атмосферной колонны подается суспензия мазута с известковой пушонкой, которой выщелачивается мазут в низу колонны. При последующей перегонке этого мазута на вакуумных установках дистилляты машинных и моторных масел получаются по кислотному числу такими, что после их очистки по принятой технологии они удовлетворяют нормам ГОСТа по кислотности.

Непригодные для производства дорожных битумов по обычной схеме малосернистые высокопарафинистые нефти типа котур-тепинской, содержащие мало "ароматических углеводородов, могут быть использованы в битумном производстве при изменении схемы переработки. Предварительное окисление легкого сырья приводит к преобразованию легких ароматических углеводородов в более высококипящие соединения, которые при последующей перегонке не выкипают и остаются в остатке. В результате битумы, полученные предварительным окислением мазута или его части с последующей вакуумной перегонкой окисленного мазута или смеси окисленного мазута с неокисленным, содержат больше соединений с ароматической структурой и имеют более высокую, соответствующую требованиям стандарта, дуктильность.

После отбора промежуточных бензиновых фракций вновь отбирают одну большую фракцию, являющуюся основным компонентом лигроина, и ряд промежуточных фракций, выкипающих в пределах 5°, с которыми смешивают лигроин. Температурные пределы основной лигроиновой фракции и число промежуточных лигроиновых фракций также зависят от качеств нефти и получаемого лигроина. Для снижения потерь при последующей перегонке под вакуумом и для устранения разложения перегонку под атмосферным давлением следует производить до температуры на верху колонны не ниже 190° и не выше 220°. Последний приемник не убирают до тех пор, пока после прекращения перегонки в него не стечет весь дистиллят, находящийся в холодильнике.

чего сразу же начинает протекать реакция. Время от времени давление спускают, чтобы удалить накопившиеся инертные газы, и затем снова продолжают процесс. Автоклав постепенно наполняется продуктами реакции, после чего подачу газа прекращают и реакционную массу подвергают дальнейшей обработке. Для этого спускают давление в автоклаве и его содержимое отфильтровывают от катализатора. Фильтрат, состоящий из растворителя, альдегида, спирта и высококипящих продуктов конденсации, содержит еще карбонил кобальта. При последующей перегонке этот карбонил превращается сначала в трикарбонил, а затем и в металлический кобальт. В заключение альдегид, спирт и растворитель разделяют ректификацией. Выбор растворителя определяется молекулярным весом газообразного олефипа, подвергающегося гидроформилированию.

Содержание бензола в дестиллате при каждой последующей перегонке возрастает параллельно с содержанием его в перегоняемой смеси. Чем больше содержание бензола в перегоняемой смеси, тем больший процент его в паровой фазе 1. Практически

при последующей перегонке не выкипают

ностями разгонять дальше. Вначале при перегонке на колонке Вигрэ высотою 50 см при температуре кипения 90° и давлении 12 мм рт. ст. отгоняется 2,32 кг дистиллята II. Эта фракция практически не содержит алюминия и при последующей перегонке благодаря хорошей насадочиой колонке может быть четко разделена на следующие продукты: 770 г гексена-1 , 1000 г октена-1 , 490 г децена-1 и 50 г додецена-1. При перегонке получается 1,7 кг остатка II, который содержит 15,2% алюминия, что соответствует 65% триэтилалюминия. Следовательно, в остатке II содержится 1050 г триэтилалюминия , т. е. всего найдено 1,305 кг триэтилалюминия вместо загруженных 1,4 кг.

На рис. 21 показана заводская схема установки для дегидрирования борнеола. В стальной аппарат / с горизонтальной мешалкой емкостью около 10 м3, обогреваемый посредством паровой рубашки, загружают 5—6 т борнеола или изоборнеола через загрузочное приспособление 13 и около 1 т растворителя из мерника 8. В качестве растворителя обычно применяют ароматические углеводороды . После того как содержимое аппарата под влиянием разогрева примет полужидкую консистенцию, пускают в ход мешалку. Содержащаяся в борнеолах вода отгоняется в виде азеотроп-нон смеси с растворителем через полую колонну 2 высотой около 7 м и диаметром 800 мм и холодильник 3 в сборник 4 и далее во флорентийский сосуд 5, откуда вода выводится из системы, а растворитель возвращается в колонну. В колонне пары борнеолов, до поступления в холодильник, несколько обогащаются растворителем. Кроме того, колонна служит буфером, предохраняющим от перебросов плава и катализатора при последующей перегонке. После того как содержащаяся в борнеолах вода удалена, в аппарат постепенно вводят катализатор н одновременно отгоняют часть растворителя в сборник 10 с таким расчетом, чтобы температура кипения плава поднялась до 180—190°С. Выделяющийся при реакции водород выводят из системы через буферный сосуд 7 и газовый счетчик 14. Контроль за ходом реакции осуществляют путем учета выделяющегося водорода и анализом плава на содержание борнеолов.

Содержание бензола в дистилляте при каждой последующей перегонке возрастает параллельно с содержанием его "в перегоняемой смеси. Чем больше содержание бензола в перегоняемой смеси, тем больший процент его в паровой фазе. Практически чистый бензол получим при последней перегонке жидкости, очень