Главная -> Словарь

Последующего восстановления

Установка предназначена для переработки прямогонных бензиновых фракций с целью получения компонентов автобензинов с октановым числом 78—80 . На установке могут перерабатываться фракции 105—140 °С с целью получения катали-зата для последующего выделения из них суммарных ксилолов.

Преимуществом непрерывного процесса , проводимого при давлении 0,6—1 МПа, является улучшение отстоя мксла от щелочных стоков и уменьшение производственных потерь. При непрерывном защелачивании сырье через теплообменник • / подается в печь 3, где нагревается до 150—170 °С, после чего поступает в смеситель 4. В смесителе 4 сырье контактирует с раствором щелочи, смесь направляется в отстойник 5, где масло отстаивается от мыл и щелочи. Щелочные отходы под собственным давлением через холодильник 6 поступают в резервуар для последующего выделения нефтяных кислот. С верха отстойника 5 выщелоченное масло с температурой 130—140 °С поступает в смеситель 7, где промывается водой с температурой 60 °С, а затем в отстойник 8. Масло с верха отстойника 8 через теплообменник /, где охлаждается до 70 °С, подается в колонну осушки 2 для просушки сжатым воздухом, после чего отводится с установки.

Исследованием так называемых нейтральных азоторганических соединений, содержащихся в нефтях месторождений Советского Союза, в последнее время занимается Гальперн с сотрудниками . Им разработана мягкая методика гидрирования и последующего выделения и разделения этих соединений. На основании полученных экспериментальных данных был сделан вывод, что основными составляющими нейтральных азотистых соединений исследованных нефтей являются амиды кислот.

Спирты в оксида те, полученном при окислении углеводородов в вакууме, полностью связаны в борные эфиры, что упрощает схему их последующего выделения.

Щелочные отходы под собственным давлением после холодильника Х-1 при 70 °С поступают в резервуары для последующего выделения нефтяных кислот.

С верха отстойника Е-1 выщелоченное масло с температурой 130—140 °С поступает в смеситель С-2, куда насосом Н-3 подается вода при 60 °С. Смесь воды и масла разделяется в отстойнике Е-2, с низа которого промывная вода через холодильник Х-2 при 70 °С поступает в резервуар для последующего выделения нефтяных кислот.

Проведение дегидрирования с применением разрежения технологически неудобно вследствие трудности герметизации при высокой температуре и опасности подсоса воздуха. В качестве разбавителей могут применяться, кроме водяного пара, азот, метан и углекислота. Однако применение азота, углекислоты или метана во многих случаях нежелательно, так как в 7—10 раз увеличивается объем контактного газа, что значительно усложняет процесс последующего выделения углеводородов Ci.

Разработана доочистка сточных вод с применением специальной жидкости, которая допускает последующий сбор нефтепродуктов с помощью магнита . Эта жидкость под названием феррофлюид представляет собой суспензию магнит-- ной окиси железа в легком углеводородном носителе типа керосина. Специфи-fe ческой особенностью жидкости является легкая диспергируемость в нефти и полная неспособсность к диспергированию в воде. Способ состоит из предварительного смешения сточных вод с феррофлюидом, удаления магнитом дисперсии нефть — феррофлюид и последующего выделения нефти из собранной смеси.

Кроме того, низкая концентрация ацетилена в получаемой реакционной газовой смеси дополнительно ухудшает экономические показатели последующего выделения и очистки целевого продукта.

В секции выделения и очистки ацетилена применяют непрерывную циркуляцию растворителя для извлечения ацетилена из газов пиролиза и последующего выделения его в виде товарного продукта. Для выделения растворенного ацетилена обычно применяют нагрев. Поскольку все количество циркулирующего растворителя многократно подвергается нагреву, совершенно очевидна важность термической стойкости этого растворителя. Так как при многих процессах производства ацетилена в газах пиролиза присутствует водяной пар, в растворителе неизбежно будет постепенно

Фуллерены получали290 из сажи, образующейся при горении графита в электрической дуге в атмосфере гелия, путем растворения ее в сероуглероде и последующего выделения методом хроматографии. Молекулярную структуру фуллеренов и их изомеров изучали с помощью ЯМР13С-спектроскопии. Получены высшие фуллерены С те, Cs2, C84, Сцо- При этом высшие фуллерены до С9о не обнаруживают сверхпроводимости даже при легировании щелочными металлами.

6. Необходима частая регенерация катализатора для извлечения парафина с поверхности катализатора и 'последующего восстановления в струе водорода.

Полученные таким способом спирты представляли, следовательно, смесь моноспиртов и диолов; последние образовались в результате диза-мещения и последующего восстановления.

Азотсодержащие карбо новые кислоты и фенолы частично уже рассмотрены нами в гл. 3. Напомним, что В. Зейферт, и Р. Титер щелочной экстракцией выделили из нефти Мидуэй Сансет кислоты, восстановили последние в спирты, которые путем тозилирования и последующего восстановления рассчитывали перевести. в углеводороды. Однако в составе полученной смеси присутствовали наряду с прочими соединениями азотсодержащие вещества ряда CnH.!ri_zN с 2 = 15, 17, 19. 21, предположительно отнесенные к алкилкарбазолам, алкилакридппам, их бензологам и различным азапиренам и азагидропиренам. Выявленные тажим образом азотсодержащие карбоновые кислоты отличались наличием длинных алкильных цепей, содержащих суммарно от 10 до 18 атомов углерода.

Практическое значении этих исследований заключается в установлении того факта, что при промышленном проведении реакции Роелена нет надобности применять в качестве исходного продукта исключительно олефины с двойной связью у концевого атома, так как в ходе реакции они все равно подвергаются изомеризации двойной связи. Поэтому жирные кислоты, получаемые дегидрированием в щелочном расплаве, представляют смесь различных алкилзамощенных карболовых кислот. Так, например, из гекса-децена-1 в результате реакции Роелена, последующего восстановления альдегидов и дегидрирования первичных спиртов расплавленной щелочью получается смесь гептадекановых кислот. Она состоит из алкилзамещенных жирных кислот, в которых к различным атомам углерода гексадекана может присоединяться по одной карбоксильной группе.

В настоящее время нет проблем в выборе традиционных технических средств локализации, сбора нефти и очистки воды или почв от загрязнения, а существуют организационные проблемы при ликвидации аварий и особенно их последствий: мобильность аварийных служб, запоздалое принятие решений при ликвидации аварий, нехватка обученного персонала, неумелая организация работ на рабочих местах, отсутствие нормативно-методической документации, и как следствие этого, неумение разрабатывать план работ с учетом последующего восстановления наземных и водных экосистем и т.п.

со щелочью и последующего восстановления его до хлористого нат-

Процесс газификации характеризуется только одной второй реакцией, либо совокупностью первой и четвертой, т. е. реакцией полного торения и последующего восстановления углекислоты, что вполне равноценно по результатам газообразования.

Реакция активного ила на внезапные изменения окружающей среды и скорость последующего восстановления его нормальных характеристик имеют исключительное значение при эксплуатации очистных установок. Накопленный опыт эксплуатации установки наглядно иллюстрирует влияние даже небольших изменений рабочей температуры или пиков концентраций фенолов и сульфидов.

В качестве олигомеров с функциональными группами предлагаются сополимеры бутадиена с концевыми гидроксильными группами при полимеризации бутадиена в присутствии перекиси водорода — НО—„ — ОН. Это текучие олигомеры с концевыми гидроксильными группами, хорошо совмещаются с окислителями и могут быть сшиты эпоксидной смолой или диизоцианатами при отверждении топлива. Описано получение новых олигомеров с концевыми гидроксильными группами путем озополиза бутилкаучука — сополимера изобутилена с изопреном — и последующего восстановления альдегидных групп после разложения озонидов :

С помощью метода ИК-спектроскопии исследована адсорбция СО и окиси азота на платиновых и платино-рениевых катализаторах- . На основании анализа спектров образцов после восстановления при 500 °С и после предварительного прокаливания в кислороде и последующего восстановления сделан вывод, что оба металла ведут себя как изолированные друг от друга.

По сравнению с почти постоянным выходом дебутанизированного бензина с концом кипения 204°С имели место колебания выходов легкого и тяжелого бензинов. Однако это не является результатом загрязнения катализатора и последующего восстановления активности катализатора после регенерации.