Главная -> Словарь

Повышение концентрации

Таким образом, расчетные исследования, проведенные с применением модельных подходов механики многофазных сред, лабораторные и промышленные испытания показали возможность и перспективность' предотвращения образования фенола в процессе каталитического крекинга путем ввода восстанавливающего агента в регенерированный катализатор до его контакта с сырьем. Данный метод является альтернативным предложенному выше способу введения в сырье каталитического крекинга добавок, ин-гибирующих окисление, и позволяет полностью предотвратить протекание окислительной конверсии- в процессе каталитического крекинга. В результате происходит не только предотвращение образования фенола и других продуктов окисления, их) и повышение количества и качества целевых продуктов процесса за счет увеличения доли целевой каталитической конверсии.

Подобный механизм реализуется в рассматриваемых НДС. Наиболее явно правило фильности проявляется в смесях с крекинг-остатком; повышение количества вторичных асфальтенов и парафи-но-нафтеновых углеводородов при снижении доли смол и аромати-ки в смеси приводит к увеличению межмолекулярного взаимодействия и размеров дисперсных частиц . Ослабление структурно-механического барьера - сольватного слоя при этом может приводить к коагуляции асфальтенов и их выпадению, что отмечалось нами ранее на примере смесей прямогонного дистиллята западно-сибирской нефти, содержащих более 50% крекинг-остатка.

Механическую прочность методом толчения определяли по ГОСТ 13347—67. В соответствии с ГОСТ под твердостью кокса подразумевается поверхностная энергия, которая определяется как работа поверхностного диспергирования, приходящаяся на единицу вновь образованной поверхности раздела. Кусковой кокс, используемый в шахтных печах, должен быть не только прочным, но и устойчивым к действию высоких температур. При недостаточной механической прочности и малой термической стойкости в печи образуется значительное количество мелочи. Повышение количества мелочи в столбе шахтовых материалов вызывает неравномерное их распределение и канальный ход печи. По некоторым данным, увеличение в коксе фракции 25—0 мм на 1,0% ухудшает газопроницаемость шихты примерно на 5,0% и увеличивает расход кокса на 1,5%.

При малой кратности растворителя растворитель только насыщает сырье. Повышение количества растворителя при температурах выше точки начала разделения фаз ведет к появлению второй фазы, содержащей насыщенный раствор выделяющихся углеводородов в растворителе. Согласно исследованиям Н. Ф. Богданова при относительно низких температурах деасфальтизацин с увеличением кратности обработки сырья пропаном вначале повышается глубина очистки деасфальтизата от нежелательных компонентов с уменьшением выхода его от сырья, а затем, после достижения некоторого оптимума разбавления выход деасфальтизата снова увеличивается с одновременным ухудшением его качества.

Рассматривая.результаты анализа распределения углеводородов исходного дистиллята в зависимости от кратности растворителя, можно сделать заключение, что повышение количества растворителя:

Механизм действия- солей нафтеновых и карбоновых кислот может быть объяснен также на основе исследования влияния этих солей на растворимость оксикислот и асфальтенов в углеводородах. Уже старыми опытами А. Я. Дринберга было показано, что алюминиевые соли карбоновых кислот способствуют повышению растворимости солей оксикислот в углеводородах . Чистые соли оксикислот не растворимы даже в бензине. При добавлении 15% солей карбоновых кислот смесь растворяется в бензоле. Повышение количества солей карбоновых кислот до 45 % позволяет растворять смесь в уайтспирите с добавкой бензола, а при 55 % — смесь растворяется в неполярном уайтспирите.

Таким образом, расчетные исследования, проведенные с применением модельных подходов механики многофазных сред, лабораторные и промышленные испытания показали возможность и перспективность предотвращения образования фенола в процессе каталитического крекинга путем ввода восстанавливающего агента в регенерированный катализатор до его контакта с сырьем. Данный метод является альтернативным предложенному выше способу введения в сырье каталитического крекинга добавок, ин-гибирующих окисление, и позволяет полностью предотвратить протекание окислительной конверсий.в процессе каталитического крекинга. В результате происходит не только предотвращение образования фенола и других продуктов окисления, но и повышение количества и качества целевых продуктов процесса за счет увеличения доли целевой катали гпческой конверсии.

Подобный механизм реализуется в рассматриваемых НДС. Наиболее явно правило фильности проявляется в смесях с крекинг-остатком; повышение количества вторичных асфальтенов и парафи-но-нафтеновых углеводородов при снижении доли смол и аромати-ки в смеси приводит к увеличению межмолекулярного взаимодействия и размеров дисперсных частиц . Ослабление структурно-механического барьера - сольватного слоя при этом может приводить к коагуляции асфальтенов и их выпадению, что отмечалось нами ранее на примере смесей прямогонного дистиллята западно-сибирской нефти, содержащих более 50% крекинг-остатка.

Одним из факторов, подтверждающих способность бактерицида ЛПЭ-11 в удалять биообразования , является резкое повышение количества взвешенных частиц в период обработки в закачиваемой воде. Анализы

на первичное сырье приводит к увеличению температуры верха на 4 и 8°С соответственно, и скорость паров на выходе из реактора входит в зону допустимых скоростей при производительности /^ 56 и г* 50 т/ч соответственно. Время заполнения реактора увеличивается на I и 2 ч соответственно,т.е. расчеты влияния коэффициента рециркуляции на температуру верха показывают,что повышение количества рециркулирующего продукта с 0,3$ мае. и выше на первичное сырье снижает прирост температуры верха в 2^3 раза.

Повышение количества бутиленов и фракции Сб нежелательно, так как оно увеличивает отложение кокса и снижает глубину и селективность превращения 125, 26))).

В абсолютно сухой реакционной смеси в отсутствие хлористого водорода изомеризация не происходит. Наилучшие результаты получают, если работают в присутствии 8—13% хлористого водорода . Дальнейшее повышение концентрации хлористого водорода не создает особых преимуществ. При повышенной температуре вредно действуют даже меньшие концентрации хлористого водорода, потому что они уже для бутана вызывают заметный крекинг, как показано в табл. 132.

Низкомолекулярные нафтены, особенно циклогексан, подавляют крекинг, если присутствуют в концентрациях 5—-10% объемн. Нафтены большего молекулярного веса заметно менее активны. Ароматические углеводороды необходимо брать для подавления крекинга в значительно меньших концентрациях. Повышение концентрации ароматических углеводородов тормозит общий процесс. Наибольшую активность в торможении реакции проявляет толуол.

Это означает, что соотношение NH3 : G3H6 должно составлять по меньшей мере 1, а соотношение 02 : С3Н8 — минимально 1,5. При более низких соотношениях появляются значительные потери и наблюдается низкая конверсия из-за образования акролеина. Повышение концентрации NH3 и 02 мало сказывается на стехиометрическом отношении. Что касается количества пропилена в исходном газе, то его концентрация находится в линейной зависимости от скорости

Были проведены обширные работы по изысканию оптимальных условий оксосинтеза . Опыты при 150 °С, общем давлении 180—190 кгс/см2 и продолжительности реакции 1 ч показали, что повышение концентрации кобальта от 0,1 до 0,8 вес.% не приводит к заметному изменению скорости реакции, соотношения масляного и изомасляного альдегидов и доли высококипящих фракций. При увеличении времени реакции до 3 ч количество высоко-кипящих компонентов, напротив, значительно возрастает с повышением содержания кобальта:

Помимо углеводородных газов в циркуляционном газе присутствует сероводород, образующийся в процессе. Сероводород не влияет сколько-нибудь значительно на обессеривание . Увеличение температуры, снижение вязкости масла, повышение концентрации загустителя и другие факторы несколько увеличивают роль предела прочности.

Очевидно, реакция меркурирования катализируется кислотой, поскольку повышение концентрации азотной кислоты сопровождается повышением скорости реакции меркурирования. Серная кислота также ускоряет реакцию, а ион нитрата не оказывает влияния. При насыщении реакционной смеси бензолом реакция следует кинетическому закону первого порядка. Константа скорости второго порядка для реакции была получена путем деления константы скорости первого порядка на растворимость бензола в реакционной смеси. При проведении реакции окси-нитрования в 50%-ной азотной кислоте и при 55° реакция меркурирования идет медленно, скорость этой стадии такая же, как и скорость всей реакции.

В случае реакций с конкурентной связью имеются три возможности увеличить скорость реакций, приводящие к увеличению выхода целевых продуктов. Первая - это повышение концентрации компонентов, увеличивающих выход целевых продуктов с одновременным уменьшением концентрации веществ, склонных к уплотнению. Вторая возможность связана с разным порядком реакции образования целевых продуктов и продуктов.уплотнения. Так, в цроцессах риформинга, изомеризации и гидрокрекинга уменьшение равновесной концентрации олефинов достигается повышением давления в системе; при изомеризации н-гекса-на на алюмоплатиновом катализаторе целевой продукт и продукт уплотнения образуются из одного промежуточного продукта — гексана, но порядок реакции изомеризации первый, а реакции уплотнения -

8.Повышение температуры в реакторах до 480°С с повышением концентрации О2 в ЦГ до 3% об.