Главная -> Словарь

Повышение каталитической

равлении ширины граней. Сверху к настилу приформовывается утеплитель из пенопласта. Грани складки до монтажа сопрягаются цилиндрическими шарнирами , что обеспечивает их транспортировку, а следовательно, упрощает транспортировку и монтаж конструкции. Повышение жесткости складок после монтажа может обеспечиваться путем устройства дополнительных сопряжений между всеми или некоторыми гранями с помощью накладок . Для складок треугольного очертания шарнирное сопряжение граней может быть сохранено и в стадии эксплуатации здания. Сопряжение пастила граней с поясами осуществляется в виде дискретно расположенных и податливых на сдвиг связей-болтов или заклепок , но может осуществляться и монолитно с помощью сварки. Сечения крайних стрингеров состоят из одного пояса крайних граней , сечения средних стрингеров образуются из двух поясов смежных граней. Цилиндрические шарниры и тем более дополнительные накладки при их наличии обеспечивают жесткое сопряжение обоих поясов, образуя единый стрингер.

На фиг. 32 показана зависимость скорости нарастания давления в цилиндре двигателя от цетанового числа топлива. Из этого графика видно, что до цетановых чисел 40-4-45 кривая прироста давления в единицу времени идет достаточно круто. Понижение цетанового числа топлива на 5—10 единиц вызывает значительное повышение жесткости работы двигателя. При повышении цетанового числа от 40 до 65 жесткость работы двигателя меняется незначительно.

увеличение содержания кокса, парафина и механических примесей в нефтепродуктах, а также повышение жесткости воды.

Повышение жесткости режима риформинга приводит к снижению содержания пара-

При повышении жесткости технологического режима резко возрастает выход этилена, увеличивается выход бутадиена. Одновременно возрастает количество тяжелых смол. Дальнейшее повышение жесткости процесса до температуры 860° С увеличивает выход этилена на сырье до 30% по массе.

последующем использовании. Известно, например, что чем жестче режим каталитического риформинга, тем выше выход высокооктанового бензина при данном октановом числе или выше октановое число при данном выходе катализата. В результате увеличивается выход октан-тонн—так называется произведение количества катализата риформинга или любого другого компонента на его октановое число. Вот об увеличении октан-тонн продукта по сравнению с сырьем и заботятся нефтепереработчики в первую очередь. В этом смысле повышение жесткости любого вторичного процесса есть благо. В риформинге жесткость определяется снижением давления и повышением температуры. При этом полнее и быстрее идут реакции ароматизации. Но повышение жесткости лимитируется стабильностью катализатора и его активностью. Сера, будучи каталитическим ядом, отравляет катализатор по мере ее накопления на нем. Отсюда понятно: чем меньше ее в сырье, тем дольше катализатор будет активным при повышении жесткости. Как в правиле рычага: проиграешь на стадии очистки—выиграешь на стадии риформинга.

Повышение жесткости системы можно получить следующими технологическими методами: созданием предварительного натяга; сокращением числа стыков и звеньев в размерных и кинематических цепях; увеличением контактной жесткости; введением дополнительных опор.

степени из-за ограниченности их ресурсов применяются алкилат, изопентановые и изогексановые фракции, а в некоторых случаях и ароматические компоненты. Как известно, неэтилированный бензин А-76 пояучается смешением бензинов риформинга и каталитического крекинга с легким прямогонным бензином. В связи с отказом от этапирования для получения бензина АИ-93 требуется значительное повышение жесткости риформинга и каталитического крекинга и большего использования высокооктановых добавок.

Повышение жесткости процесса улучшает качества бензиновых фракций, но оно резко снижает качество дизельных фракций: в них возрастает содержание бициклических и полициклических ароматических углеводородов,

увеличение содержания кокса, парафина и механических примесей в нефтепродуктах, а также повышение жесткости воды.

зывает на повышение жесткости асфальтобетона при 0°С. В то же время у асфальтобетона, приготовленного с применением битумов III типа, четкой связи теплоустойчивости асфальтобетона с содержанием в битуме твердых парафинов не наблюдается. Значения прочности при изгибе при 0°С по мере увеличения количества парафина снижаются, что связано с отмечавшимся уменьшением значений модуля упругости битумов этого типа при пониженных температурах.

большого уменьшения количества оксидов железа и щелочноземельных металлов. Однако повышение каталитической активности глин после кислотной активации обусловлено изменениями не химического состава, а структуры активной поверхности в процессах кислотной обработки, отмывки от следов кислот, сушки и тепловой обработки.

Повышение каталитической активности цеолитсодержащего катализатора, температуры при одновременном увеличении массовой скорости подачи сырья и сохранении постоянной глубины превращения способствует десорбции промежуточных продуктов реакции уплотнения, обрыву цепной реакции зарождения и уменьшению инициированной, цепной реакции образования на активных центрах твердых полимеров кокса. По мере утяжеления сырья, роста его коксогенности требуется все большая интенсификация процесса путем одновременного повышения температуры и сокращения продолжительности контакта сырья с катализатором. При сохранении глубины процесса постоянной наблюдается уменьшение выхода кокса на 20-30% и повышение выхода остальных продуктов. На многих заводах каталитическому крекингу подвергают мазуты и гудроны, содержащие до 50 млн" ^ металлов при температуре в низу лифт-реактора 600 "С и продолжительности контактирования не более 2 с. Дальнейшая интенсификация процесса сдерживается ростом доли реакций термического крекинга, выхода сухого газа и ослаблением реакций Н-переноса. Таким образом, можйо сделать вывод, что многие каталитические процессы можно интенсифицировать за счет подбора для каждой пары катализатор-сырье соответствующей глубины превращения, повышения температурь! и сокращения времени контактирования сырья с катализатором.

Оксиды и соли металлов. В качестве катализаторов были исследованы оксиды хрома, бора и алюминия, обработанные борной кислотой, трифторидом бора и промотированные фтором, оксиды молибдена и титана. Такие оксиды, как BeO, CaO, MgO, ZnO, A12O3, Ga2O3, TiO2, Hf02, GeO2, SiO2 SnO2, PbO, Wi2O3, Mo03, Co2O3 и NiO, модифицированные НС1, C^H^Cl, ССЦ, BFs, BC13, BBr3, SiF4, SiCl4, ОеСЦ, GaF4, SnCl4, SbCl5 были исследованы Ю. И. Козорезовым с сотр. . Наиболее активными оказались катализаторы, полученные обработкой амфотерных оксидов электроноакцепторными соединениями — BF3, ВС1з и ВВг3. Для А12О3, модифицированного BF3, повышение каталитической активности коррелирует с высокой кислотностью катализатора. Высокой активностью обладают катализаторы на основе SiF4, нанесенной на А12О3 или алюмосиликат .

Повышение каталитической активности катализатора путем использования энергосберегаюших катализаторов сложных геометрических форм позволит увеличить производительность реакторов дегидрирования. Увеличение внешнего диаметра гранул катализатора обеспечивав г снижение гидравлического сопротивления слоя за счет увеличения его порозности.

Далее следует сделать оговорку о гидрирующей активности катализаторов. Поскольку концентрация промежуточного полугидрированного комплекса не может быть большой величиной, то ясно, что в ряду катализаторов с низкой гидрирующей активностью должно выполняться условие kt k3. Тогда повышение каталитической активности будет достигаться увеличением скорости третьей стадии в обсуждаемой схеме реакции.

Повышение каталитической активности сопровождается этом значительным снижением энергии активации. Правда, происходит не всегда. Известно много случаев, когда скорость акции возрастает благодаря увеличению независящего от тек ратуры предэкспоненциального множителя в уравнении А))) ниуса .

Изучено изменение во времени выхода продуктов реакции.конверсии этена,состава алкилата. Как следует из полученных результатов, показатели реакции в значительной степени зависят от при-^ды промотирующей добавки и ее количества. Лучшие результаты получены при добавлении в сырье третбутилхлорида. Так, на катализаторе Pel СаНРЗЭУ выход алкилата увеличился на 15% отн. при введении 0,4% мае. третбутилхлорида. Причем,время стабильной работы катализатора при этом продлевается в 2 раза. Повышение каталитической активности и стабильности образца связано, видимо, с повышением количества активных центров введении добавки.

Повышение каталитической активности алюмосиликатов и цеолитов промотированием галогеноводородами и галогеносодержащими органическими соединениями, вероятно, можно объяснить образованием более активных каталитических центров на поверхности катализатора.

Неравномерное изменение активности при ионном обмене авторы объясняют неравноценностью катионных участков^ тем, что происходит прежде всего замещение катионов в участках Sj и большая часть их замещается двухвалентными катионами раньше, чем начнется замещение ионов натрия в каталитически активных участках Sn. Поэтому существенное повышение каталитической активности происходит лишь после степени обмена—45—50%.

По-видимому, такое повышение каталитической активности в вышеуказанных реакциях связано с увеличением поверхностных, протояизированных гидроксильных групп, связанных с атомами кремния.