Главная -> Словарь

Поверхности дисперсных

СЧ 21-40 по ГОСТ 1412-54. После ремонта рабочие поверхности цилиндров или гильз . должны отвечать следующим з техническим требованиям:

Поверхности цилиндров и кожаных манжет промазывают при сборке

нефтяном топливе, поскольку в первом случае образуется значительно меньше нагара и отложений углерода на внутренней поверхности цилиндров.

на 20-й перфорированный цилиндр /считая от вала/, а сырье - на 45~й цилиндр соответственно. При противоточном движении жидкостей через перфорированные цилиндры обеспечивается тонкое диспергирование и поддерживается высокий градиент концентраций за счет ограничения степени обратного перемешивания; постоянно обновляются фазы путем повторной коалесценции и редиспергирования на поверхности цилиндров, что обеспечивает высокую эффективность массопереноса. Таким образом, ЦЭ можно представить как экстракционную колонну с перфорированными тарелками, вращающуюся вокруг оси, которая проходит у вершины колонны /рис. 13/.

ствуют нагарообразованию на поверхности цилиндров и поршней

Серный ангидрид поступает через верх реактора, проходит в кольцевое реакционное пространство, где мгновенно происходит сульфирование с образованием ЛАБСК, которая стекает в нижнюю часть пленочного реактора. Тепло реакции отводится охлаждающей водой, подаваемой насосом Р 2212 и циркулирующей через оболочки-рубашки на каждом цилиндре снизу вверх. Дозировка ЛАБ должна быть постоянной и равномерно распределенной по реакционной поверхности цилиндров. На каждом потоке ЛАБ, подаваемого в наружный и внутренний цилиндры, установлены соответствующие регуляторы его расхода. Подача ЛАБ в реактор изменяется в зависимости от расхода жидкой серы в печь для сжигания.

Чистота поверхности цилиндров после применения обкаточного масла ОМ-2 на 1 класс выше, чем на серийном масле. Приработка поршневых колец на этом масле также более высокая.

Наибольшему износу подвергаются следующие детали поршневых насосов: внутренние поверхности цилиндров, поршневая группа, поршневые и золотниковые штоки, золотники, грунд-буксы, клапаны и гнезда, валики и пальцы.

Метод расчета такого поля оонован на том, что поверхности цилиндров являются одновременно в поверхностями равного потенциала. Задача сводитоя к определению координат "эквивалентных заряженных нитей", поле которых в силу теоремы единственности будет описывать поле ваших цилиндров

где V - разность потенциалов между электродами; ОС - произвольный контур, соединяющей поверхности цилиндров. Тогда, выполняя интегрирование и преобразуя полученное выражение, получаем

91. Goble A. G., Lawrence Р. А. — In: Preprints of Proc. of the Third Internal. Congress on Catalysis, 1965, p. 320. 92. Буянова Н. Е., Карнаухов А. П., Алабу-зов Ю. А. Определение удельной поверхности дисперсных и пористых материалов. Новосибирск: Новосибирский институт катализа СО АН СССР, 1978. 74 с. 93. БИКИ, 1983, № 123, с. 6. 94. БИКИ, 1982, № 86, с.6. 95. Hydrocarbon Processing, 1984, v. 63, №4, p. 111-114. 96. Kouwenhoven H. W., Van Zi/ll Landhorst W. C. -Chem. Eng. Progr., 1971, v. 67, №4, p. 65-70. 97. Oil and Gas J., 1983, v. 81, №47, p. 16-11. 98. Asselin G. F., Ward D. J. The UOP Pcnex Process for C5 'C6 Isomerisation. UOP Technology Seminars, Leningrad, 1974, 22 Nov. 99. Richardson A. H. - Chem. Eng., 1973, v. 80, № 1, p. 84. 100. Бурсиан Н. Р., ВолнухинаН. К., Волков Н. А. и др. - Пром. синт. каучука, 1980, № 9, с. 2-4.

удельной поверхности дисперсных

Адсорбция на поверхности дисперсных веществ из растворов осуществляется в более сложных условиях, чем адсорбция из газов. В этом случае на ход и результат адсорбции влияют условия, которые будут созданы для компонентов пары на поверхности дисперсного вещества и в объеме . С поверхностью дисперсного вещества в первую очередь будут реагировать те вещества из раствора, растворяющая сила* которых выше. Равновесие между составом сложной структурной единицы и составом растворов в объеме определяется свойствами дисперсной фазы и дисперсионной среды.

вследствие адсорбционного взаимодействия с молекулами ига ионами дисперсной среды. Солъватиые'слои заметно снижают поверхностную энергию дисперсной фазы и тем самчм уменьшают стремление частиц к укрупнению. Солъватные оболочки благодаря своей высокой вязкости, упругости и сопротивлению.сдвигу при сближении частиц не успевают выдавиться из зазора между ними, оказывая механическое сопротивление и как. бы расклинивающее действие, препятствующее контакту частиц и юс слипанию. Устойчивость дисперсных систем значительно повышается при добавлении к ним поверхностно-активных веществ и особенно высокомолекулярных соединений, адсорбирующихся на гранте раздела фаз. Растворы этих веществ образуют на поверхности дисперсных частиц прочные твердообразные адсорбционно-солъватные слои. Соединения, входящие в состав подобных слоев, выполняют роль стабилизаторов. Эти ориентированные адсорбциоино-сольваг-ные слои не разрушаются при сближении частиц. Так, создание на поверхности глинистых частиц защитного слоя из карбокси-яетклцвллюлозы является надежным фактором устойчивости промывочной буровой жидкости. Образование таких адсорбционных защитных слоев П.А.Ребиндер назвал структур но-механичеоким фактором стабилизации дисперсных систем. Этот механизм стабилизации имеет м