Главная -> Словарь

Позволяющие осуществлять

В 1940 г. и позже появилась в печати серия более точных работ расчетного характера, в которых содержатся данные о свободных энергиях многих углеводородов, позволяющие определить равновесные соотношения между изомерами при реакциях изомеризации углеводородов .

74,5 кПа — только на 2,7 кПа. С повышением давления насыщенных паров базового бензина каждая единица прироста давления требует все большего добавления низкокипящих компонентов. Максимальное увеличение давления насыщенных паров, как и следовало ожидать, вызвало добавление бутан-бутиленовой фракции, минимальное — изопентана; газовый бензин занимает промежуточное положение. Добавление к бензину образца № 17% бута-навоя фракции дало такое же повышение давления насыщенных паров, как и введение 10% газового бензина или 13% изопентана. Интересное исследование влияния содержания углеводородов С4 и GS на температуру выкипания 10% бензина и его давление насыщенных паров дано в работе . В депентанизированные бензины с температурой выкипания 10% 91—95 °С и давлением насыщенных паров 11,97—14,63 кПа добавляли фракцию С4, содержащую 99,38% бутана, и фракцию GS, содержащую 99,34%! пентанов. По данным анализа смесей построены графики , позволяющие определить варианты содержания углеводородов С4 и GS, при которых бензины соответствуют требованиям стандарта. Так, для зимних видов автомобильных бензинов по фракционному составу и давлению насыщенных паров при содержании 7 и 5% углеводородов С4 содержание углеводородов С5 должно быть соответственно не менее 17 и 23%; для летних видов при отсутствии в бензине углеводородов С4 содержание углеводородов Cs должно быть не менее 13%. С помощью графика можно найти необходимое содержание углеводородов С4 и С5 и их соотношение при проработке плана выработки товарных бензинов.

При разных схемах оседания загрязнений на фильтрующем 'материале зависимости между основными параметрами фильтрования неодинаковы. В общем

Применяются два варианта установок флексикрекинга : а) проведение крекинг-процесса в лифт-реакторе и в плотном псевдоожиженном слое катализатора; б) проведение крекинг-процесса только в лифт-реакторе. В реакторах обоих типов установок предусмотрены двухступенчатые циклоны, позволяющие осуществлять быстрое разделение паров сырья и катализатора и предотвращающие деактивирующее влияние шлама на катализатор. Лифт-реактор и циклонные сепараторы могут быть как встроенными, так и выносными.

Разработаны специальные модификации катализаторов и промоторов, позволяющие осуществлять в регенераторе окисление оксида углерода в диоксид, улавливание оксидов серы из дымовых газов регенерации и последующее их восстановление в сероводород в зоне крекинга, повышать на 3—4 пункта октановое число . У катализаторов последних модификаций резко выросла способность сохранять каталитические свойства при осаждении больших количеств металлов из сырья. Так, на обычных промышленных цеолитсодержащих катализаторах при суммарном содержании никеля и ванадия 0,5% конверсия сырья снижается более чем в 2 раза, резко ухудшается селективность кре-киша, повышается выход кокса, сухого газа и водорода. На специально приготовленных цеолитсодержащих катализаторах в этих же условиях конверсия сырья практически не снижается, селективность изменяется незначительно.

В нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других отраслях промышленности большое распространение получили поверхностные рекуперативные теплообменные аппараты, позволяющие осуществлять теплообмен без смешения потоков теплоносителей. Из аппаратов этой группы в нефтепереработке наиболее широко применяются кожухотрубчатые тепло-

Для проведения пуска на установке предусмотрены необходимые трубопроводы, позволяющие осуществлять циркуляцию по требуемой схеме.

таким образом, чтобы достигалось быстрое повышение температуры перерабатываемого сырья до заданного значения в зоне предварительного нагрева. В радиационной зоне с их помощью достигается подача тепла в количестве, необходимом для протекания основных реакций. Последняя секция печи служит экономайзером. Число печей со встроенными в них реакторами-змеевиками в сумме должно обеспечивать проектную мощность завода, которая обычно составляет около 0,5 млн. т этилена в год. Предусматриваются резервные мощности, позволяющие осуществлять профилактический выжиг кокса внутри реакторов-змеевиков без остановки производства.

Сырье подается в реакционные устройства с псевдоожиженным слоем катализатора в жидком виде через форсунки. Форсунки представляют собой конструкции , позволяющие осуществлять совместный ввод сырья и диспергирующего потока. Достоинством форсунок является возможность проводить * тонкий распыл, обеспечивая таким образом хороший контакт фаз.

На заводах-изготовителях и предприятиях-потребителях применяют известные, в основном стандартные, методы, оценивающие некоторые физико-химические и защитные свойства, позволяющие осуществлять контроль качества продукции при ее производстве, хранении и применении. Эти методы включают в нормативно-техническую документацию на продукт.

Преимущества ЦЭ перед экстракционной колонной заключаются в их компактности, потребности малого объема растворителя и высокой технологической гибкости и мобильности, позволяющие осуществлять переход ЦЭ с режима на режим за 10-15 мин, а также их пригодности к работе со склонными к эмульгированию системами масло-фенол, так как эмульсия интенсивно разрушается в поле мощных центробежных сил, превышающих силу гравитации в несколько тысяч раз. К недостаткам следует отнести повышенную сложность обслуживания по сравнению с экстракционной колонной, что обусловлено высокими скоростями вращения ротора /до 1600 об/мин/ и развиваемым в нем давлением. Эти аппараты весьма чувствительны к механическим примесям, которые попадают в полость ротора с поступающими в него жидкостями и вызывают сильные вибрации. Поэтому на линиях подачи сырья и фенола необходимо устанавливать фильтры с размером ячеек не более 1 мм и переодически останавливать ЦЭ и промывать растворителями -• ацетон, толуол и др.

ароматизации углеводородов Cg-Cg необходимо Уметь управлять концентрацией различных типов центров. Факторы, позволяющие осуществлять такое управление, в принципе, известны. Однако при переходе к конкретным каталитическим системам предсказать степень влияния этих факторов, особенно на количественном уровне, обычно не удается и требуется проведение специальных исследований.

Поиск новых окислителей связан, чаще всего, с решением проблемы повышения селективности реакции окисления сульфидов до сульфоксидов. Наряду с этим, важным аспектом проблемы является доступность, активность и растворимость окислителя, позволяющие осуществлять окисление в мягких условиях в гомогенной среде.

В автомате предусмотрены сменные узлы, позволяющие осуществлять перестройку его в случае перехода работы на куски мыла другой формы или на ящики других размеров. Производительность автомата до 130 кусков мыла в минуту.