Главная -> Словарь

Парафинистого дистиллята

Превращение циклопарафинов — нафтеновых углеводородов . Керосино-соляровые дестиллаты, состоящие в ОСНОВНОЕ из нафтеновых углеводородов, являются наиболее ценным сырьем для каталитического крекинга. При переработке такого сырья образуется больше бензина и качество его лучше — более высокое октановое число при меньшем содержании непредельных углеводородов, в газе больше изобутана и меньше непредельных, чем в случае крекинга парафинистого дестиллата. При наличии боковой цепи в молекуле углеводорода скорость распада увеличи вается. При прочих одинаковых условиях скорость распада нафте-нов быстро увеличивается по мере увеличения молекулярного веса.

В статье приводится схема облегченной установки, экономические подсчеты и выходы, полученные для грозненского парафинистого дестиллата, и мазута, а также для сураханского мазута при проведении крэкинга на керосин под малыми давлениями как. до асфальтового остатка, так и до кокса. Для проведения непрерывной системы крэкинга до кокса предлагается ставить один запасный эвапоратор с тем, чтобы один эвапоратор находился в работе, а другой чистился от кокса. В случае крэкинга с получением жидкого остатка предлагается применять систему Даббса —'«flashing».

Образование карбоидов при крекинге грозненского парафинистого дестиллата до и после удаления ароматики

последующим крекированием фракция с такими же температурами кипения, как и исходного сырья, все больше обогащается ароматическими углеводородами и дает все более ароматизированный бензин. Интересно, что после девятикратного .крекирования количество фракций, выкипающих в пределах температур кипения исходного сырья, осташиихся для последующего крекирования, и их удельный вес близко совпадают с содержанием ароматики в исходной 'фракции и удельным весом этой ароматики. Последовательный крекинг «гуськом» фракции 200—350° грозненского парафинистого дестиллата приведен в табл. 70.

Парафинистого дестиллата 550—800 250—300

парафинистого дестиллата. Увеличение плотности фракций, посту-

1. Зейналов Б. К. Окисление парафинистого дестиллата и пути

2. Теплота реакции крекинга зависит от характера перерабатываемого сырья. Тепловой эффект на 1 кг крекинг-бензина при выходе от 20 до 25% составляет -^350_каддля дегког^газойля, —400—500 кал для парафинистого дестиллата и от — 700 до —

Исследование кргкинга парафинистого дестиллата уд. веса 0,883 до и после удаления ароматики обработкой дымящей серной кислотой показывает роль ароматики в образовании асфальтенов и кокса .

Крекиьг парафинистого дестиллата при 450° С в течение 36 мин. под давлением 10 am

Обнаружено значительное различие между результатами этих двух опытов. Интенсивное образование асфальтенов и кокса в первом случае сопровождалось заметным увеличением удельного веса остатка. Во втором случае после удаления ароматики коксообразование составляло только 1/80 долю того, чтобы было в первом случае. Нафтеновые углеводороды парафинистого дестиллата, оставшиеся после удаления ароматики при обработке серной кислотой, не образуют кокса в начальных стадиях крекинга. Коксообразование начинается только в глубоких стадиях крекинга, ксгда часть нафтенов дегидрогенизуется в\ ароматику.

Исходным сырьем для производства базовых авиабензинов являются обычно прямогонные керосино-соляровые фракции. При переработке дистиллятов нафтенового основания получается больше базового авиабензина и с более высоким октановым числом, чем при переработке сырья, богатого парафиновыми углеводородами. Материальный баланс переработки парафинистого дистиллята одной из нефтей приведен в табл. 41. В обеих ступенях применялся синтетический катализатор .

1 — для холодильников некоксующихся и не--парафинистых дистиллятов, конденсаторов и холодильников чистого газа при хорошем качестве охлаждающей воды; 2 — то же, при плохом качестве охлаждающей воды и для холодильников мазута и парафинистых дистиллятов при хорошем качестве воды; 3 — для пародистиллятных и дистиллятных тепло-•обменников, холодильников мазута и парафинистых дистиллятов при плохом качестве охлаждающей воды; 4 — для теплообменников мазута, гудрона и парафинистого дистиллята; К — коэффициент теплопередачи при чистой поверхности теплообмена; Ki — то же, при загрязненной поверхности теплообмена.

Состав исходного материала значительно влияет на выход и состав газов крекинга. В табл. 22 приведены выходы газов, образующихся при каталитическом крекинге трех исходных продуктов различного состава. Первый исходный продукт, парафинистый дистиллят, на 80% состоит из парафинов; второй, восточно-техасская нефть, в большом количестве содержит нафтены и, наконец, третий, ароматический керосиновый экстракт содержит 70% ароматических углеводородов . Наибольшее количество газа образуется из парафинистого дистиллята, наименьшее — из керо-

образец парафинистого дистиллята восточно-техасская нефть керосиновый экстракт

/ — для холодильников некоксующихся и не-парафинистых дистиллятов, конденсаторов и холодильников чистого газа при хорошем качестве охлаждающей воды; 2 — то же, при плохом качестве охлаждающей воды и для холодильников мазута и парафинистых дистиллятов при хорошем качестве воды; 3 — для пародистиллятных и дистиллятных теплообменников, холодильников мазута и парафинистых дистиллятов при плохом качестве охлаждающей воды; 4 — для теплообменников мазута, гудрона и парафинистого дистиллята; К — коэффициент теплопередачи при чистой поверхности теплообмена; К\ — то же, при загрязненной поверхности теплообмена.

чаемые для обычного парафинистого дистиллята. Парафинистый

Результаты крекинга „гуськом" Грозненского парафинистого дистиллята

В табл. 11 приведены результаты крекинга парафинистого дистиллята при 425° С, 5—10 ат и различной продолжительности реакции .

Таблица 6.4. Влияние давления водорода на глубину превращения каменного угля Ленинского месторождения и грозненского парафинистого дистиллята

тов гидрогенизации парафинистого дистиллята и глубины его разложения от продолжительности нагревания:

парафинистого дистиллята 178