Главная -> Словарь

Потенциальному содержанию

В связи с внедрением в промышленности новых процессов переработки,, а также изменением требований к ассортименту и качеству нефтепродуктов предлагается пересмотреть программу исследования нефтей с целью расширения и уточнения ее . Расширенной программой исследования нефтей предусматривается определение: кривых разгонки нефти, устанавливающих зависимость выхода фракций от температуры кипения и определяющих их качество; давления насыщенных паров; содержания серы; ас-фальтенов; смол силикагелевых; парафинов; кислотного числа; коксуемости; зольности; элементного состава; основных эксплуатационных свойств топливных фракций ; группового углеводородного состава узких бензиновых фракций; выхода сырья для каталитического крекинга, его состава и содержания в нем примесей, дезактивирующих катализатор; потенциального содержания дистиллятных и остаточных масел; качества и выхода остатка.

Выход топливных и масляных фракций зависит в первую очередь от состава нефти, т. е. от потенциального содержания целевых фракций в нефтях. В качестве примера в табл. III. 1 приведены данные по выходу топливных и масляных фракций из ро-машкинской и самотлорской нефтей, различающихся потенциальным содержанием топливных фракций — содержание фракций до 350*С в этих нефтях составляет 46 и 54% соответственно.

Давление вакуумной перегонки мазута изменяется в верху колонны от 53 до 133 гПа, в секции питания от 133 до 266 гПа и на участке испарения в змеевике печи оно доходит до 666 гПа. При таких условиях перегонки доля отгона масляных фракций в сек-колонны не выше потенциального содержания их в

раметры разделения определяли по минимуму приведенных затрат. На ,рис. IV-46 показано изменение приведенных затрат в зависимости от доли отбора этил-бензола. Оптимальный отбор, равный 0,186, несколько ниже потенциального содержания его в сырье — 0,2. Оптимальное значение коэффициента иабытжа флегмы для триваденных условий разделения составляет 1,125. Анализ приведенных затрат показывает, что при разделении ксилолов стоимость разделения в основном определяется энергетическими затратами.

в остаточном сырье, более растворимы в пропане в области пред-критических температур, чем высокомолекулярные фракции. Растворяясь в пропане, они действуют как промежуточный растворитель, повышая благодаря наличию в их молекулах длинных парафиновых цепей дисперсионную составляющую Ван-дер-Ваальсовых сил и, тем самым, растворяющую способность растворителя по отношению к высокомолекулярным и полициклическим углеводородам и смолам. Кроме того, при деасфальтизации облегченного масловязкого остатка возрастает температура образования двух — фазной системы, приближаясь к критической температуре пропана. В результате ухудшаются показатели деасфальтизата по коксуемости и вязкости . При деасфальтизации более концен — триоованных остатков получающийся деасфальтизатхарактеризу — ется более низкой коксуемостью, лучшим цветом*, меньшим содержанием металлов , серы и т.д. При этом в силу низкого потенциального содержания ценных масляных фракций выход деасфальтизата, естественно, ниже, чем при переработке облегченных остатков. Однако чрезмерная концентрация остатка вакуумной перегонки также нецелесообразна, поскольку при этом помимо снижения отбора целевого продукта значительно повышается вязкость деасфальтизата, что не всегда допустимо.

Кратность пропана к сырью. В экстракционных процессах растворитель расходуется, во-первых, на насыщение сырья раство — рителем и, во-вторых, на последующее разбавление насыщенного раствора с образованием двухфазной системы. Первая составляющая расхода растворителя, очевидно, будет зависеть симбатно от потенциального содержания в сырье растворимых компонентов, а иторая — на создание гидродинамических условий в экстракционных аппаратах, благоприятствующих четкости разделения фаз. Чрезмерное разбавление дисперсионной среды свыше оптимальной

Выход прямогонных бензинов относительно невелик . Кроме того, часть бензинов используется и для других целей . Поэтому общий объем сырья, перерабатываемого на установках каталитического риформинга, не превышает обычно потенциального содержания бензиновых фракций в нефтях.

Третий этап назван «эрой этана», так как на заводах наряду с традиционными продуктами стали получать товарный этан . Для извлечения этана используют в основном схемы НТА и НТК. с различными холодильными циклами и турбодетандерными расширительными машинами. На современных ГПЗ исходный газ охлаждают до —80 -=-----100 °С, а извлечение этана может достигать 80—90% от его потенциального содержания.

Поступающий на завод нефтяной газ компримировали до 1,6 МПа и с температурой 25 °С направляли в промышленный и опытный абсорберы. В эти аппараты подавали два абсорбента на разные тарелки — дизельное топливо и нестабильный газовый конденсат. Съем тепла в опытном абсорбере производили за счет подачи в трубчато-решетчатые тарелки газового конденсата, предварительно охлажденного в системе аммиачного холодильного цикла. В результате исследований было установлено, что эффективность абсорбера с трубчато-решетчатыми тарелками значительно выше эффективности промышленного абсорбера. Извлечение пропана в промышленном абсорбере при максимально достигнутой нагрузке по газу и удельном расходе абсорбента 2,2— 3 л/м3 составляло 65% от потенциального содержания в исходном газе, что в 1,3 раза меньше, чем в аппарате с трубчато-решетчатыми тарелками .

На рис. II 1.78 представлена технологическая схема установки НТА газоперерабатывающего завода, предназначенного для извлечения пропана и более тяжелых углеводородов из природного газа . Мощность завода по газу — 8,57 млрд. м3 в год. Извлечение пропана составляет 84% от потенциального содержания в исходном сырье. На установке используют два абсорбента: легкий с молекулярной массой 100 и тяжелый с молекулярной массой 140.

вартовск, СССР). Мощность установки по газу 1 млрд. м3/год. Извлечение углеводородов С3+высшие составляет 90% от потенциального содержания в исходном сырье. В качестве абсорбента используют фракцию 105—205 °С с молекулярной массой 140. Абсорбцию осуществляют при давлении 4 МПа и температуре исходных потоков —23 °С.

В нашей стране с 1991 г. действует технологическая классификация нефтей . Нефти подразделяют по следующим показателям на: 1) три класса по содержанию серы в нефти , а также в бензине , в реактивном и дизельном топливе ; 2) три типа по потенциальному содержанию фракций, перегоняющихся до 350 °С ; 3) четыре группы по потенциальному содержанию базовых масел ; 4) четыре подгруппы по качеству базовых масел, оцениваемому индексом вязкости ; 5) три вида по содержанию парафинов .

растворителями, десорбируют сначала легкие ароматические углеводороды, затем средние, полутяжелые, тяжелые и смолистые вещества. Смешивая парафино-нафтеновую фракцию вначале с легкими ароматическими углеводородами, затем со средними и полутяжелыми, получают в конечном счете дистиллятное масло заданного качества. Выход его на нефть и соответствует потенциальному содержанию этого масла в нефти.

Важное значение при оценке нефти тлеет технологическая классификация . Согласно этой классификации нейти подразделяют на классы по содержании серы в нефти,бензине, реактивном к дизельном топливе; типы по выходу фракций,выкипающих до 350 °С; группы по потенциальному содержанию базовых масел; подгруппы по индексу вязкости базовых масел; вида по содержанию твёрдых алканов-парафинов в нефти.

ветствует напряженности поля 8 кВ/см, и отрицательной полярности внутреннего электрода осаждения частиц дисперсной фазы не наблюдалось . При увеличении напряженности поля до 12 кВ/см частицы двигались к внутреннему электроду и закреплялись на нем, образуя довольно рыхлый осадок. При дальнейшем увеличении напряженности поля до 44 кВ/см осаждение проходило как на внутреннем, так и на внешнем электроде, причем с ростом напряженности количество осадка на внешнем электроде росло, а на внутреннем — уменьшалось. Начиная с 45 кВ/см осадок образовывался только на внешнем электроде. При напряженности поля у внутреннего электрода 52 кВ/см разделение суспензии проходило наиболее полно, так как выход полученного на внешнем электроде осадка соответствовал потенциальному содержанию твердых углеводородов с такой же температурой плавления в данном петролатуме. Дальнейшее повышение напряженности не привело к существенному изменению выхода и качества твердых углеводородов. Характеристика петролатума и высокоплавких углеводородов, выделенных из него кристаллизацией из раствора и методом электроосаждения, приведена ниже:

ветствует напряженности поля 8 кВ/см, и отрицательной полярности внутреннего электрода осаждения частиц дисперсной фазы не наблюдалось . При увеличении напряженности поля до 12 кВ/см частицы двигались к внутреннему электроду и закреплялись на нем, образуя довольно рыхлый осадок. При дальнейшем увеличении напряженности поля до 44 кВ/см осаждение проходило как на внутреннем, так и на внешнем электроде, причем с ростом напряженности количество осадка на внешнем электроде росло, а на внутреннем — уменьшалось. Начиная с 45 кВ/см осадок образовывался только на внешнем электроде. При напряженности поля у внутреннего электрода 52 кВ/см разделение суспензии проходило наиболее полно, так как выход полученного на внешнем электроде осадка соответствовал потенциальному содержанию твёрдых углеводородов с такой же температурой плавления в данном петролатуме. Дальнейшее повышение напряженности не привело к существенному изменению выхода и качества твердых углеводородов. Характеристика петролатума и высокоплавких углеводородов, выделенных из него кристаллизацией из раствора и методом электроосаждения, приведена ниже:

Существуют различные научные классификации. В СССР с 1 января 1981 г. действует технологическая классификация нефтей по ОСТ 38.01197—-,0 . Нефти подразделяют на классы по содержанию серы в нефти, бензине, реактивном и дизельном топливе; типы по выходу фракций до 350 °С; группы по потенциальному содержанию базовых масел; подгруппы по индексу вязкости базовых масел; виды по содержанию твердых алканов — парафинов в нефти.

Для производства масел используются нефти, различающиеся содержанием парафина, сернистых и асфальтосмолистых веществ, а также потенциальным содержанием масел и их качеством. В настоящее время наиболее массовым сырьем для производства масел являются смеси сернистых парафинистых нефтей, к числу которых относятся смеси западно-сибирских и волго-уральских нефтей. Свойства масляных фракций ряда нефтей, из которых вырабатывается большая часть масел в СССР, приведены в табл. 2.39, данные по потенциальному содержанию в к::х масел — в табл. 2.40.

В табл. 5.1 приведен образец записи результатов анализа, являющихся исходными для построения кривой НТК нефти, а в табл. 5.2 - данные по потенциальному содержанию фракций в той же нефти, полученные на основе кривой НТК. Многолетний опыт применения аппарата АРН-2 выявил ряд его недостатков, осложняющих пользование стандартом. Так, головка не позволяет контролировать количество орошения, возвращаемое в колонну, а устройство крана Ki затрудняет стабильный отбор фракций и создает дополнительный источник подсоса воздуха при вакуумной ректификации. Для устранения этого недостатка головка была заменена на стеклянную со специально разработанным узлом крепления . На верхний шлиф колонны 1 навинчен фланец 2, с приваренными к нему четырьмя шпильками 3. К шлифу колонны 1 фланцем 5 с помощью шпилек 3 прижат переходник 4, имеющий в верхней части двойную стенку с воздушным зазором. Замена тяжелой накидной гайки стандартного АРН-2 таким подвижным узлом с двумя фланцами позволяет без особых усилий четырьмя болтами плотно затянуть и герметизировать верхнее соединение *с головки и колонны. К переходнику 4 через втулку 7 из термобен-^ зостойкой крепится головка 8 из термостойкого стекла, имеющая под втулкой 7 также двойную стенку. Это позволяет ослабить температурное воздействие на пробку и увеличить срок ее службы.

Технологическая классификация нефтей в нашей стране действует с 1967 г. Нефти подразделяют на классы — по содержанию серы в нефти, бензине, реактивном и дизельном топливе; типы — по выходу фракций до 350 °С; группы — по потенциальному содержанию базовых масел; подгруппы — по индексу вязкости базовых масел; виды — по содержанию парафина * в нефти.

В табл. 3 сведены средние данные по потенциальному содержанию светлых нефтепродуктов и вакуумного газойля в перерабатываемых смесях нефтей при выпуске зимнего или летнего ди-

:Для поддержания постоянного давления в топливной линии установлены регуляторы сброса газа в факельную линию. Указанные мероприятия улучшили работу установок. В табл. 9 и 10 приводятся данные по работе установок АВТ проектной производительностью 1 . млн. т/год восточных заводов. Данные по составу нефтей, переработанных на этих установках, и потенциальному содержанию в них светлых нефтепродуктов показаны в табл. 2 и 3.