Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная -> Словарь

 

Повышении парциального


Основное назначение каталитического риформинга заключается в повышении октанового числа исходного сырья без значительных потерь последнего. Создание двигателей с более высокой степенью сжатия выявило потребность в производстве все более высокооктановых топлив. Поэтому в процессе каталитического риформинга всегда наблюдалась тенденция к получению топлива с максимально большими октановыми числамЕ!. В настоящее время целью каталитического риформинга является производство топлив с октановыми числами по исследовательскому методу без ТЭС порядка 90—95 при минимальных потерях исходного сырья.

Каталитический риформиг бензинов крекинга. Во многих случаях нуждаются в обессеривании, гидрировании и повышении октанового числа бензины, полученные в процессах крекинга. Так как октановое число бензинов крекинга в большой степени зависит от содержания в них олефинов, гидрирование последних приведет к заметному снижению октанового числа. Таким образом, для повышения октанового числа до требуемой величины необходимо прибегать к таким реакциям, как ароматизация, изомеризация и гидрокрекинг. Выше приводятся результаты «платформинга» смеси 70% дистиллята, полученного при перегонке нефти до кокса месторождения Санта-Мария и 30% бензина прямой гонки из нефти месторождения Л ос Анжелос.

Дизельный индекс увеличивается при повышении октанового числа. Он применяется в технике более часто, чем какой-либо другой индекс.1

Сущность процесса заключается в обогащении :бешина ароматическими углеводородами за счет дегидрогенизации шестичлен-ных нафтеновых и дегидроциклизации нормальных парафиновых углеводородов. Значительную роль в повышении октанового числа играет изомеризующая активность катализатора, позволяющая превращать пятичленные нафтены в шестичленные и легкие м-парафины, образующиеся в результате гидрокрекинга, в изопарафины.

обладает высокой активностью в реакциях гидрокрекинга парафиновых углеводородов нормального строения; процесс селективного гидрокрекинга на нем может осуществляться при высоких объемных скоростях подачи сырья . Столь высокая активность этого катализатора позволяет проводить процесс селективного гидрокрекинга непосредственно в последнем реакторе установки каталитического риформинга путем замены в нем небольшой части катализатора риформинга на металлоцеолитный катализатор. При использовании этого катализатора в качестве катализатора селективного гидрокрекинга происходит не только расщепление нормальных парафиновых углеводородов, но и образование ароматических углеводородов, что позволяет получить больший выигрыш в повышении октанового числа в сравнении с обычным селективным гидрокрекингом, а также уменьшить газообразование.

Данные фирмы UOP также указывают на увеличение удельных капиталовложений и энергетических затрат при повышении октанового числа с 83 до 93 в чистом виде.

Первоначальное назначение риформинга состояло в повышении октанового числа прямогонного бензина. Затем этот процесс стали применять для целевого получения ароматических углеводородов. F

В условиях каталитического риформинга протекает изомеризация нормальных парафинов с образованием преимущественно малоразветвленных изоалканов; поэтому эта реакция играет незначительную роль в повышении октанового числа катализатора.

В работе показана роль различных реакций риформинга в повышении октанового числа сырья при осуществлении процесса под средним давлением . Объемный состав гипотетического сырья: 7% ароматических углеводородов, 44% нафтенов, 49% парафинов. В соответствии с распределением углеводородов по числу атомов углерода, а также изомерным составом углеводородов расчетное октановое число сырья 31. Дегидрирование нафтенов и изомеризация парафинов до равновесных концентраций позволяет довести октановое число бензина риформинга приблизительно до 70 . Дальнейшее повышение октанового числа дает гидрокрекинг парафинов, однако эта реакция приводит к значительномусни-жению выхода жидких продуктов риформинга. Максимально рост октанового числа может быть достигнут только за счет дегидроцикли-зации парафинов.

Повышение температуры процесса или уменьшение объемной скорости сырья ведут не только к увеличению выхода ароматических углеводородов и повышению октанового числа бензина риформинга. Ускоряются также побочные реакции, способствующие закоксо-выванию катализатора и его дезактивации . Повышение октанового числа от 87 до 90 приводит к увеличению скорости дезактивации катализатора приблизительно в 4 раза. Она значительно усиливается при дальнейшем повышении октанового числа бензина, чему сопутствует все возрастающее закоксовывание катализатора. Таким образом склонность катализатора к дезактивации значительно возрастает с увеличением октанового числа бензина риформинга.

I Экономическая эффективность повышения октанового числа бензинов иллюстрируется следующими данными. При повышении октанового числа бензина с 66 до 86 число автомобилей, требуемых для выполнения одинакового объема работы, уменьшается на 12%, а годовой расход бензина снижается примерно на 22% .

При повышении парциального давления водорода относительная скорость гидрогенолиза метилциклопентана по связи а также увеличивалась. Предлагаемая выше трактовка роли повышенной концентрации водорода на поверхности катализатора хорошо согласуется с этими результатами. С тех же позиций вытеснения углеводорода с поверхности катализатора адсорбированным водородом следует, по-видимому, оценивать и результаты работы , в которой исследовалось каталитическое гидрирование циклопентана при повышенном давлении водорода.

На основании результатов, полученных при изучении влияния пар-, циального давления водорода и «-пентана, можно предположить, что изменение рабочего давления в пределах 1,5-10,0 МПа не должно отражаться на скорости реакции при условии сохранения парциального давления н-пентана не выше 1,0 МПа. При дальнейшем повышении парциального давления н-пентана увеличение рабочего давления должно приводить к торможению реакции изомеризации. Результаты опытов подтверждают эти предположения. При повышении рабочего давления от 4,0 до 10,0 МПа, сохранении мольного отношения водород : н-пентан= 19 и изменении парциального давления н-пентана от 0,2 до 0,5 МПа глубина изомеризации н-пентана не изменялась. Соответственно, и константа скорости реакции осталась постоянной. При повышении рабочего давления в тех же пределах, но при мольном соотношении водород: н-пентан=3 и изменении парциального давления н-пентана от 1,0 до 2,5 МПа константа скорости реакции изменялась от 0,46 до 0,26.

и метилциклопентана в сырье . Глубина отравления уменьшается по мере повышения рабочего давления. При повышении парциального давления водорода наблюдается аналогичный эффект. Напротив, глубина изомеризации сырья, не содержащего нафтенов , при повышении парциального давления водорода снижалась .

большому снижению парциального давления водорода при значительном повышении парциального давления паров сырья . Увеличение коксоотлох

 

Применение этилированных. Применение биметаллических. Применение двухступенчатой. Применение инфракрасных. Применение катализаторов.

 

Главная -> Словарь



Яндекс.Метрика