Главная -> Словарь

Потребность химической

реакций, в результате которых образуются высококипягцие продукты . Повышение скорости крекинга с повышением температуры регулируется в зависимости от потребного количества и соотношения трех главных продуктов крекинга — газа, бензина и тяжелых фракций — и от длины отрезка времени, в течение которого крекинговая трубчатка может непрерывно работать.

Из общего потребного количества дизельного топлива примерная потребность: 3—5% арктического и около 15% зимнего .

к станочным относятся работы, выполняемые на станочном и кузнечно-прессовом оборудовании, связанные с ремонтом технологического оборудования, трубопроводов и арматуры и изготовлением запасных частей в объеме 50% потребного количества запасных частей поставляется централизованно);

Повышение температуры крекинга при постоянном давлении и постоянной степени превращения приводит к повышению содержания в продуктах легких компонентов и к снижению выхода тяжелых фракций и кокса. Это происходит потому, что температурные коэффициенты для реакций крекинга, приводящих к образованию низкокипящих углеводородов, больше, чем для вторичных реакций, в результате которых образуются высококипящие продукты. Повышение скорости крекинга с повышением температуры регулируется в зависимости от потребного количества и соотношения трех основных продуктов крекинга — газа, бензина и тяжелых фракций и от времени непрерывной работы реакционного устройства.

после получения потребного количества бутиленов и дивинила методом каталитического дегидрирования.

пользовании всего резерва тяги дымовой трубы все же не будет обеспечена подача потребного количества его для сгорания газа в простенках.

На практике окисление производили при 90°С в вертикальных или горизонтальных аппаратах, выложенных диабазовой плиткой и снабженных освинцованными мешалками. Чтобы уменьшить побочные реакции, применяли разбавленные растворы окислителя и вводили в процесс минимальное количеств» серной кислоты. По Аскану , 100 кг камфеиа с температурой кристаллизации около 40°С окисляли раствором 123 кг двухромовокислого натрия в пересчете на безводный в 2194 л воды, подкисленной 200 кг серной кислоты. Количество серной кислоты употребляли, исходя из расчета получения 2% свободной серной кислоты в растворе сернокислого натрия и трехвалентного хрома в случае полного восстановления хромовой кислоты. Так как восстановление хромовой кислоты было неполное, кислотность раствора получалась несколько большей. Камфару отсасывали на путче, промывали водой или раствором щелочи и перегоняли. Выход сырой неперегнанной камфары в пересчете на безводную составлял 88—90% от теоретического количества. Последующая перегонка сопровождалась дополнительными потерями. Перегнанная камфара имела температуру кристаллизации 152—153°С и содержала 2—3% камфена. Низкая температура кристаллизации в основном зависела от низкого качества исходного камфеиа, который получали борнилхлоридным способом. '

Стандартные растворы сероуглерода в чистом бензоле. Чтобы приготовить раствор № 1 взвешивают в мерной колбе с притертой пробкой вместимостью 100 мл приблизительно половину потребного количества чистого бензола, свободного от сероуглерода. Затем добавляют 40—50 мг чистого сероуглерода, взвешенного с точностью до 0,0002 г, доводят до метки бензолом и взвешивают повторно. Содержание сероуглерода в полученном бензоле должно составлять приблизительно 0,05% .

Для предварительного расчета потребного* количества затирочного масла используем показатели 9, 12 и 13 исходных данных и принимаем по практическим данным, что содержание твердых в транспортном и затирочном маслах составляет 6,35%.

Кинетика реакции гидрирования нафталина обнаруживает неожиданную аномалию . Исследование проводили на платине Адамса в присутствии уксусной кислоты как растворителя при начальном давлении водорода 129 am. До поглощения приблизительно 40 % всего потребного количества водорода порядок реакции отличался от первого, но после достижения этой величины наблюдалась обычная линейная зависимость между логарифмом давления и продолжительностью реакции. В области поглощения водорода до 40% зависимость между логарифмом давления и продолжительностью изображалась кривой. Предполагают , что эта аномалия кинетики вызывается отравлением катализатора промежуточно образовавшимся тетралином. Это предположение вряд ли правильно, так как при одинаковых условиях скорость гидрирования тетралина не меньше, а возможно, и больше, чем скорость гидрирования нафталина.

Исходя из потребного количества одоранта для промышленных испытаний, определенного ориентировочно в 2-^3 т, была принята схема периодического процесса приготовления с максимальной производительностью колонны стабилизации 100 кг/ч.

В паровых и пневматических форсунках распиливание обусловлено взаимодействием высокоскоростного газового потока со струей топлива. При этом в качестве распыливающей среды применяют водяной пар или воздух, а иногда совместно пар и воздух. По перепаду давления распыливающей среды форсунки могут быть высокого, среднего и низкого давления, а по характеру движения распыливающей среды — струйными и вихревыми. В форсунках высокого давления для распыливания топлива применяется пар с избыточным давлением 0,3—2,5 Мн/м2 или воздух с избыточным давлением 0,3—0,9 Мн/м2. Удельный расход пара 0,3—0,6 кг/кг, а расход сжатого воздуха 0,4—1,3 м?/кг *, что составляет 4—12% от потребного количества воздуха для полного сгорания топлива. В форсунках среднего давления для распыливания топлива используется сжатый воздух или пар с давлением 0,12—0,18 Мн/м2. Расход сжатого воздуха или пара в этих форсунках несколько выше, чем в форсунках высокого давления. Конструктивно форсунки среднего давления мало отличаются от форсунок высокого давления. В форсунках низкого давления или вентиляторных для распыливания применяется воздух с давлением 2—8 кн/м2. При этом в качестве распыливающей среды используется от 25 до 100 % воздуха, необходимого для полного сгорания.

близительно равна стоимости выделения их из угля. Поэтому заинтересовались получением бензола деалкилированием толуола. В Европе еще в течение ряда лет потенциальное количество бензола, получаемого методом коксования, удовлетворит потребность химической промышленности.

Растущую потребность химической промышленности в ароматических углеводородах—бензоле, толуоле, ксилолах, нафталине—не сможет удовлетворять только коксохимия, поэтому значительную часть потребности в указанных углеводородах .должна будет обеспечить нефтехимия. Например, бензол, получаемый методом каталитического риформинга узких бензиновых фракций, не требует специальной гидроочистки от сернистых соединений и обходится почти в 2 раза дешевле коксохимического.

Вторым стимулом к развитию каталитического риформинга является потребность химической промышленности в моноциклических ароматических углеводородах — бензоле, толуоле, ксилолах, этилбензсле. Роль нефтеперерабатывающей промышленности в производстве этих ароматических углеводородов из года в год возрастает. В табл. 28 приведены данные о выработке в США бензола, толуола и ксилолов на основе нефтяной и коксохимической промышленности.

Это особенно важно для стран, бедных нефтью, так как количество каменноугольной смолы определяется производственными возможностями заводов, вырабатывающих кокс и газы, продукция которых не может удовлетворить растущую потребность химической промышленности.

Прежде ароматические углеводороды получали исключительно из каменноугольной смолы, которая образуется при сухой перегонке каменного угля на коксобензольных и газовых заводах. Долгое время химическая промышленность удовлетворяла свои потребности в ароматических углеводородах продукцией этих заводов. Но уже в первую мировую войну стал ощущаться недостаток в ароматических углеводородах, особенно в толуоле — исходном продукте для производства нитротолуола. Это узкое место еще отчетливее проявилось во вторую мировую войну, и поэтому все воюющие государства прилагали большие усилия для его преодоления. В настоящее время в производстве каменноугольной смолы наступил своего рода застой. Количество образующейся смолы зависит от производительности заводов, коксующих уголь, которая в свою очередь определяется потребностями металлургической и других отраслей промышленности. Однако мировое потребление кокса за последние годы не увеличилось в той степени, в какой увеличилась потребность химической промышленности в составных 'частях смолы, особенно в бензоле, толуоле и нафталине. Толуол во вторую мировую войну вынуждены были в невероятно больших количествах готовить при помощи гидроформинг-процесса. Недостаток в бензоле и нафталине, химическая переработка которых увеличивается с каждым годом , ощущается все более остро.

Известно, что основная масса прямогонных бензинов имеет низкое октановое число. Еще одним стимулом к развитию каталитического риформин-га является потребность химической промышленности в моноциклических ароматических углеводородах - бензоле, толуоле, ксилолах, этилбензоле. Роль нефтепереработки в производстве этих углеводородов из года в год возрастает. В 1977 г. примерно 7-10% всех установок каталитического ри-форминга в Западной Европе и США использовали для выработки бензола, толуола и ксилолов. Основными продуктами, производство которых базируется на этих углеводородах, являются синтетический каучук, моющие средства, волокна, пластмассы и многие другие ценные материалы.

Еще одним стимулом к развитию каталитического риформинга является потребность химической промышленности в моноциклических ароматических углеводородах — бензоле, толуоле, ксилолах, этилбензоле. Роль нефтепереработки в производстве этих углеводородов из года в год возрастает. В 1977 г. примерно 7—10% всех установок каталитического риформинга в Западной Европе и США использовали для выработки бензола, толуола и ксилолов. Основ-

Возникшая в последнее время потребность химической и нефтеперерабатывающей промышленности в практически чистых индивидуальных соединениях, получаемых из нефтяных фракций, например этилене, пропилене, пропане, изобутане, н-бутане, изопентане, к-пентане, смешанных гексанах, гептанах, бензоле, толуоле и ксилолах, стимулировала разработку специальных методов, позволяющих осуществлять разделение компонентов, обладающих приблизительно одинаковой летучестью.

Ориентировочная потребность химической промышленности СССР в бутиленах

Главнейшими сырьевыми ресурсами в этой группе будут сжиженные газы газобензиновых заводов и нефтезаводские газы. Потребность химической промышленности в этих газах и их ре-