Главная -> Словарь

Постоянном помешивании

Свежий кумол и кумол циркуляции смешиваются в отношении 1:4 и гидрируются в автоклаве с мешалкой при 100° в присутствии никеля как катализатора. Целью этого гидрирования является перевод в кумол небольших количеств а-метилстирола, являющегося, подобно фенолу, сильным ингибитором окисления. После гидрирования чистый кумол фильтруют через фильтрпресс для освобождения от катализатора. Отсюда кумол поступает в автоклавы, в которых он эмульгируется в присутствии эмульгатора с 2— 3-кратным объемом 1%-ного содового раствора. В эмульсию при постоянном перемешивании нагнетают воздух при температуре 130° идавлении 5—10 am до тех пор, пока в реакции примет участие примерно 25% кумола. Затем,

лось раньше времени впечатление о завершенности выделения пикратов. Затем производили вымораживание пикратов в стакане с охлаждающей смесью при постоянном перемешивании.

Активирование гумбрина производилось следующим образом: к 100 г обыкновенного гумбрина добавлялась 25%-пая соляная кислота в количестве 200 мл в продолжении 6 час при постоянном перемешивании. Затем соляная кислота отфильтровывалась от гумбрина на бюхнеровской воронке и гумб-рин промывался 20%-ной соляной кислотой. .После этого активированный гумбрин сушился в термостате приблизительно при 100°.

вания, и при постоянном перемешивании фильтрат собирают в стакан, погруженный в снег или ледяную воду. Высушивают кристаллы при комнатной температуре между листами фильтровальной бумаги. В таком виде щавелевая кислота пригодна для применения в качестве исходного вещества при установлении титра раствора.

Технологический процесс производства аммонийной формы морде-нита состоит из последовательно проводимых операций катионного обмена с промежуточными фильтрациями и промывками водой от ионов натрия и избытка нитрата аммония. Порошок морденита в натриевой форме обрабатывают раствором нитрата аммония при 80 °С в течение 3 ч при постоянном перемешивании. Полученная аммонийная форма морденита содержит 0,01— 0,02% Na, 0,02% Fe,0,02%Ca, Mg; мольное отношение Si02 :A1203 =9,54-10,5.

Метод оценки защитных свойств разработан во ВНИИ НП . Оценку защитных свойств бензинов ведут в широкой пробирке с обратным шариковым холодильником в присутствии трех стальных пластин. В пробирку заливают 100 мл бензина и 20 мл воды, содержащей морскую соль в концентрации 2 г/л. Испытание проводят в течение 4 ч при температуре 60 °С и постоянном перемешивании содержимого струей воздуха. Воздух подается через барботер со скоростью 3 л/ч. Величину защитных свойств бензинов определяют по разности масс трех пластин до и после испытаний. Если при испытаниях пластины остаются чистыми и величина коррозии не превышает 1 г/м2, то считают, что образец бензина выдержал испытания.

Для получения исходного раствора сульфата алюминия гидроксид алюминия обрабатывался разбавленной серной кислотой при температуре 120 °С в течение 1,0—1,5 ч при постоянном перемешивании, затем в реактор добавлялась вода. После отстоя раствор отфильтровывался, разбавлялся до 1,1 — 1,2 н. по А1203 и подкислялся серной кислотой. Приготовление раствора сульфата алюминия сопровождается интенсивной коррозией оборудования. Для рабочих растворов можно использовать воду с жесткостью 14,7 °11 либо паровой конденсат.

Реакцию проводят в трехгорлой колбе, снабженной механической мешалкой, капельной воронкой и обратным холодильником. К смеси 2 фильтрованием. Для удаления непрореагировав-гаей органической кислоты этерификат фильтруют несколько раз через колонку, заполненную сильно-основной анионообменной смолой, до тех пор, пока кислотность фильтрата не приблизится к нулю. После этого нейтральный этерификат подвергают вначале атмосферной перегонке — для удаления растворителя, а затем вакуумной — для выделения сложного эфира.

при постоянном перемешивании выдерживают еще 1 ч. Такая методика замешивания катализатора позволяет распределить его равномерно во всей массе парафина.

Вязкость можно определять на воронкообразном вискозиметра типа СПВ-1 . Для поддержания твердой фазы в суспензии во взвешенном состоянии вискозиметр оборудован мешалкой с постоянной частотой вращения. Условную вязкость определяли как отношение длительности истечения суспензии из вискозиметра к длительности истечения такого же количества воды. При увеличении содержания твердой фазы вязкость суспензии возрастает.

103 кг мезамида Е и 29,7 кг 40%-ного раствора едкого натра при постоянном помешивании и давлении 100 мм рт. ст. нагревают до 60— 65°. Выделяющийся при этом аммиак удаляется . Раствор охлаждают при комнатной температуре, смешивают с 62,5 кг 100%-ного метаттола и добавляют 25 кг 30%-ного формальдегида. Затем вводят 17 кг газообразной двуокиси серы, поддерживая при этом температуру 20—25°. После трехчасового перемешивания при этой температуре и давлении 10— 12 мм рт. ст. метанол и часть воды отгоняются.

Янтарная кислота должна быть обязательно химически чистой. Очищают янтарную кислоту путем перекристаллизации ее из горячего раствора. Для этого 25 г янтарной кислоты растворяют в 100 мл кипящей дистиллированной воды. Горячий раствор фильтруют через складчатый фильтр, помещенный в воронку для горячего фильтрования. Фильтрат при постоянном помешивании собирают в стакан, погруженный в снежную или ледяную ванну.

Фильтрат собирают в стакан или кристаллизатор, охлаждаемый снегом или водой со льдом. Выпавшие кристаллы отфильтровывают через воронку Бюхнера, а затем промывают ледяной водой до удаления следов соляной кислоты.

Способ приготовления. 8 весовых частей воска расплавляют в металлической чашке на слабом огне. К расплавленному воску при постоянном помешивании добавляют малыми порциями в порошкообразном виде 30 весовых частей канифоли. Смесь нагревают при 150—200° С до исчезновения запаха скипидара. Затем

Рис. XXV. 1. Прибор Жукова. • В тщательно промытую теплой серной кислотой пробирку помещают 3 г парафина и 3 мл крепкой серной кислоты удельного веса 1,84. Смесь нагревают 10 мин. при постоянном помешивании на кипящей водяной бане. При этом кислота может окрашиваться в буроватый цвет, парафин же должен оставаться без изменения.

Получив первую вспышку, нагревание продолжают и через 1—2 град повторяют зажигание. В случае отсутствия повторения вспышки испытание считают неправильным и повторяют его снова со свежей порцией масла. Если испытанию подвергается неизвестное масло, то в этом случае нагревание ведут со скоростью 4 град!мин при постоянном помешивании. Через каждые 4 град проводят испытание на вспыхивание масла. Определив ориентировочную температуру вспышки, повторяют испытание со свежей порцией масла по описанной выше методике. Если испытание проводится при барометрическом давлении, отличающемся от 760 мм рт. ст. на 15 мм и более, то вводят поправку по формуле, приведенной на стр. 205.

постоянном помешивании. Количество щелочи на омыление брали

ченную массу смывают серной кислотой в стакан, куда при постоянном помешивании добавляют 12—15 г бетанафтола. Затем полученную суспензию переводят в склянку, доводят количество серной кислоты до 200 мл, закрывают склянку резиновой или пришлифованной стеклянной трубкой, взбалтывают в течение 1—1,5ч и дают отстояться в продолжение 1—2 суток. После этого суспензию декантируют с осадка непосредственно в поглотительный сосуд, который тотчас же защищают от действия воздуха.

ноги л порошок едкого натра. i\ раствору постепенно, irpn помешивании, прибавляют намельченный асбест до образования густой кашицы. Массу нагревают на воздушной бане до 150— 1ЯО= и добавляют асбест до первоначальной густоты; выдерживают массу при этой температуре и постоянном помешивании до появлении светлокоричневой окраски, затем массу охлаждают и измельчают. Сухой аскарит имеет светлокоричневую окраску; при поглощении углекислоты аскарит белеет.

Обесцвечивание настоев. Некоторые настои интенсивно окрашены. Зеленый или бурый цвет зависит от содержания в них хлорофилла; красно-бурый или красно-коричневый — от дубильных веществ и продуктов их окисления. Окрашенные настои передают свою окраску парфюмерным жидкостям, что нежелательно, особенно для духов. В связи с этим применяют частичное или полное обесцвечивание настоев. Метод обесцвечивания основан на адсорбции красящих веществ настоев на поверхности мелкопористых материалов. Для этого настой, подлежащий обесцвечиванию, загружают в эмалированный бак с рубашкой для обогрева и мешалкой и добавляют по 0,01—0,02 кг тонко измельченного активного угля или другого адсорбента. Поддерживая температуру 35—40 °С при постоянном помешивании, настой выдерживают в течение 1,5—2 ч. Затем проверяют жидкости на степень обесцвечивания. При неудовлетворительных результатах процесс повторяют с новой порцией адсорбентов в тех же количествах. После достижения требуемого обесцвечивания настой охлаждают и фильтруют. При обесцвечивании не наблюдается изменения или ухудшения запаха настоев .

К расплавленному воску при постоянном помешивании добавляют малыми порциями порошкообразную канифоль. Смесь нагревают при 150—200° С до исчезновения запаха скипидара, затем добавляют в нее прокаленную и просеянную мумию. Нагрев продолжают до полного смешения мумии, после чего добавляют льняное масло. Расплавленную массу переливают в форму, где она застывает.