Главная -> Словарь

Последующим использованием

Сравнительно недавно была исследована возможность получения высокомолекулярных спиртов хлорированием парафиновых углеводородов с последующим гидролизом. Однако, как подчеркивают исследователи, при этом хлорирование неизбежно протекает и в середине цепи молекулы. В результате образуются изомерные хлориды, гидролиз которых не дает ценных продуктов. Выход первичных спиртов ни в одном случае не превышал приблизительно 15%.

Ароматические углеводороды, образовавшиеся в результате катализа, были выделены сульфированием и последующим гидролизом сульфокислот. Они были идентифицированы

Углеводороды были очищены сульфированием и извлечением неароматических побочных продуктов с последующим гидролизом сульфо-кислот. Выходы чистых диалкилбензолов составляли: 1,3-диметилбензола 29%, 1,3-диэтилбензола 24%, 1-этил-3-н-бутилбензола 56%, 1,3-ди-к-бутилбевзола 60% и 1-к-бутил-3-т/?ет-бутилбензола 20%. Получение З-алкилциклогексенонов-2 из моноэтилового эфира дигпдрорезорцина и различных реактивов Гриньяра с выходом 12—85% описано в отдельной статье .

Реакция серной кислоты по этиленовой связи, конечно, не ограничивается олефинами. Она часто применяется для проведения гидратации через первоначальное сульфирование двойной связи с последующим гидролизом, как, например, для превращения хлористого аллила в пропил енхлоргидрин и метилаллилхлорида в изобутиленхлоргид-рин

Несмотря на то, что присоединение хлорноватистой кислоты к оле-фцнам известно давно, в ряду возможных хлоргидринов и соответствую-Щ'йх им окисей и гликолей есть много пробелов. Многие из ранее известных хлоргидринов были приготовлены но методу Кариуса, но в более позднее время для гомологов этилена отдается предпочтение методу с хлормочевиной . В последнем случае получаются выходы в 65% для хлоргидринов изобутилена и триметилэтилена , но лучшие выходы в общем получаются при вытеснении хлорноватистой кислоты в небольших количествах при помощи С02 при наличии избытка олефина, как было отмечено выше. Для превращения хлоргидриыа в гликоль обычно выгодно нагревать или перегонять хлоргидрины с сильными щелочами с последующим гидролизом образовавшихся окисей разбавленными кислотами.

В результате некоторых реакций этерификации, галоидирования, присоединения хлорноватистой кислоты, окисления до эпоксидов, сопровождающихся последующим гидролизом, могут также образоваться гидратированные соединения .

Ацетон получают при сухой перегонке дерева, окислением изопропилбензола до гидроперекиси с последующим гидролизом последней, дегидрированием изопропилового спирта и гидратацией ацети-

которые синтезируют либо реакцией фенилхлорида с избытком диметилдихлорсилана с последующей реакцией с диметилхлорсиланом в присутствии воды, либо реакцией ж-хлордифенилсульфида • с диметилхлорсиланом с последующим гидролизом промежуточного продукта. Эти соединения применяют в качестве низкозастывающих масел, а также присадок, улучшающих низкотемпературные свойства масел на основе полифенил-тиоэфиров.

а также взаимодействием органических галогенпроизводньТх. с фталимидом калия и последующим гидролизом N-замещенного фталимида:

Для защиты металлических поверхностей от коррозии к дис-тиллятному топливу добавляют небольшие количества неполных амидов итаконовой кислоты и первичных или вторичных алифатических аминов €4—Сзо, а также их соли. В частности, добавками могут служить неполный амид итаконовой кислоты или смесь первичных алкшщминов . Весьма эффективны ал-кенилянтарные кислоты , получаемые взаимодействием малеинового ангидрида с олефинами и последующим гидролизом образующегося алкенилянтарного ангидрида:

Схема выделения арома-тических углеводородов ме-тодом экстракции изобра-жена на рис. 19. Исходную углеводородную фракцию подают в нижнюю часть экстракционной колонны 1, где она движется вверх противотоком к экстрагенту, вводимому в верхнюю часть колонны. Пространства под и над местом ввода потоков играют роль сепараторов. Рафинат с верха колонны уносит некоторое количество экстрагента, и для его рекуперации рафинат промывают в скруббере 2 водой, после чего используют как топливо. Насыщенный экстрагент с низа колонны 1 подогревают в теплообменнике 3 горячим регенерированным экстрагентом и направляют в колонну 4, где осуществляется экстрактивная отгонка ароматических углеводородов с водой. В сепараторе 5 воду отделяют и возвращают в колонну 4, а смесь ароматических углеводородов подают на окончательную ректификацию. Экстрагент с низа колонны 4 после охлаждения возвращают на экстракцию, а часть его выводят на регенерацию в колонну 6, где от него отгоняют излишнее количество воды и очищают от продуктов конденсации. Степень извлечения ароматических углеводородов этим методом достигает 93—99%. Для выделения ароматических углеводородов с конденсированными циклами используют главным образом методы кристаллизации. Из антраценовых фракций каменноугольной смолы сплавлением с едким кали и последующим гидролизом выделяют еще одно ценное для органического синтеза вещество — карбазол:

Отметим, что индивидуальный покомпонентный состав нефтяных смесей определяется методами фракционной разгонки смеси на лабораторной ректификационной колонке с последующим использованием для анализа узких фракций адсорбционной газожидкостной хроматографии, масс-спектроскопии и прочих современных методов анализа сложных смесей.

Получаемый в процессе изомеризации н-бутана изобутан применяется в процессах алкилирования, дегидрирования в изобутилен с последующим использованием его при синтезах изопрена, полиизобутилена и метил-трег-бутилового эфира .

2) изомеризация орто- и мета-ксилолов в пара-ксилол с последующим использованием его для производства диметилте-рефталата и лавсана.

В другом случае ВПП подвергают вакуумному фракционированию с последующим использованием полученных фракций в соответствии с их составом и свойствами. Так, разработан вариант разделения технического продукта на пять фракций : 1 — преддиольная; 2 —• диольная; 3 — диоксановых спиртов; 4 — пластификаторов и 5 — флотореаген-тов. Первая фракция может подвергаться каталитическому расщеплению . Из второй фракции, в основном содержащей МВД, получают изоамилено-вые спирты — ценные полупродукты для производства синтетических витаминов и душистых веществ. Диоксановые спирты применяются для синтеза пластификатора оксопласт. Путем гидрирования диоксановых спиртов легко могут быть синтезированы соответствующие диолы, представляющие большой интерес в качестве сырья для получения полиэфирных волокон, антифризов, тормозных жидкостей и т. д. Четвертая фракция может быть рекомендована для пластификации ПВХ.

Определение примесей циклопентадиена в изопрене возможно химическими методами с последующим использованием фотоколориметрии.

В этот период продолжительность отстаивания нефти в резервуарах составляла 9 ч, так как в работе находилось три резервуара, а с июня месяца, когда в работе осталось два резервуара, время отстаивания нефти было сокращено до 6 ч. При этом ухудшения результатов обработки нефти не произошло. Путем подачи реагента в газонасыщенную нефть с последующим использованием эффекта ее разгазирования с апреля 1966 г. на Мухановском нефтепромысле освоено обезвоживание части девонской нефти, не поступающей на нефтестабилизационный завод. Эта нефть, физико-химическая характеристика которой приведена в табл. 1, также успешно обезвоживается без нагревания.

Способ обезвоживания нефти 'без нагревания эмульсии путем подачи реагента в газонасыщенную нефть с последующим использованием эффекта разгазирования успешно внедрен на Покровском нефтепромысле НПУ Чапаевск-нефть объединения Куйбышевнефть. Положительные результаты получены так же при промысловых полупромышленных испытаниях по обезвоживанию нефти Усть-Балыкского и Трехозерного месторождений Западной Сибири.

Аппараты с малым числом зон по сравнению с многозональными менее сложны по устройству; в них легче регулируется температурный режим процесса, более полно аккумулируется тепло выжига кокса с последующим использованием этого тепла в реакторе на нагрев и испарение сырья; они проще

За последние годы преобладающим направлением в использовании бутана как химического сырья является более глубокое его дегидрирование до бутадиена с последующим использованием последнего для производства синтетического каучука. Каталитическое дегидрирование для этой цели можно проводить одностадийно или двухстадийно . В качестве катализатора дегидрирования бутана до бутилена используется окись хрома на окиси алюминия; процесс протекает при высокой температуре и для увеличения выхода целевого продукта — с рециркуляцией. Наиболее прогрессивная схема промышленного процесса включает реакторный блок, в котором используется псевдоожиженный слой катализатора. При наличии избыточных ресурсов «-бутана частичное его использование для производства бутилена может быть экономически оправдано.

Фракционной кристаллизацией из метанола выделяли адаман-тан, 1- и 2-метиладамантан из концентратов, полученных перегонкой нефти с водяным паром и последующим использованием комплексообразования с тиомочевиной и ректификации .

Полученные легкие дистилляты процесса термополиконденсации нуждаются в гидрогенизационном облагораживании с последующим использованием в качестве компонентов товарных бензина и дизельного .топлива.