Главная -> Словарь

Постоянно контролировать

Участки анодной и катодной реакций всегда разделены, для их протекания необходимо перемещение электронов в металле от анода к катоду и соответствующих ионов в электролите. Таким образом, каждая пара соседних анодного и катодного участков в среде электролита образует короткозамк-нутый гальванический элемент. Таких постоянно действующих элементов на поверхности металла образуется огромное количество, причем анодные участт ки обычно разрушаются. В качестве примера, иллюстрирующего сказанное, может быть приведен механизм протекания анодных и катодных процессов при электрохимической коррозии железа :

существенно более низкие величины допустимых концентраций вредных выделений в наружном воздухе, чем первая, и относится к случаю сравнительно крупных постоянно действующих выхлопов; данные первой группы могут быть использованы для случая выхлопов периодического действия или малой производительности. Применительно к вентиляционным установкам во вторую группу могут быть отнесены выбросы из общеобменных вытяжных систем; к первой — от местных отсосов.

Равномерная пористость обычно возникает при постоянно действующих факторах: загрязненности основного металла по свариваемым поверхностям , непостоянной толщине покрытия электродов и т. д.

Башкирии были делегатами XXVI го опыта в объединении Башнефть? съезда КПСС — генеральный ди- Во-первых, определен комплекс ректор объединения Башнефть постоянно действующих форм выя-Е. В. Столяров, бригадир вышкомон- вления и изучения передового опы-тажников Нефтекамского УБР, та. Такая работа ведется не от слу-Герой Социалистического Труда, лауреат Государственной премии СССР К. Г. Ихин и оператор по добыче нефти НГДУ Чекмагушнефть В. Б. Миннигулов.

Много внимания уделяется повышению качества приготовляемых блюд. Разработаны и доведены до каждого предприятия ОРСа технологические карты, а также прейскурант постоянно действующих цен на блюда для столовых и пунктов горячего питания. Контроль за качеством приготовления пищи осуществляют 10 контрольно-пищевых лабораторий и специальная комиссия с участием работников комитетов профсоюзов.

Равномерная пористость обычно возникает при постоянно действующих факторах: загрязненности основного металла по свариваемым поверхностям , непостоянной толщине покрытия электродов и т. д.

а) влиянию постоянно действующих высоких температур;

Для объяснения этих особенностей было сделано предположение, что между молекулами этих жидкостей возникают более или менее прочные связи—происходит ассоциация молекул. Возникновение дополнительных связей между молекулами, помимо постоянно действующих сил сцепления , приводит к повышению сопротивления тангенциальному сдвигу, т. е. в конечном итоге к росту вязкости. Кроме того, следует указать, что объем группы ассоциированных молекул больше, чем сумма объемов отдельных молекул, входящих в группу, так как в нее включается и межмолекулярное пространство. Возрастание объема, занятого молекулами, также обусловливает повышение вязкости жидкости. Соотношение между ассоциированной и неассоциированной частями жидкости зависит от температуры: чем ниже температура, тем больше ассоциация. Таким образом, температурная зависимость вязкости определяется двумя факторами: удельным объемом и ассоциацией молекул.

Одним из приемов стабилизации пламени является применение специальных постоянно действующих зажигательных, горелок .

Сочетание теплообменных схем с многоступенчатыми реакторами, применяющими тешюагенты смешения, может представить практический интерес при автотермизации ряда процессов типа деструктивной гидрогенизации в паровой фазе, гидрирования алкенов, гидроочистки бензиноч и др. В этих случаях введение поверхностного теплоотвода исходной сырьевой смесью в начальных стадиях реагирования позволит значительно снизить температуру ее предварительного подогрева перед поступлением в реактор и в результате ограничиться применением несколько более развитых теплообменных устройств взамен постоянно действующих огневых трубчатых печей.

Ш. "Организационная структура и функции отраслевой системы управления качеством продукции технического углерода". Здесь даны организационная структура системы;перечень 16 отраслевых функций; структурно-функциональные схемы распределения задач по функциям управления между подразделениями ВПО "Союзтехуглерод" и подразделениями предприятий; перечень постоянно действующих мероприятий.

Авторы попытались при разработке своей модели технологического процесса и соответствующего алгоритма управления уменьшить количество существенных допущений, так или иначе вводимых другими разработчиками. К ним относятся, например, предположение о возможности аппроксимировать процесс линейной или нелинейной зависимостью, пренебречь влиянием неизмеряемых параметров, в том числе свойствами сырья, а также учет постоянно действующих случайных возмущений.

Реакторный блок. При регулировании режима для обеспечения нормальной работы установки необходимо постоянно контролировать основные параметры и своевременно их изменять: следтъ за концентрацией водорода в водородсодержащем газе перед реактором; своевременно увеличивать подпитку свежего водородсодержащего газа и отдув таким образом, чтобы концентрация не снижалась ниже величины, указанной в технологической карте; постоянно проверять кратность циркуляции водородсодержащего газа и не допускать ее снижения для предотвращения коксования катализатора; следить за температурой на выходе из змеевиков печи для обеспечения нормальной очистки сырья от серы.

Следует постоянно контролировать параметры работы компрессоров.

В целях предупреждения аварий вахтенная бригада обязана постоянно контролировать расход различных веществ, давление, температуру, уровни жидкостей, состояние аппаратов, трубопроводов, насосов, компрессоров. При этом периодически необходимо проверять правильность работы КИП, сверяя показания датчиков и вторичных приборов, замеряя параметры образцовыми приборами и проверяя нулевую точку прибора.

Основным недостатком в работе колонн было высокое содержание кислорода воздуха в отработанных газах окисления — 9% . Кроме того, тр_ебовалось постоянно контролировать уровень в колоннах, так как при снижении уровня увеличивается содержание кислорода в газах и возрастает пожароопасность процесса, а при повышении возможны переливы. В то же вре-

На новых установках значительно уменьшены потери от утечек в местах соединений трубопроводов. На высокопроизводительных установках технологические коммуникации проложены на металлических или железобетонных стойках, что позволяет постоянно контролировать состояние трубопроводов. Сведение до минимума числа фланцевых соединений позволило сократить потери от пропусков через прокладки и т. д.

Реакторный блок. При регулировании режима для обеспечения нормальной работы необходимо: постоянно контролировать основные параметры и своевременно их изменять; следить за концентрацией водородсодержащего газа в блоке предварительной гидроочистки; постоянно проверять кратность циркуляции водородсодержащего газа и не допускать ее снижения для предотвращения коксования катализатора; следить за температурой на выходе из змеевиков печи для обеспечения требуемой чистки сырья от серы и получения катализата требуемого качества.

Реактор представляет собой цилиндрический вертикальный сосуд с шаровыми днищами. При 525 °С и 2—4 МПа водород способствует водородной коррозии металла, вызывающей его трещины и вздутия. Поэтому и для теплоизоляции изнутри металлическую стенку реактора защищают футеровкой из торкрет-бетона. Кроме того, внутри реактора устанавливают стальной перфорированный стакан, между стенкой которого и стенкой аппарата имеется газовый слой. Нарушение футеровки приводит к перегреву и разрушению стенки реактора. Поэтому необходимо постоянно контролировать при помощи наружных термопар температуру внешней поверхности металла . Для изготовления корпуса и днища реактора применяют сталь марки 09Г2ДТ со специальной закалкой поверхности аппарата или сталь 12ХМ . Внутренняя арматура реактора и присоединительные фасонные патрубки изготовлены из легированных сталей.

Технологические условия проведения процесса необходимо постоянно контролировать, так как должен соблюдаться баланс между относительно низкими скоростями конверсии и высокой избирательностью удаляемого водорода без разрыва связей, с одной стороны, и высокой скоростью конверсии с отрывом боковой цепи — с другой. Рабочая температура процесса находится в диапазоне 500 — 675 °С. Однако она может быть и выше. При дегидрогенизации пропана требуется более высокая температура, чем при дегидрогенизации бутана. Работа при низком давлении способствует снижению температур и появлению диспропорционизирующих реакций, которые ведут к коксованию и образованию легкого газа.

продукты коррозии. Остальные реакторы имеют радиальный ввод для того, чтобы снизить общее гидравлическое сопротивление системы реакторного блока. Водород при 525 °С и 2 — 4 МПа вызывает водородную коррозию металла. Поэтому изнутри металлическая стенка реактора защищена футеровкой из торкрет-бетона. Кроме того, внутри реактора устанавливают стальной перфорированный стакан, между стенкой которого и стенкой аппарата имеется газовый слой. Нарушение футеровки приводит к перегреву и разрушению стенки реактора. Поэтому необходимо постоянно , контролировать с помощью наружных термопар температуру внешней поверхности металла . Для изготовления корпуса и днищ реактора применяют сталь марки 09Г2ДТ со специальной закалкой поверхности аппарата или сталь 12ХМ.

Основным недостатком в работе колонн было высокое содержание кислорода воздуха в отработанных, газах окисления — 9% . Кроме того, требовалось постоянно контролировать, уровень в-колоннах, так как при снижении уровня увеличивается содержание кислорода в газах и возрастает пожароопасность процесса, а при повышении возможны переливы. В то же вре-

Непрерывное ведение процесса экстракции позволяет постоянно контролировать состав смеси растворителя, от которого зависит качество продуктов.