Главная -> Словарь

Правильность установки

В течение холодной циркуляции тщательно проверяют плотность фланцевых соединений и сальниковых уплотнений, исправность насосов и правильность показаний всех контрольно-измерительных приборов. Холодная циркуляция продолжается до ликвидации всех выявленных недостатков и достижения полной налаженности работы указанных насосов. Перед переходом на горячую циркуляцию открывают задвижки на линии подачи шлама на седьмую тарелку, на линии циркуляции шлама мимо транспортной линии реактора и включают в работу всю систему контрольно-измерительных приборов, связанную с нагревательно-фракционирующей частью. Затем пускают воду во все холодильники и конденсаторы. По налаживании холодной циркуляции зажигают форсунки печи.

Весьма существенным фактором разгонки является правильность показаний термометра.

3. Прибор для проверки газовых часов . Правильность показаний газовых часов проверяют при помощи очень

Правильность показаний газовых часов систематически проверяют. Для этого к вводной трубке часов присоединяют газометр 1 с напорной воронкой, наполненный воздухом, а к выводной трубке — газометр 2, наполненный водой. Воздух из газометра 1 медленно поступает в часы и выходит в атмосферу через кран 3. В тот момент, когда большая стрелка часов дойдет до нулевого деления, поворотом крана 3 соединяют часы с газометром 2 и подставляют к спускному крану газометра 2 сухую мерную

Правильность показаний термопары проверяют не реже, чем через 6 месяцев.

Термопара. Температура паров, отходящих из колонки, измеряется с помощью термопары. Правильность показаний термопары, т. е. соответствие показаний термопары истинной температуре паров, отходящих из колонки, может быть обеспечена лишь в том случае, если термопара обладает минимальной тепловой инерцией и если она расположена в центре колонки и не касается стенок колонки и поверхности насадки.

Правильность показаний термопары проверяется не реже, чем через каждые 6 месяцев. Свободные концы термопары во время работы должны находиться при той же температуре, при какой

Столь же ответственной частью,, как колонка., является и милливольтметр. От милливольтметра зависит правильность показаний температуры. Изготовлять подобный милливольтметр с правильно проградуированной шкалой можно только при наличии соответствующих материалов и оборудования, приспособленного для изготовления мелких и точных деталей. Очень часто милливольтметры имеют дефекты, не позволяющие считать их точными приборами для измерения электродвижущей силы; например, стрелка милливольтметра не становится на нуль, чувствительность милливольтметра падает, вследствие чего изменяется градуировка. Более точно электродвижущую силу можно измерить при помощи потенциометра. Измерения низких температур потенциометром и другими способами подробно описаны ниже.

Правильность показаний газовых часов систематически проверяют. Для этого к вводной трубке часов присоединяют газометр / с колоколом, наполненный воздухом, а к выводной трубке—газометр 2, наполненный водой. Воздух из газометра 7 медленно поступает в часы и выходит в атмосферу через кран 3. В тот момент, когда большая стрелка часов дойдет до нулевого деления, поворотом крана 3 соединяют часы с газометром 2 и подставляют к спускному крану газометра 2 сухую мерную литровую колбу. Скорость вытекания воды регулируют краном 4 с таким расчетом, чтобы давление в газометре 2 было равно атмосферному; при этом условии количество газа, поступающее в газометр, будет равно количеству вытесненной^авгавЖ^ра воды. Когда уровень воды

Правильность показаний термопары проверяют каждые б месяцев.

Термопара. Температура паров, отходящих из колонки, измеряется с помощью термопары. Правильность показаний термопары, т. е. соответствие показаний термопары истинной температуре паров, отходящих из колонки, может быть обеспечена лишь

Картер можно также закрепить в патроне токарного станка по посадочным местам подшипников и затем индикатором выверить правильность установки картера, определив биение уплотняющего бурта по торну и его наружному диаметру. После этого фланец картера протачивают на «верность» по наружному диаметру, который затем используют как базу для крепления картера при расточке поверхности посадки подшипников.

Ясли ремонтируемые валы не имеют центровых отверстий пли последние повреждены настолько, что не могут быть использованы, отверстия требуется рассверлить вновь. Для этого вал одним концом закрепляют в четырехкулачковом патроне токарного станка, а другим — в люнете. Правильность установки проверяют индикатором по поверхностям, которые должны быть удалены одна от другой как можно дальше н которые не подвергаются износу в процессе эксплуатации .

Центровку, при которой в качестве базы всегда принимают насос, осуществляют в два приема. Сначала правильность установки привода выверяют по валу насоса при помощи линейки, которую помещают на образующие полумуфт или выступающие концы вала. Затем монтируют скобы и производят окончательное центрирование по индикатору или посредством щупа. Контролируемые зазоры измеряют по окружности и торцу в одной точке в четырех положениях, так как при одновременном повороте роторов исключается /7/ бой полумуфт. ,..—..

Технологический процесс сборки камер. В приспособлении собираются фланец, обечайка и днище и прихватываются электросваркой. Сварка внутренних швов с обечайкой и обечайки с днищем производится на манипуляторе сварочным автоматом ТС-17М, установленном на штанге. Сварка наружных швов производится на манипуляторе головкой АБС. После сварки швы зачищаются. Фланец камеры правится на гидравлическом прессе. Производится разметка отверстия под штуцер и вырезка его специальной головкой. Устанавливается и выверяется угольником правильность установки штуцера. Штуцер приваривается полуавтоматом А-537 в среде углекислого газа .

При подготовке фундамента под монтаж оборудования с обеих сторон фундаментных колодцев делают ровные горизонтальные площадки под подкладки и клинья для выверки оборудования. Поверхности фундамента выравнивают, срубая неровности зубилом или покрывая площадки ровным слоем цементного раствора. Пакеты подкладок должны лежать на фундаменте горизонтально, качание прокладок не допускается. Высота пакета подкладок не должна превышать 80 мм. Правильность установки пакета подкладок по высоте проверяют нивелиром или гидростатическим уровнем,

Монтаж фильтр-пресса начинают с установки станины на проверенный и подготовленный фундамент или балки перекрытия. Горизонтальность станины достигают установкой подкладок из листового металла. Правильность установки станины определяют по осям валов опорных балок, которые должны быть параллельны между собой и перпендикулярны привалочной поверхности станины. Между привалочной поверхностью станины и плитой или рамой, установленной на опорные балки, непараллельность не должна превышать 0,3 мм на I м высоты плиты .

В процессе монтажа тарелки должны быть проверены: соответствие ее деталей конструктивным чертежам, отсутствие повреждений, герметичность установки тарелки в корпусе колонны и правильность установки деталей и тарелки в целом.

Собирают и устанавливают тарелки в колонну на заводе-изготовителе. Однако в отдельных случаях установить тарелки до монтажа колонны нельзя, так как нужно проверить правильность установки на барботаж. Это бывает при необходимости особо четкой ректификации или по другим технологическим требованиям. В этом случае при монтаже тарелок испытывают каждую установленную тарелку, начиная от нижней.

тросваркой к глухим сегментам. Гребенка / укрепляется к сливной перегородке 6 так, чтобы ее верхняя плоскость была горизонтальна и находилась на расстоянии 135 мм от верхней плоскости опорного угольника 5. После приварки опорных угольников и полужелобов монтируют желоба и колпачки. Перед установкой желобов в пазы опорных угольников для уплотнения укладывают набивочный материал. Правильность установки желобов проверяют уровнем 4 . Желоба крепят попарно с установкой специальных прижимных шайб. Колпачки крепят шпильками 3 так, чтобы расстояние между верхом колпачка и опорным угольником 6 было равно 178 мм.

Горизонтальность установки колпачков проверяют уровнем 2 и линейкой / . Окончательно правильность установки колпачков контролируют при испытании на барботаж.

Сначала проверяют правильность установки опорных подушек / под холодильник . При укладке уровня 3 с ценой деления 0,1 мм на 1 м на брусок отклонение не должно превышать трех делений уровня.