Главная -> Словарь

Позволяет увеличивать

печь позволяет увеличить долю отгона неф-

При варианте двукратного испарения по остатку применяют независимые вакуумные системы в каждой ступени с поддержанием более глубокого вакуума во второй. Эта схема позволяет увеличить флегмовые числа в колоннах за счет уменьшения расхода паров во второй ступени примерно в 1,5—3 раза. По такой схеме получаются масляные фракции лучшего качества при меньшей себестоимости процесса очистки масел . Улучшение качества разделения масляных фракций по схеме двукратного испарения по остатку с пониженным давлением во второй ступени иллюстрируется следующими данными :

С целью повышения выхода и качества бензольной и ксилоль-ной фракций, получаемых на блоках вторичной перегонки бензинов установки АВТ-6, а также с целью повышения производительности установки до 8 млн. т нефти в год без реконструкции основных колонн, в работе предлагается изменить схему блока вторичной перегонки бензина следующим образом : с верха колонн 1 и 2 получать бензиновые фракции н. к. — 140 °С вместо широкой фракции н. к. — 180 °С; фракцию 62—105 °С получать в результате смешения кубового продукта колонны 6 и дистиллята колонны 7; фракцию 105—140 °С выводить с низа колонны 7. Отсутствие фракции 140—180°С в сырье блока вторичной перегонки бензинов позволяет увеличить производительность установки и улучшить условия разделения в колонне 5, значительно уменьшив потери целевых фракций. Сравнительный баланс и качество получаемых продуктов показаны в табл. IV.3.

Подвесные двигатели для лодок. Большинство современных двигателей для лодок имеют водяную систему охлаждения. Их рабочий режим отличается постоянным, длительным режимом при высокой скорости и максимальной мощности, с мгновенным возрастанием скорости при выходе винта из воды. Постоянная работа с большим расходом топлива позволяет увеличить соотношение масла к топливу до максимума . Масло должно отличаться хорошей коррозионной защитой и иметь в своем составе как можно меньше присадок с металлоанионами, повышающими зольность масла, что способствует возникновению калильного зажигания. Для поддержания чистоты двигателя применяются высокоэффективные детергенты на основе аминов. Бездымность и биоразлагаемость также являются важнейшими свойствами этих масел. Основные требования к маслам для подвесных двигателей выдвигает

Модифицированный газомотокомпрессор 10 ГК состоит из двухтактного газового двигателя с V-образным расположением цилиндров и поршневого компрессора двойного действия, цилиндры которого расположены горизонтально. Компрессор и двигатель имеют общую фундаментную раму и коленчатый вал. Мощность газового двигателя 10 ГКМ равна 735 кВт , он полностью унифицирован с газомотокомпрессором 10 ГКН и отличается от него только отсутствием системы наддува. Наличие наддува позволяет увеличить мощность газового двигателя, величина которой достигает в этом случае 1100 кВт .

В 1968 г. были разработаны многопоточные ситчатые тарелки МД. Они обеспечивают более высокую производительность массообменной аппаратуры в результате нового подхода к размещению и конструированию сливных устройств. На этих тарелках сливные карманы в отличие от классического варианта заканчиваются в пределах межтарельчатого сепарационного пространства, что позволяет увеличить эффективность использования поперечного сечения абсорбционной и ректификационной аппаратуры.

рельчатом расстоянии 450—600 мм. Поэтому применение тарелок МД позволяет увеличить число теоретических ступеней разделения на единицу высоты массообменного аппарата и обеспечить за счет этого реализацию процесса при более низком флегмовом числе, а следовательно, и при более низких энергетических затратах . Ниже приведена сравнительная оценка эффективности разделения пропан-пропиленовой фракции в колонне с клапанными и сит-чатыми многопоточными тарелками МД :

Процесс пропановой депарафинизации можно проводить также и в две ступени как по гачу, так и по фильтрату. Система двухступенчатой обработки позволяет увеличить выход масла и снизить содержание его в гаче . Но при этой системе работы общая производительность фильтровального оборудования снижается.

катализатора гексана, а также образованием жидкой фазы переменного состава в порах катализатора при температурах и давлениях процессов низкотемпературной изомеризации. Влияние гексанов на изомеризацию н-пентана связывалось с особенностями капиллярной конденсации углеводородного сырья на катализаторах различной пористой структуры . В целом пентан-гексановые фракции с ограниченным содержанием гексанов и нафтенов С6 могут легче перерабатываться в процессах изомеризации с получением „за проход" продуктов с большим октановым числом — до 84 . Переработка фракций типа н. к. — 70 °С позволяет увеличить октановое число гексанов, не претерпевающих существенных превращений в процессе каталитического ри-форминга. Полученные данные позволили установить пределы ограничений содержания исследованных примесей в сырье и водороде и разработать способы защиты катализаторов от отравления. При высокотемпературной изомеризации на катализаторе Pt — А1203 — F предъявляемые требования по чистоте сырья и водорода позволяют ограничиться удалением воды из сырья с помощью азеотроп-ной осушки и из циркулирующего водородсодержащего газа путем адсорбции на молекулярных ситах.

колонна К-4 используется для выделения изопентановой фракции из стабильного изомеризата, что позволяет увеличить выработку изопентана на 20% и получить наряду с прямогонной изопентановой фракцией, выделенной из исходного сырья в колонне К-1, изопентановую фракцию после

Таким образом, использование изомеризатов гексановой фракции в качестве компонентов смешения автомобильных бензинов позволяет увеличить ресурсы неэтилированных бензинов, высвободить ресурсы дефицитного изопентана и снизить себестоимость производства бензина АИ-93 за счет исключения или уменьшения количества алкилата на 17-25%.

Чем равномернее распределяются тепловые напряженности по длине и окружности трубы, тем может быть выше средняя тепловая напряженность труб. Для тяжелых продуктов, склонных к коксованию, допускается более низкая тепловая напряженность поверхности нагрева. Чем выше температура нагрева продукта, тем меньше допускаемая тепловая напряженность. Повышение скорости продукта на входе в печь позволяет увеличивать допускаемую тепловую напряженность. Ниже приведены значения допустимых тепловых напряженностей поверхности нагрева радиантных труб.

мероприятиями. Так, например, определенные результаты дает охлаждение топлива перед полетом. Этот метод достаточно прост и, кроме уменьшения давления насыщенных паров топлива, позволяет увеличивать вес топлива, заправленного в топливные баки .

вые прим^^чьтй пля изомеризации пентан-гексановой фракции в 1969г., поставляется фирмой UOP в активированном состоянии и позволяет увеличивать октановое число пентан-гексановой фракции „за проход" с 69 до 83-84 пунктов по исследовательскому методу . Октановое число продукта может быть увеличено до 86 рециркуляцией н-пентана, до 89 — рециркуляцией н-пентана и н-гексана и до 92 — рециркуляцией н-пентана, н-гексана и 2- и 3-метилпентанов. Выход компонента бензина €4 „за проход" - 99,4%; 0,6% составляют углеводороды Сi-C3 .

столкновения верхней части подпорок с ранее установленными аппаратами нижнюю тросовую подвеску выполняют в виде полиспаста с приводом, что позволяет приблизить траверсу подпорок к поднимаемому аппарату при подходе его к положению неустойчивого равновесия. С другой стороны, выполнение нижней подвески в виде полиспаста позволяет увеличивать угол наклона к горизонту подпорки в начальный момент подъема аппарата и тем самым уменьшить усилия в элементах оснастки.

В настоящее время промышленность выпускает тонкую прочную ткань с отверстиями диаметром 0,074 мм. Ее можно использовать в конических центрифугах для удерживания кристаллов размером 75 мкм. Прежде на заводах эксплуатировались центрифуги, имеющие фильтрующую ткань с отверстиями диаметром 0,38 мм, на которой задерживались кристаллы размером 400 мкм. Применение •фильтра с меньшими отверстиями позволяет увеличивать количество удерживаемых кристаллов. Это обстоятельство, а также использование кристаллизатора, который позволяет более эффективно выделять алкилат, значительно улучшает технико-экономические показатели установки.

ближайшем будущем можно ожидать расширения информации о структурных элементах асфальтенов на основе разрабатываемых интерферометров с Фурье-преобразованием для инфракрасного диапазона. Данный метод позволяет увеличивать чувствительность на два порядка, тогда как скорость развертки спектра может быть увеличена в 400—500 раз, что делает обычной методику усреднения сигналов и обработку получаемых результатов на основе ЭВМ.

Подбор оптимального режима и активного катализатора позволяет увеличивать избирательность процесса, т. е. обеспечивать преобладание желательных реакций. Решающее значение для деструктивной гидрогенизации имеют катализаторы. Активным гидрирующим катализатором для чистых легких веществ является никелевый. Гидрирование в присутствии никелевого катализатора идет при мягком температурном режиме и высоком или умеренном давлении. Недостаток этого катализатора — его неустойчивость в присутствии сернистых соединений: содержание даже сотых долей процента серы в сырье приводит к быстрой потере катализатором его активности. Никелевый катализатор совершенно неприменим даже для малосернистого углеводородного сырья широкого фракционного состава.

Имеющийся геолого-геофизический материал свидетельствует о сильной изменчивости литологического состава пластов-коллекторов и характера пустотного пространства, эпигенетических преобразований коллекторов, их мощностей, что требует обоснованного подхода при выборе мест заложения скважин, технологий вскрытия, исследований и ввода таких объектов в эксплуатацию. В этой связи необходимо выявлять зоны разуплотнения горных пород, связанные с развитием обширных зон трещиноватости , контролируемых глубинными разломами, по которым и происходит вертикальная и латеральная миграция углеводородов. Малоамплитудные разломы могут тектонически экранировать залежи нефти и газа. Поисково-оценочное бурение следует производить с помощью наклонно-направленных скважин с одного куста, с отходами забоя от вертикали на 300-400 м, а проведение в них сеисмоакустических исследований позволяет увеличивать радиус изучения геометрии локальных структур еще на 300-500 м, что значительно увеличивает эффективность поисково-разведочных работ.

позволяет увеличивать мощность

потока позволяет увеличивать кратность цир-

Установка каталитического крекинга типа ГК отличается от установки 1-А/1-М тем, что в реакторе и регенераторе применено секционирование зон и соосное размещение регенератора под реактором, а также повышенным давлением в регенераторе. Соосное расположение реактора и регенератора в блоке крекинга установки типа ГК не позволило применить для реконструкции технические решения, аналогичные для установок 1-А/1-М. ГрозНИИ было предложено в период использования катализатора КМЦР-2 эти блоки усовершенствовать, уменьшив объем псевдоожиженно-го слоя в реакторе с доведением массовой скорости подачи сырья до 4-5 ч Ч Это было достигнуто уменьшением реакционной зоны — установкой вертикальных перегородок в реакторе. Несмотря на положительные результаты по увеличению выхода бензина, полученного в переоборудованном по данному варианту реакторе, условия крекинга сырья на цеолитсодержащем катализаторе все-таки не достигают оптимальных значений по температуре реакции и массовой скорости подачи сырья, кроме того, повышается расход пара. В целях доведения расхода пара до уровня современных установок каталитического крекинга , ГрозНИИ совместно с Грозгипронефтехимом разработал два варианта реконструкции реактора с использованием лифт-реактора: с прямоугольными поворотами и с форсированным псевдоожижен-ным слоем катализатора . По последнему варианту все внутренние устройства демонтируют, а вместо них устанавливают два реактора с форсированным псевдоожи-женньш слоем и цилиндрическую центральную вставку для секции отпаривания . Пространство между цилиндрической вставкой и вертикальными реакторами засыпается диатомовым кирпичом . Общее количество пара в реакторе сокращается в 3-4 раза и составляет в зоне отпаривания 3 т/ч, а для распыления сырья в форсунках — 0,5 т/ч. Это позволяет увеличивать производи-