Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная -> Словарь

 

Повышенными температурами


Для операций, где не требуется соблюдение повышенных требований к качеству обработанной поверхности, используются водные растворы электролитов и эмульсии с низкой концентрацией эмуль-сола.

С целью более квалифицированного использования мощностей термического крекинга и удовлетворения повышенных требований к сырью для нефтехимии была проведена также серия опытов на полупромышленной установке по высокотемпературному риформингу лигроиновых фракций. Этот процесс позволяет значительно увеличить выходы газов с более оптимальным углеводородным составом по сравнению с обычными газами термокрекинга. Поскольку этот процесс представляет большой интерес для промышленности нефтехимии, в ближайшее время будут проведены испытания на промышленной установке .

Вследствие повышенных требований к качеству сточных вод при сбросе их в водоемы необходимо дополнительно очищать биохимически очищенные сточные воды НПЗ, Дня этой цели наиболее широко применяют биологические пруды. Степень доочистки сточных вод по БПК5 колеблется в широких пределах и составляет.7,1-70,5%. Средний эффект

Однако в результате новых повышенных требований к термическим качествам нефтепродуктов и использования катализаторов* весьма чувствительных к дезактивирующим примесям, к которым относятся азотистые соединения, возникает необходимость изучения состава азотистых соединений, разработки новых методов их удаления, а также путей целесообразного применения.

Решение указанной проблемы возможно только при автоматизации труда технолога, что вызывает формирование повышенных требований к методам расчета и проектирования технологических процессов. Поэтому необходимо дальнейшее совершенствование научных основ технологии машиностроения и, в первую очередь, повышение уровней обобщений, формализации и математизации результатов исследований, а также методов проектирования технологических процессов.

Бензины, получаемые при каталитическом крекинге, целесообразно подвергать неглубокой селективной гидроочистке, после которой содержание серы не превышает 0,1% и полностью удалены диеновые углеводороды. При этом октановое число бензинов понижается незначительно, оставаясь на уровне новых повышенных требований к качеству моторного топлива . В табл. 26 представлены результаты избирательной гидроочистки на оптимальном режиме трех бензинов каталитического крекинга, полученных при крекинге прямогонных газойлевых фракций 300—500 °С, выделенных вакуумной перегонкой из сернистых и высокосернистых нефтей. Условия гидроочистки на опытной установке таковы: давление 2 МПа, температура 340 °С, объемная скорость подачи сырья 5 ч'1, циркуляция газа 300 м3/м3, расход водорода в процессе менялся от 0,35 до 0,45%. Выход очищенного бензина в процессах избирательной гидроочистки составляет 98,5—98,7% при низком выходе углеводородных газов .

В связи со структурной перестройкой экономики в республиках бывшего СССР и в странах бывшего социалистического лагеря Восточной Европы потребность в энергоресурсах снизилась, а в развитых капиталистических странах в те же годы даже с учетом повышенных требований к энергосбережению — повысилась.

В методе Декерта11 время взаимодействия окиси этилена с солянокислым раствором хлорида натрия составляет 40—45 мин и реакция все-таки не идет до конца . В методе Лю-батти19 время реакции равно 30 мин и получаются почти теоретические результаты . Использование этого метода затруднено вследствие повышенных требований к чистоте реактивов и их дороговизны.

Развитие современной авиации с воздушно-реактивными двигателями, переход самолетов на сверхзвуковые скорости полета на больших высотах, выдвинули ряд повышенных требований к физико-хи.мическим свойствам топлив.

Для удовлетворения современных повышенных требований к качеству смазочных масел приходится приме-

Однако в результате новых повышенных требований к термическим качествам нефтепродуктов и использования катализаторов, весьма чувствительных к дезактивирующим примесям, к которым относятся азотистые соединения, возникает необходимость изучения состава азотистых соединений, разработки методов их удаления, а также путей целесообразного применения.

Работа установок гидроочистки моторных топлив связана с повышенными температурами и давлениями при переработке сернистого сырья в среде водородсодержащего газа, кроме того, при пониженных температурах имеет место изменение агрегатного состояния потоков, содержащих сероводород и влагу.

Парафиновыми дистиллятами именуются 1 фракции нефти, являющиеся сырьем для выработки парафина в основном методом фильтрпрессования и потения. Целевым продуктом переработки парафиновых дистиллятов является парафин. Фильтраты же, получаемые от фильтрации парафиновых дистиллятов, остаются обычно депарафинированными не полностью, характеризуются повышенными температурами застывания, большей частью около 0° и выше, и используются в основном как сырье для крекирования или для выработки некоторых индустриальных масел невысокого качества.

хорошо кристаллизуются и характеризуются повышенными температурами плавления .

С повышением температуры кипения, т. е. с возрастанием молекулярного веса и увеличением числа атомов углерода в молекуле, температуры плавления изоалканов различной структуры, как и других углеводородов, повышаются. Вследствие этого с возрастанием температуры кипения фракции увеличивается возможность существования и количество изоалканов с повышенными температурами плавления, относящихся к твердым кристаллическим углеводородам.

При увеличении числа ароматических ядер в молекуле возрастает число изомеров с повышенными температурами плавления.

Область целесообразного применения процесса экстракционной депарафинизации можно оценить следующим образом. Экстракционная депарафинизация — менее универсальный процесс, чем процессы депарафинизации кристаллизацией с применением избирательных растворителей. Ограничение применения экстракционной депарафинизации обусловливается затруднительной переработкой высокопарафинистого сырья и недостаточной избирательной способностью растворителей, используемых в процессах с повышенными температурами. Простота технического осуществления в этом процессе операции разделения фаз, весьма успешно осуществляемой простым отстоем, делает этот процесс эффективным при переработке труднофильтруемого сырья, например, при низкотемпературной депарафинизации тяжелого сырья. Поэтому процесс экстракционной депарафинизации может быть рекомендован для получения низкозастывающих масел, особенно повышенной вязкости, а также при переработке сырья с невысоким содержанием парафина, получаемым из малопарафинистых нефтей, или прошедшего неглубокую предварительную депарафинизацию другими способами. Целесообразно сочетать экстракционную депарафинизацию с процессом депарафинизации кристаллизацией для попутного получения вязких низкозастывающих масел.

Процесс двухступенчатой обработки по фильтрату целесообразно осуществлять при переработке сырья, богатого твердыми углеводородами, когда отделение их всех сразу в одну ступень оказывается затруднительным. Этот вариант процесса можно применять также, если необходимо выделять отдельно твердые углеводороды с повышенными температурами плавления.

Используемые растворители. В кетон-бензол-толуоловых процессах депарафинизации в качестве кетона используют обычно ацетон и метилэтилкетон. В последнее время стали получать распространение метилизобутилкетон и другие высшие кетоны. Кетон-бензоловые смеси без добавки толуола применяют в качестве растворителя в процессах, проводимых с повышенными температурами, например, при обезмасливании гачей и петролатумов. При низкотемпературной депарафинизации можно применять кетон-толуоловые растворители, не содержащие бензола. Кетон-бензол-толуоловые растворители используют для депарафинизации при температурах порядка —20 Н-----35°. Толуол

специальных целей процесс можно осуществлять и при более высоких температурах с получением масла с повышенными температурами застывания. При применении этого варианта процесса для низкотемпературной депарафинизации, при температуре —45 Ч-Ч-----63° и ниже для получения масел с температурами застывания

Паровые пробки. Паровыми пробками обычно называют нежелательные явления в работе двигателя, которые вызываются избыточным содержанием легкокипящих компонентов в моторном топливе или повышенными температурами в системе подачи топлива. Эти неполадки проявляются в форме полного или частичного прекращения подачи топлива из-за образования пузырьков пара в подводящем трубопроводе, топливном насосе или канале карбюратора.

При образовании водородной связи изменяются межъядерные расстояния в молекуле, связь R-H удлиняется, изменяется электронная структура молекул. Наличие водородных связей сказывается на ряде физических свойств систем, их спектральных и диэлектрических характеристиках. Жидкости и кристаллы, в которых имеет место образование ассоциатов и сольватов, характеризуются повышенными температурами кипения и плавления.

 

Применение некоторых. Применение последних. Применение процессов. Применение растворителя. Применение реакторов.

 

Главная -> Словарь



Яндекс.Метрика