Главная -> Словарь

Поверхностным натяжением

установках гидроочистки моторных топлив принята комплексная автоматизация процесса, которая достигается централизацией управления технологическим процессом, широким применением схем каскадного и взаимосвязанного регулирования, базирующихся на приборах малогабаритной унифицированной системы, и использованием анализаторов физико-химического состава веществ. Х/Основным фактором, влияющим на качество получаемого продукта, является температура в реакторе. Регулирование заданной температуры на входе в реактор осуществляется автоматически путем изменения подачи отопительного газа или мазута к форсункам реакторной печи. Температурный режим в реакторе по высоте-и по сечению контролируют многозонными термопарами. Температуру поверхности стенок реактора проверяют поверхностными термопарами. Сопротивление в реакторе определяется перепадом давления с помощью дифманометра.

Поскольку во время эксплуатации печи возможно попадание в отдельные потоки окалины и грязи, распределение газопродуктовой смеси по трубам станет неравномерным, что может привести к перегреву и даже прогару этих труб. Для контроля температуры стенки труб все радиантные трубы в своей верхней части у коллекторов выхода продукта из печи оснащены поверхностными термопарами, показания которых вынесены на щит в операторной. Футеровка радиантных камер выполнена из сборного легкого жароупорного бетона, конвективной камеры и боровов—из монолитного бетона. Каркасы всех трех секций — рамной конструкции из сортового проката, обшивка — из листовой стали толщиной 4 мм.

Температурный режим в реакторах по высоте и по сечению контролируется многозонными термопарами. Температура корпуса реакторов контролируется поверхностными термопарами.

В процессе очистки печных труб от кокса паровоздушным способом температура стенок змеевика контролируется поверхностными термопарами. Процесс горения кокса в трубах регулируется автоматически путем изменения расхода воздуха и пара. Разработана схема улавливания продуктов сгорания и несгоревших частиц кокса в емкость, охлаждаемую водой. Подробно эти и другие рекомендации, обеспечивающие эффективную очистку и предотвращающие загрязнение окружающей среды, приведены в работах .

На отечественных установках диаметр камер составляет 4,6-7 м, высота. 26-28 м. Камеры зарубежных установок имеют диаметр до 8 м и высоту до 30 м. Корпус, днища, горловины и штуцеры изготовлены из биметалла и легированной стали . Температуру стенки контролируют поверхностными термопарами, установленными в приварных муфтах. На рис. 36 для сравнения представлены отечественная и зарубежная

При правке валов из легированной стали термическим способом рекомендуется предварительно осуществить общий или местный подогрев вала до температуры 150—300 °С для предотвращения структурных изменений в зоне высокого нагрева. Предварительный подогрев следует проводить в электропечах или с помощью индуктора. Температуру контролируют специальными поверхностными термопарами или по цветам побежалости, как указано ниже:

2. На протяжении всего времени выемки старой насадки, ремонта стен регенераторов и укладки новой насадки температура поверхности стен регенератора на глубине 1 м от фасада и на высоте 1 м от колосниковой решетки должна быть не ниже 400° С. Температуру измеряют поверхностными термопарами.

туры измеряются поверхностными термопарами касания. Кон-

Включение в работу и эксплуатация многокамерной печи имеют особенности, связанные с ее конструкцией. Перед розжигом форсунок необходимо продуть камеры печи воздухом. Для этого открывают регистры у форсунок и в зависимости от разрежения продувают камеры печей в течение 5 мин при давлении 15 мм вод. ст. или в течение 30 мин при разряжении 5 мм вод. ст., а затем разжигают пилотные газовые форсунки. Рабочие форсунки разжигают от пилотных. Жидкое топливо распыляется паром, давление которого должно быть на 0,05 МПа выше давления топлива. В период эксплуатации печи должны быть включены в работу все приборы КИПиА, сигнализации и блокировки. Скорость повышения температуры потоков на выходе из печи не должна превышать 20 С в час. Измерение температуры на выходе из каждого змеевика, а также температуры стенок труб поверхностными термопарами позволяет контролировать их равномерную загрузку. Превышение допустимой температуры стенок груб приво-

ваются из легированной стали. Температура в зоне катализатора контролируется тремя термопарами, устанавливаемыми по высоте слоя катализатора. Температура наружной стенки замеряется восемнадцатью поверхностными термопарами. Реактор предварительной гидроочистки сырья и третий реактор походу сырья имеют верхний штуцер для входа продуктов и нижний для выхода , а в первом и втором реакторах риформинга штуцера для входа и выхода продуктов расположены в верхнем

талла). Наружный, основной слой биметалла воспринимает всю нагрузку от внутреннего давления, веса кокса, опрокидывающих моментов, собственного веса и т. д. Внутренний тонкий слой биметалла, называемый защитным или плакирующим, предохраняет основной металл от коррозионного действия среды. Температуру стенки камеры контролируют поверхностными термопарами, устанавливаемыми в приварных муфтах.

Образование эмульсий связано с поверхностными явлениями на границе раздела фаз дисперсной системы, прежде всего поверхностным натяжением — силой, с которой жидкость сопротивляется увеличению своей поверхности. Известно, что поверхностно —активные вещества обладают способностью понижать поверхностное натяжение. Это свойство обусловливается тем, что добавление ПАВ избирательно растворяется в одной из фаз дисперсной системы, концентрируется и образует адсорбционный слой — кленку ПАВ на границе раздела фаз. Снижение поверхностного натяжения способствует увеличению дисперсности дисперсной фазы,

Быстрое растекание одной жидкости по поверхности другой наблюдается, когда жидкость с низким поверхностным натяжением наносят на поверхность жидкости с высоким поверхностным натяжением. В обратном случае на поверхности образуется не пленка, а линза. После взаимного насыщения жидкостей картина может измениться — пленка через некоторое время стягивается в линзу, хотя на поверхности жидкости все же сохраняется монослой. Описанное явление особенно характерно для обводненных топлив и масел.

Были предприняты попытки обобщить влияние растворителей на асфальтовые продукты. Нелленстейн предположил, что растворитель с поверхностным натяжением выше 26 дин будет пептизировать асфальт, в то время как растворитель с поверхностным натяжением ниже 24 дин будет вызывать выпадение хлопьевидного остатка. Для растворителей с поверхностным натяжением была определена стабильность мицелл асфальта; но правило это лишь приблизительное. Здесь не обсуждаются испытания асфальтовых продуктов; указания на эти испытания читатель найдет в работе Абрагама .

Между величиной адсорбции и поверхностным натяжением при постоянных температуре и давлении существует соотношение

Поверхностное натяжение сильно полярных жидкостей уменьшается при растворении в них менее полярных веществ, обладающих меньшим поверхностным натяжением . Две жидкости, полярности которых сильно отличаются, смешиваются плохо. Межфазовое натяжение на поверхности раздела таких систем, как бензол —вода, имеет приблизительно такую же величину, что и для чистых жидкостей .

Поверхностным натяжением называется та сила, с которой жидкость сопротивляется изменению своей поверхности. Это сопротивление сосредоточивается на самой поверхности, являющейся как бы очень тонкой упругой пленкой; при увеличении поверхности эта пленка сопротивляется растягиванию.

капиллярные, обусловленные поверхностным натяжением нефти и воды. Экспериментально этот способ передвижки был доказан Д. Дэем.

В значительной степени поверхностное натяжение нефтепродуктов зависит от их химического состава. При. одинаковом числе углеродных атомов в молекуле наибольшим поверхностным натяжением обладают ароматические углеводороды, наименьшим — парафиновые. Нафтеновые углеводороды занимают промежуточное положение. Из нефтепродуктов наименьшее поверхностное натяжение имеют авиационные бензины, наибольшее — смазочные масла.

Под поверхностным натяжением подразумевают Силу, с которой жидкость сопротивляется увеличению своей поверхности.

Величина поверхностного натяжения имеет значение в процессе образования и разрушения эмульсий. Она зависит от ряда факторов, важнейшими из которых являются природа жидкости, природа тел, соприкасающихся; с этой жидкостью, а также температура. Кроме ртути, наибольшим поверхностным натяжением обладает вода . Растворение в жидкости .различных тел заметно изменяет ее поверхностное натяжение — факт, широко используемый в нефтяной технике для разрушения эмульсий, когда дело сводится именно к изменению поверхностного натяжения. Вещества, понижающие величину поверхностного натяжения жидкости, называются поверхностно-активными и эти вещества имеют наибольшее значение в нефтяном деле. Сюда относятся нафтеновые и другие органические кислоты, сульфокислоты, фенолы и т. п. вещества. Определение величины поверхностного натяжения производится главным образом в особых приборах, называемых сталагмометрами. Прибор Траубе представляет собой пипетку с расширением, объемом от меток вверху и внизу расширения до 8 аи3. Трубки пипетки снабжены делениями а, сточный конец пипетки отшлифован в виде площадки. Самое определение состоит в том, что сперва набирают в пипетку жидкость при определенной температуре, а затем, приоткрывая зажим, надетый на верхнюю трубку сталагмометра, выпускают жидкость каплями, считая сколько их дридется на объем жидкости, заключенный в расширении между двумя метками. Найденное число капель сравнивается с числом Фиг. 59. Сталагмо-капель воды при тех же условиях. метр Траубе.

Консистентные смазки представляют собой не растворы, а механические смеси, и мыла находятся в них в состоянии коллоидной суспензии. Вода, часто присутствующая в смазках, является скорее вредной примесью и не составляет необходимости. Мыло присутствует в виде пузырьков или капелек. Возможно, что громадная поверхность их, в связи с поверхностным натяжением, обусловливает самую консистентность смазки. Расплавление смазки, иногда даже продолжительное соприкосновение с .воздухом, меняет свойства. смазки коренным образом, но так как. некоторые сорта воды не содержат вовсе или содержат следы ее, вряд ли причину консистент-ности можно видеть только в факте содержания в смазках механически раздробленной воды. Во всяком случае, неподвижность зависит не от внутренних свойств ингредиентов, а от особого состояния. их, взаимного распределения, обусловленного соответствующей механической обработкой при приготовлении смазки.