Главная -> Словарь

Повышения растворяющей

Полипропилен с высоким содержанием наполнителя обладает улучшенной стойкостью к высоким температурам. Полипропилен можно вспенивать. Вспененный полипропилен является хорошим звукоизоляционным материалом, например для оболочек телефонных и телевизионных кабелей . Для повышения прочности полипропилен армируют стекловолокном . Разработан способ получения пленок для изготовления мешков .

Для повышения прочности и плотности .развальцовку выполняют с разбортовкой конца трубы. Длина разбортованного конца трубы примерно равна толщине стенки трубы. «Колокольчик» разбортовки должен начинаться у кромки отверстия, иначе разбортовка не будет эффективной. Для того чтобы основание колокольчика не повреждали острые края кромки отверстия, в последнем снимают фаску размером 1—2 мм.

О путях повышения механической прочности таблеток активированной глины № 1. Природные глины, в том числе глина .№ 1 и особенно № 3, обладают более высокой прочностью, чем активированная глина. По проблеме увеличения прочности таблеток активированной глины проводились работы в Грузии: с помощью незначительных добавок специальных присадок удалось добиться повышения прочности активированного асканита. Мы также применили для этих целей подобную присадку. Добавка нескольких процентов присадки к активированной глине № 1 перед ее прессованием заметно увеличивает прочность прессованных таблеток, однако она остается неудовлетворительной и таблетки быстро разрушаются в процессе эксплуатации.

Результаты экспериментов показывают, что направление градиента оценено правильно: при этом прочность стали наивысшая в 11 опыте. При необходимости дальнейшего повышения прочности нужно определять новее направление градиента, использовав в качестве основного уровня состояние в 11 опыте.

тельную часть "жизни" детали, доходя до 90% и выше. Главное - темп роста трещины, а не факт ее наличия. Поэтому для повышения прочности необязательно повышать среднее сопротивление отрыву - достаточно регулировать процесс появления и, в собственности, развития трещин. В конструкциях применяют различные препятствия, тормозящие развитие трещин и сигнализирующие об их появлении, а также дополнительные элементы конструкции, берущие на себя часть нагрузки при уменьшении жесткости от возникшей трещины. Необходимо развивать методы расчета пути распространения трещины , связи ее размеров с внешней нагрузкой и кинематических характеристик движения конца трещины. Задачи механики разрушения:

Мембранные материалы изготавливают методом от-ливания пленок, причем материал является двухслойным: сначала отливают пленку с очень мелкими порами и затем покрывают ее более толстым губчатым материалом с крупными порами. Мембранные фильтры наряду с довольно высокой удельной пропускной способностью обладают необходимой механической прочностью, что позволяет применять их при сравнительно больших нагрузках. Для повышения прочности мембранные материалы можно армировать металлическими, стеклянными и синтетическими волокнами.

Влияние же на истираемость кокса М10 являлось сложным. Умеренное добавление коксовой мелочи , по-видимому, позволяет улучшить показатель М10.'Трудно сказать, на самом ли деле улучшается прочность кокса на истирание или это является следствием повышения прочности кусков на удар и уменьшением образования мелких классов, которые обязательно учитываются в М10, но, как принято считать, не выражают ухудшения этого показателя. Наоборот, такая добавочная мелочь является таким же вредным компонентом в доменной печи, как и мелочь, образующаяся из-за недостатка прочности на истирание. В конце концов можно согласиться с тем, что уменьшение М10, обусловленное небольшим добавлением

Малоуглеродистая сталь 05, 08 и 10 имеет высокие пластические свойства, поэтому применяется для изготовления изделий холодной штамповкой, высадкой и волочением. Кипящая сталь 05, 08, 10 используется для изготовления листов, ленты, труб и проволоки. Низкоуглеродистая сталь марок 05, 08, 10 для повышения прочности и улучшения обрабатываемости подвергается нормализации с температурой 930—950 °С. Эти стали хорошо свариваются. Механические свойства сталей при повышенных температурах приведены в табл. 4.5, длительная прочность — в табл. 4.6.

Трансмиссионное автотракторное масло. В автомобилях, тракторах и других наземных машинах Т. м. применяют для смазывания зубчатых зацеплений коробки передач, зацеплений картера заднего моста и рулевого управления. В трансмиссионных передачах, особенно в гипоидных, масло подвергается высоким нагрузкам, достигающим 25000— 35 000 кгс/см2 и выше, при относительно небольшой скорости трущихся деталей. Чтобы выдержать такие нагрузки, масло должно обладать большой вязкостью и содержать присадки. В качестве Т. м. применяют обычно вязкие остаточные нефтепродукты. С целью повышения прочности масляной пленки в Т. м. вводят присадки для сверхвысоких давлений, к-рые уменьшают износ трущихся деталей и предохраняют их от сваривания. В качестве присадок применяют • вещества, содержащие серу, хлор и свинцовые мыла.

Как следует из гидродинамической теории смазки, развитой в 1883 г. Н. П. Петровым , трение прямо пропорционально вязкости масел. Понижение трения не за счет снижения вязкости, а вследствие повышения прочности масляной пленки за счет иных причин и получило название маслянистости.

Тяжелый остаточный компонент масла с низкой температурой застывания, используемый при приготовлении масел для повышения прочности смазочной пленки в подшипниках; предотвращает задиры и уменьшает расход масла. Обычно идентифицируется по вязкости в секундах Сейболта при 210°F или в сантистоксах при 100°С.

В промышленной практике, например, при депарафинизации масел, для повышения растворяющей способности основного растворителя широко используют бензол и толуол. Однако при этом одновременно снижается избирательность смешанного растворителя.

Два растворителя совместно применяются по меньшей мере в двух промышленных процессах очистки смазочных масел. Это — очистка сернистым ангидридом и бензолом, в которой бензол служит для повышения растворяющей способности сернистого ангидрида в отношении высокомолекулярных углеводородов, и дуосол-процесс, в котором применяются пропан и «селекто» . Последний процесс, который особенно пригоден для обработки остаточных продуктов, состоит из деас-фальтизации растворителем и очистки другим растворителем, объединенных в одну операцию.

Примером повышения растворяющей способности таких растворителей, как ацетон и метилэтилкетон, при добавлении к ним толуола могут быть данные О. Г. Сусаниной по исследованию растворимости нафтенов и ароматических углеводородов, выделенных из различных масел. Краткие данные из этой работы приведены в табл. 68.

Это наблюдается для большого числа других полярных растворителей, таких, как дихлорэтан, фурфурол и др. Причины повышения растворяющей способности с добавлением бензола ж толуола объжь йены выше.

В промышленной практике для повышения растворяющей способности широко используют органические неполярные растворители — бензол и толуол. При их добавлении к сернистому ангидриду, фурфуролу, фенолу, кетонам резко повышается растворяющая способность последних и понижается КТР, но наряду с этим снижается избирательность. О повышении растворяющей способности ацетона и метилэтилкетона при добавлении к ним толуола можно судить по данным о КТР нафтеновых и ароматических углеводородов, выделенных из различных масел :

но плохо растворяют и жидкие компоненты -рафината. Поэтому при температурах депарафинизации вместе с твердыми углеводородами выделяются и высокоиндексные моноциклические углеводороды. При этом в гаче или петролатуме остается большое количество масла, что осложняет производство глубокообезмаелен-ных парафинов и церезинов. Для повышения растворяющей способности низкомолекулярных кетонов к ним добавляют толуол или смесь его с бензолом. В такой смеси растворителей кетон является осадителем твердых углеводородов, а толуол — растворителем масляной части сырья. При этом в зависимости от содержания твердых углеводородов в рафинате и их температуры плавления, а также от требуемой температуры застывания депа-рафинированного масла состав растворителя может изменяться. Данные о растворимости твердых углеводородов в различных растворителях приведены в табл. 4 на примере двух парафинов с различивши температурами плавления.

В настоящее время наиболее распространен процесс депарафи-низации с использованием кетонов: ацетона и метилэтилкетона . Кетоны совсем не растворяют твердых углеводородов и в то же время плохо растворяют масла. Для повышения растворяющей способности по отношению к маслам к кетонам добавляют толуол или его смесь с бензолом. Температурный эффект депарафи-низации смесью кетонов с толуолом невысок: от 10 до 0°С. Кетоны допускают высокие скорости охлаждения и фильтрова-HHHj70—100 кг/ по сырью))).

ния теплового их движения в результате повышения растворяющей

1. Установлено, что растворяющая способность МТБЭ гораздо выше растворяющей способности МЭК и несколько ниже растворяющей способности толуола. МТБЭ может использоваться только для повышения растворяющей способности осадителей твердых углеводородов нефти.

В промышленной практике, например, при депарафинизации масел, для повышения растворяющей способности основного растворителя широко используют бензол и толуол. Однако при этом одновременно снижается избирательность смешанного растворителя.

килирования) входят примеси этана и бута нов. Допускается содержание этана не выше 2 % масс, и бутанов не более 4 % масс. При повышенных концентрациях этана в техническом пропане, хотя и улучшаются избирательные свойства растворителей, повышается давление в экстракционной колонне и системе регенерации. При избыточном содержании бутанов за счет повышения растворяющей способности растворителя ухудшается качество деасфальтизата . Особенно нежелательно присутствие в пропане олефинов , снижающих его селективность, вследствие чего возрастает содержание смол и полициклических ароматических углеводородов в деас-фальтизате.