Главная -> Словарь

Постепенным изменением

В начальный период развития нефтяной промышленности разделение нефти на фракции осуществлялось простой перегонкой и главным образом в кубах периодического действия. В последующем для повышения четкости разделения нефти стали применять дефлегмацию паров, в связи с переработкой больших объемов нефти перешли на использование непрерывных процессов разделения. В настоящее время разделение нефти на фракции осуществляется только однократной перегонкой и ректификацией. Перегонку с постепенным испарением, осложненную дефлегмацией, и периодическую ректификацию применяют лишь в лабораторной практике.

Однократное испарение дает большую долю отгона по сравнению с постепенным испарением при нагреве до одинаковой температуры. В связи с этим для получения заданной доли отгона сырья однократное испарение позволяет вести процесс разделения с меньшей вероятностью термического разложения компонентов смеси. Доля отгона при однократном испарении существенно зависит также и от состава сырья. Более легкое сырье, естественно, имеет большую долю отгона при одной и той же температуре и наоборот. Поэтому часто для увеличения доли отгона сырья в него добавляют легкие фракции.

Перегонка с постепенным испарением состоит в постепенном нагревании нефти от начальной до конечной температуры с непрерывным отводом и конденсацией образующихся паров. Этот способ г ерегонки нефти и нефтепродуктов в основном применяют в лабораторной практике при определении их фракционного состава.

При однократной перегонке жидкость нагревается до заданной температуры, образовавшиеся и достигшие равновесия пары однократно отделяются от жидкой фазы — остатка. Этот способ, по сравнению с перегонкой с постепенным испарением, обеспечивает при одинаковых температуре и давлении большую долю отгона. Это важное его достоинство используют в практике нефтеперегонки для достижения максимального отбора паров при ограниченной температуре нагрева во избежание крекинга нефти.

Перегонка с однократным, многократным и постепенным испарением 199

При нагревании такой сложной смеси, как нефть, в паровую фазу прежде всего переходят низкокипящие компоненты, обладающие высокой летучестью. Частично с ними уходят высококипящие компоненты, однако концентрация низкокипящего компонента в парах всегда больше, чем в кипящей жидкости. По мере отгона низко-кипящих" компонентов остаток обогащается высококипящими. Поскольку давление насыщенных паров высококипящих компонентов при данной температуре ниже внешнего давления, кипение в конечном счете может прекратиться. Чтобы сделать кипение безостановочным, жидкий остаток непрерывно подогревают. При этом в паровое пространство переходят все новые и новые компоненты со все возрастающими температурами кипения. Отходящие пары конденсируются, конденсат отбирают по интервалам температур кипения компонентов в виде отдельных нефтяных фракций. I Перегонку нефти и нефтепродуктов с целью разделения на фракции можно осуществлять с постепенным либо с однократным испарением. При перегонке с постепенным испарением образующиеся пары непрерывно отводят из перегонного аппарата, они конденси-

Для определения фракционного состава нефтей и нефтяных фракций в лабораторной практике наибольшее распространение получили следующие пять методов перегонки :

На современных нефтеперерабатывающих заводах основным первичным процессом служит разделение нефти на фракции, т.«е. ее перегонка. Различают перегонку с однократным, многократным и постепенным испарением.

Перегонку нефти с постепенным испарением в основном применяют в лабораторной практике на перегонных аппаратах периодического действия и весьма низкой производительности. Различные методы перегонки нефти в таких аппаратах рассмотрены в гл. III.

ПЕРЕГОНКА НЕФТИ С ОДНОКРАТНЫМ, МНОГОКРАТНЫМ И ПОСТЕПЕННЫМ ИСПАРЕНИЕМ

с многократным и постепенным испарением.

Эти свойства заключаются в способности смазочных материалов снижать процесс изнашивания трущихся деталей за счет образования на них граничного слоя, препятствующего непосредственному контакту трущихся поверхностей. Изнашивание деталей происходит в результате механического, абразивного, гидроабразивного, коррозионно-механи-ческого и окислительного воздействия на трущиеся поверхности и отделения материала с поверхности твердого тела при трении с постепенным изменением размеров и форм тела.

4. «Старение» катализатора, связанное с изменением микроструктуры его поверхности постепенным изменением химического состава активных центров.

пропеллеры для мешалок изготавливают по профилю судового винта с постепенным изменением наклона лопасти от почти 0 у оси вала до 90° на конце лопасти. Обычно применяют трехлопастной пропеллер.

120 °С. Эти прямые встречаются в точке, лежащей на несколько градусов выше температуры размягчения по КиШ. Такое явление можно объяснить постепенным изменением коллюидной^ структуры битумов с изменением температуры;_таиболее сильло^оно^йьндаженр в области температуры:.даз^1ягчйияГ Если температуру выразить в* шкале абсолютных температур , то логарифмическая зависимость получается почти прямолинейной. В последнее время наблюдается повышенный интерес к выражению Tepiio-чувствительности битумных материалов через зависимость их вязкости от температурь^. ^Один из путей получения линейной зависимости — использование координат двойного лога^^мавязкости от лотади^ма^ темпер ату^ы. t " •*s=sss==s=s====steBantar-"a~r™ .

Изнашивание элементов технологической системы сопровождается постепенным изменением их размеров и формы, что нарушает размерные связи в технологической системе, порождает отклонения относительного положения и движения рабочих органов технологической системы.

пропеллеры для мешалок изготавливают по профилю судового вин-та с постепенным изменением наклона лопасти от почти 0 у оси вала до 90° на конце лопасти. Обычно применяют трехлопастной пропеллер.

Физическое состояние материала определяется температурой, в которой он работает. В отличие от кристаллических аморфные тела характеризуются постепенным изменением свойств в зависимости от температуры, отсутствием фазового перехода . Вместе с тем в определенном температурном интервале наблюдается нелинейная закономерность изменения свойств.

воздуха окисляются с выделением тепла. Если скорость выделение тепла не превышает скорости теплоотвода , самонагревание вещества не происходит. При условии превышения скорости выделения тепла над скоростью теплоотвода они самонагреваются . Процесс самонагревания твердых тел в отличие от самонагревания газовых смесей протекает значительно» медленнее. Объясняется это сравнительно малой поверхностью окисления, значительной концентрацией горючего вещества в единице объема, малой скоростью теплоотвода, постепенным изменением свойств вещества и другими причинами.

ния характеризуется постепенным изменением группового состава

постепенным изменением его температуры или методом отгонки

быстрым увеличением спекаемости в узком диапазоне выхода летучих от 10,5 до 13,5%. Волгоградский кокс характеризуется постепенным изменением спекаемости. Такое различие в свойствах коксов вызывает необходимость определения максимально допустимой величины выхода летучих с точки зрения вероятности спекания для каждого кокса. Специалистами СПКим. В. И. Ленина г. Кохтла-Ярве установлено, что нормальная работа камерных печей обеспечивается при спекании по Рогу ниже 40%. Этому пределу соответствует максимально допустимое содержание летучих 11,5% и 10,5% для коксов Ново-Бакинского и Красноводского НПЗ.