Главная -> Словарь

Постепенно переходит

В реактивном топливе, если рассматривать его под микроскопом, можно обнаружить многочисленные твердые частички. В одном кубическом миллиметре топлива таких частиц содержится несколько тысяч штук, причем, чем меньше размер частиц, тем больше их количество. Достоверно установлено, что при транспортировке и хранении топлива как с доступом воздуха, так и в герметичных резервуарах количество частиц микрозагрязнений возрастает. Рост количества микрозагрязнений происходит не только за счет внешних загрязнений, но и за счет процессов, протекающих в топливе. Мелкие частицы могут находиться во взвешенном состоянии весьма длительное время, а частицы размерами более 5 мк постепенно переходят в отстой или оседают на стенах резервуара. Таким образом, при хранении в топливе непрерывно идут процессы накопления и выпадения в виде твердой фазы микрозагрязнений.

По мере вывода реакторного блока на режим постепенно переходят на постоянный режим установки и добиваются выдачи с установки продуктов в соответствии с технологической картой или специальным заданием.

Описание этой установки приводит Фридрих . Дальнейшее техническое развитие процесс получил в концерне Сименса, построившем ряд заводов по вольтализашш масел из различных ресурсов минерального и растительного характера. Отто и Вольф подробно описали производство вольтоловых масел на заводах в Гамбурге и в Дрездене. Указанные заводы начинают производственный процесс с полимеризации растительных или животных масел и постепенно переходят к конечному продукту, содержащему минеральные масла в количестве 90% и имеющему вязкость 90° Е при 50°. Этот продукт, являющийся концентратом вольтоловых масел, примешивается затем в требуемых количествах к маслам из природных нефтей; получающиеся смазочные масла являются товарным продуктом и в дальнейшей переработке не нуждаются.

Исследованием процесса периодического коксования занимались А. Ф. Красюков, С. Н. Обрядчиков, М. X. Левинтер и др. Определение состава жидких продуктов коксования в процессе превращения сырья в кокс показало, что содержащиеся в сырье масла и смолы постепенно переходят в асфальтены, которые, в свою очередь, превращаются в карбоиды . Конечными продуктами коксова^ ния являются карбоиды и термически устойчивые ароматизированные масла **.

Принятие СИ явилось важным прогрессивным актом, так как впервые была создана возможность перехода на единую универсальную систему единиц, охватывающую все виды измерений. Оно отразилось на законах о единицах многих стран мира. В настоящее время почти все страны, в том числе и традиционно не метрические страны Британского содружества и США, ввели у себя СИ и постепенно переходят на единицы этой системы в практике измерений.

Проводя рабочую линию gmS2, на ее продолжении находят точку GK для встречных паров, абсцисса которой покажет состав ук последних. Перейдя к графику t — х, у, проводят ноду GKgi и находят положение точки g\ равновесной жидкости, стекающей с первой тарелки . Строя попеременно то рабочую линию, то ноду, постепенно переходят от тарелки к тарелке уТПостроения проводят до тех пор, пока состав какой-то равновесной жидкой фазы не окакется равным требуемому соста*

Решая это уравнение методом попыток, определяют х'2. Так постепенно переходят от тарелки к тарелке. В остальном расчет ведут в таком же порядке, как и при графическом ме-

Проводя рабочую линию gmS2, на ее продолжении находят точку GK для встречных паров, абсцисса которой покажет состав ук последних. Перейдя к графику t — х, у, проводят ноду GKgi и находят положение точки gi равновесной жидкости, стекающей с первой тарелки . Строя попеременно то рабочую линию, то ноду, постепенно переходят от тарелки к тарелке. Построения проводят до тех пор, пока состав какой-то равновесной жидкой фазы не окажется равным требуемому соста-

Так постепенно переходят от тарелки к тарелке. В остальном расчет ведут в таком же порядке, как и при графическом методе.

Исследованием периодического коксования занимались А. Ф. Красюков, С. Н. Обрядчиков и М. X. Левинтер. Определение состава жидких продуктов коксования в процессе превращения сырья в кокс показало, что масла и смолы, содержащиеся в сырье, постепенно переходят в асфальтены, которые превращаются в карбоиды. Конечные продукты коксования — карбоиды и термически стабильные ароматизированные масла.

Укладку насадки начинают с нижнего ряда и постепенно переходят к вышележащим.

Вблизи устья горелки располагается зона холодной газовоздушной «•меси, переходящая постепенно в зону первичного горения. В этой зоне полностью расходуется кислород, поэтому из этой зоны выходит смесь продуктов горения и горючего газа. По мере смешения в результате турбулентной диффузии горячих продуктов горения и горючего газа с воздухом окружающего пространства возникает зона вторичного горения, за которой располагается зона догорания. Следует отметить, что четкой границы между зоной первичного и вторичного горения может и не быть и тогда зоны постепенно переходят одна в другую.

Спиртовый раствор тринитропсевдокумола с раствором "едкого натра дает интенсивное зеленое окрашивание, которое постепенно переходит в коричневый цвет. Этой цветной реакцией также показано присутствие псевдокумола катг ва фракции 165—170°, так и во фракции 161 —164°.

Перемещение тяжелой фазы относительно вязкой среды сопровождается возникновением сил вязкостного сопротивления и замедлением процесса седиментации. После входа в аппарат газа движение постепенно переходит от неравномерного к равномерному. Длительность этого перехода называется временем релаксации. Для обеспечения перехода от неравномерного движения к равномерному в гравитационных сепараторах предусматривают зону выравнивания потока. По данным Гипрокаучука, в вертикальных аппаратах высота этой зоны рекомендуется не менее Я0 = 0,6 м, в горизонтальных — длина зоны осаждения принимается не менее L0 = 3 м.

Механизм защитного действия масел с серусодержащими присадками Демченко объясняет следующим образом. При взаимодействии присадок с металлами образуются кристаллические пленки с достаточно толстым промежуточным слоем, в котором содержание серы снижается по мере удаления от поверхности в глубь пленки. При этом кристаллическая решетка металла постепенно переходит-в кристаллическую структуру сульфидов, благодаря чему создается более полное кристаллохимиче-ское соответствие смежных слоев пленки: в этих слоях пограничный слой атомов металла может быть общим для кристаллических решеток соседних слоев пленки и образовавшейся на нем пленки. Таким образом, в защитных пленках молекулы серусодержащих присадок связаны непосредственно с промежуточным слоем защитной пленки, который состоит главным образом из сульфидов металла. В промежуточном слое пленки находятся продукты термоокислительной деструкции присадки; молекулы этих продуктов содержат атом серы и небольшие углеводородные радикалы. По мере увеличения толщины промежуточного слоя уменьшается каталитическое влияние металла на процесс деструк-"ции и создаются условия для 'образования следующего слоя пленки, состоящего из молекул присадки.

Гравитационные сепараторы могут быть вертикальными или горизонтальными. В вертикальном сепараторе поток движется снизу вверх, тяжелая фаза оседает по направлению, противоположному потоку газа. В горизонтальных сепараторах газ движется горизонтально, а тяжелая фаза - сверху вниз, перпендикулярно к потоку. После входа газа в аппарат движение его постепенно переходит от неравномерного к равномерному. Длительность этого перехода называется временем релаксации. Для обеспечения перехода от неравномерного движения к равномерному предусматривают зону выравнивания потока. По данным Гипрокаучука, в вертикальных сепараторах высота этой зоны рекомендуется не менее 0,6 м, в гори-

Насыщенный гликоль отводится с низа сепаратора 5, подогревается в теплообменниках 8 и 9 и подвергается двухступенчатой дегазации для отделения растворенных углеводородов, которые из дегазаторов 10 и // направляются в топливную сеть завода. Дегазаторы 10 и // представляют собой трехфазные сепараторы, предназначенные для разделения поступающего потока на газ, углеводородный конденсат и насыщенный гликоль. Углеводородный конденсат из сепараторов 10 и // направляется на установку стабилизации конденсата. Насыщенный водой гликоль после дегазаторов подогревается в теплообменнике /5 потоком регенерированного гликоля и поступает на питание в верхнюю часть насадочной колонны регенерации 12. Стекая вниз по насадке, гликоль подогревается. Влага при этом постепенно переходит в паровую фазу и поднимается на верх колонны. Гликоль подогревается в ребойлере 13, расположенном непосредственно в нижней части колонны. В ре-бойлере подвод тепла осуществляется паром низкого давления. Пары воды выводятся с верха колонны 12 при температуре 105 "С, сконденсировавшаяся при охлаждении в холодильнике 18 вода поступает в емкость 19, откуда необходимое количество воды насосом 20 подается на орошение колонны регенерации для предотвращения уноса капель гликоля с парами воды, а балансовое количество воды отводится в дренаж. Регенерированный гликоль с низа регенератора проходит через теплообменник 15 для подогрева поступающего потока насыщенного гликоля, затем через водяной холодильник 16 и насосом подается на впрыск в теплообменники 2, 4 и пропановый испаритель 6.

При образовании нефтяного кокса в реакционных аппаратах жидкая фаза постепенно переходит в твердую фазу. Весь процесс коксообразования в кубах условно принято делить на три стадии от начала возникновения зародышей до их агрегирования. При нагревании нефтяных остатков имеют место как реакции распада, так и реакции конденсации и уплотнения. Реакции распада являются эндотермическими, т. е. требуется подвод тепла извне, а реакции конденсации и уплотнения - экзотермическими и протекают с выделением тепла. При коксовании с периодической загрузкой доля экзотермических реакций к концу цикла достигает наибольшего значения, и выделяющееся тепло ускоряет протекание реакций, которые приобретают характер цепных.

Образование нефтяного кокса является процессом, в результате которого появляется новая фаза; процесс распадается на стадии возникновения зародышей и последующего их агрегирования. При этом система постепенно переходит из одного состояния в другое. Переход компонентов нефтяных остатков в карбоиды, а далее в графит термодинамически вполне закономерен, так как он сопровождается снижением уровня свободной энергии. В ряду бензол — -нафталин — -антрацен — ктирен — »-графит запас свободной энергии в калориях на один атом углерода уменьшается в следующем порядке: 4930 — И741 — *-4496 — »-4015 — йЗ (((60J.

В зависимости от условий применения нефтяные масла должны сохранять подвижность при температурах до минус 20 — минус 60 °С. При охлаждении масло постепенно переходит из жидкого в твердообраэное состояние, что сопровождается потерей его подвижности. Четко выраженной температуры этого перехода масла не имеют, и о полной потере их подвижности условно судят по температуре застывания. Эта температура зависит прежде всего от содержания и строения высокомолекулярных парафиновых углеводородов, которые при охлаждении кристаллизуются, что приводит к помутнению масла. При дальнейшем охлаждении с ростом

Для лабораторных синтезов можно приобрести окись этилена в стальных баллонах; используют также растворы окиси этилена в метиловом спирте или толуоле. В воде окись атилепа растворима в любых соотношениях; в водном растворе при комнатной температуре окись постепенно переходит в гликоль. Реакция окиси этилена с хлористым водородом была уже описана выше.

Высаливание растворов высокомолекулярного вещества часто происходит в форме застудневания. При этом осадок не образуется, а вся система, утрачивая текучесть,постепенно переходит в студнеобразное состояние . Наличие в растворах высокомолекулярных веществ больших гибких макромолекул влияет на такие свойства растворов,как осмотическое давление, вязкость. Осмотическое давление растворов полимеров значительно выше вычисленного по уравнению Ваиг-Гоффа. Объясняется это тем, что гибкая макромолекула ведет себя в растворе как несколько коротких молекул.

Перемещение тяжелой фазы относительно вязкой среды сопровождается возникновением сил вязкостного сопротивления и замедлением процесса седиментации. После входа в аппарат газа движение постепенно переходит от неравномерного к равномерному. Длительность этого перехода называется временем релаксации. Для обеспечения перехода от неравномерного движения к равномерному в гравитационных сепараторах предусматривают зону выравнивания потока. По данным Гипрокаучука, в вертикальных аппаратах высота этой зоны рекомендуется не менее Я0 = 0,6 м, в горизонтальных -- длина зоны осаждения принимается не менее L0 = 3 м.