Главная -> Словарь

Повторное измельчение

В технической литературе встречается сравнительно немного сведений о методах, применяемых для получения этого полимера в больших масштабах. Процесс фирмы Карбид энд Карбон, описанный Д. П. Хемиль-тоном и Стрезером . Изменение плотности обусловлено загрязнением масла соединениями серы и смолами, которые несет в себе газ, и реакциями этих веществ друг с другом и с абсорбентом, особенно если последний представляет производное каменноугольной смолы.

Компрессор. Для смазки компрессора применяют только фреоновое масло ХФ 12-18 . Смешение этого масла с другими сортами и эксплуатация компрессора на полученной смеси запрещаются. Повторное использование масла допускается только после его регенерации.

2 Для небольших установок устройство таких баков обычно не предусматривается в целях сокращения капитальных затрат на строительство установки. Если по местным условиям осветленная вода дефицитна, то повторное использование отмывочных вод следует предусматривать и для малых установок.

В схеме предусмотрено повторное использование вод после отмывки Н-катионитовых и анионитовых фильтров для взрыхления ионита в этих фильтрах и для заготовки регенерационных растворов. Взрыхление катионита в буферных фильтрах, а также отмывка его от продуктов регенерации обычно производятся обессоленной водой от напорного трубопровода после анионитовых фильтров. Расход обессоленной воды на эти операции невелик, так как буферные фильтры должны регенерироваться крайне редко .

Значения величин, входящих в эту формулу, следующие: 7Vpa6 = 2; Р=3,1м2; Н=4м; Ер.к = 620т-град на 1 м3 катио-нита; «^2-3 = 6; а = 20г H2SO4 на 1 т-град поглощенных катионов ; /га = 30 дней; iK=l,82 ; 6 = 91%.

Подсчет расхода воды на собственные нужды установки. Поскольку на данной установке предусмотрено повторное использование отмывочных вод для приготовления регенерацион-ных растворов и для взрыхления ионитов в фильтрах, дополнительный расход воды складывается лишь из расхода воды на отмывку ионитов и из расхода на приготовление раствора фтористого натрия. Последний расход весьма невелик и составляет в сутки примерно тройную емкость бака для заготовки раствора фтористого натрия, т. е. 3 • 0,82?«2,5 м3/сутки.

Регенерация фильтров предусмотрена: Н-катионитовых — раствором серной кислоты, аиионитовых — раствором кальцинированной соды и буферных — раствором поваренной соли. Вследствие •острого дефицита исходной осветленной воды предусмотрено повторное использование как отмывочных вод, так и отработанного регенерационного раствора соды.

На рис. 71—74 показан типовой проект установки для полного обессоливанля воды с одновременным ее обескремнива- , нием производительностью 200 м3/час. Проект выполнен Тепло-электропроектом для химобессоливающих установок на ТЭЦ с котлами высокого давления. Вода, подлежащая обработке. , подается на установку насосами 29. После прохождения через подогреватели / вода поступает в напорные смесители 2. Перед смесителями в воду при помощи напорных шайбовых дозаторов 14 и 15 ддаруется раствор коагулянта ,и раствор едкого натра . После смесителей вода проходит через напорные кварцевые фильтры 4 и далее поступает на Н-катионитовые фильтры 5. Перед Н-катионитовыми фильтрами в осветленную воду дозируется раствор фтористого «атрия в целях ее обескремни-вания. Для более полного смешения раствора NaF с водой установлены смесители 5. Пройдя Н-катионитовые фильтры, вода поступает на напорные фильтры 6, загруженные активированным углем, в целях устранения из нее органических веществ. Далее вода проходит через анионитовые фильтры 7 и удалитель углекислоты 8, после чего сливается в баки обессоленной воды 28. Регенерация Н-катионитовых фильтров предусмотрена раствором серной кислоты, анионитовых — раствором бикарбоната натрия. Отмывка Н-катионитовых фильтров от продуктов регенерации запроектирована осветленной водой, анионитовых — Н-катионированной водой. Предусмотрено повторное использование отмывочных вод как после Н-катионитовых, так и после анионитовых фильтров. Загрузка ионитовых фильтров производится: Н-катионитовых — сульфоуглем, анионитовых— аминосмолой . В целях повышения эффективности работы Н-катионитовых фильтров запроектирована рециркуляция обессоленной воды, т. е. разбавление осветленной воды, обессоленной для снижения солесодержания воды, поступаю--^°и на Н-катионитовые фильтры.

Адсорбенты по мере насыщения содержащимися в масле загрязнениями теряют адсорбирующую способность и подлежат замене или регенерации путем десорбции. Адсорбенты, не являющиеся дорогостоящими и дефицитными материалами , как правило, по окончании цикла очистки заменяют свежим материалом. Широкое применение синтетических адсорбентов выгодно только при условии, что возможно многократное восстановление их свойств и повторное использование в процессах очистки. Для восстановления качества адсорбентов их продувают горячим воздухом, обрабатывают растворителем, промывают водой, прокаливают. Эти методы можно применять как индивидуально, так и в различных сочетаниях, причем при последовательном применении двух или нескольких методов эффективность регенерации увеличивается. Наибольшее распространение получила двухстадийная регенерация — продувка' адсорбента горячим воздухом при »200°С и последующее

На рис. 18 приведены различные варианты схем трехступенчатой промывки нефти водой. Из сопоставления солености дренажных вод при разных вариантах промывки видно, что во втором варианте во всех ступенях она соответственно почти такая же, как в первом, а в третьем варианте - всего в 2 раза выше. Как видно из рисунка, во всех случаях эта соленость в десятки раз ниже, чем соленость поступающей с нефтью воды, составляющей перед первой ступенью 100000 мг/л, перед третьей 10 000 мг/л. Следовательно, эта вода вполне пригодна для повторного использования. Таким образом, многократное повторное использование воды, включающее ее возврат со ступени на ступень и рециркуляцию воды внутри ступеней, позволяет существенно сократить расход пресной воды и количество стоков ЭЛОУ, обеспечивая при этом обильную промывку нефти водой, необходимую для достижения эффективной работы всех ступеней установки. При такой схеме промывки нефти расход пресной воды составляет всего 1-3% в зависимости от исходного содержания солей в нефти и числа ступеней обессоливания.

Количество материала, возвращаемого на повторное измельчение при работе по замкнутому циклу ,

Шаровые мельницы с коротким барабаном очень часто работают по замкнутому циклу совместно с классифицирующим и транспортирующим устройствами, отделяющими недоизмельченный продукт после выхода из мельницы и возвращающими его на повторное измельчение.

Классификация применяется как вспомогательная операция — при предварительной подготовке материала к измельчению или при возврате крупных частиц материала на повторное измельчение, а также и в качестве самостоятельной операции — для выделения готового продукта заданного фракционного состава.

На рис. 17-23 показана схема воздушно-проходного центробежного сепаратора, работающего обычно в одном агрегате с мельницей. Измельченный материал, транспортируемый потоком воздуха, поступает из мельницы в сепаратор снизу. Затем он движется по кольцевому каналу между корпусом 1 и внутренним конусом 2 и проходит между поворотными лопатками 7 в конус 2. Воздух с мелкими взвешенными частицами отсасывается через патрубок 6. Крупные частицы отбрасываются на стенки внутреннего конуса и удаляются из него через патрубок 5. Они присоединяются к потоку крупных частиц, осажденных в кольцевом канале. По патрубку 4 крупные частицы направляются на повторное измельчение в мельницу.

При закрытом цикле после измельчения продукт классифицируют и крупный материал возвращают на повторное измельчение .

на повторное измельчение. При измельчении в два или несколько приемов продукт после измельчающей машины классифицируют и крупный материал направляют в машину более тонкого измельчения.

В последующих работах Ленинградский технологический институт, применив более сложную схему, получил концентраты, содержащие 88—90% ОМ . Эта схема включает в себя процесс измельчения сланца до содержания в нем 70—75% частиц размером