Главная -> Словарь

Предлагается использовать

Для повышения стабильности масел к ним предлагается добавлять 0,001—25 % продукта реакции фосфорсодержащего соединения, например моно- или диалкилортопирофосфата, моно- или диалкилмонотио-, дитио- или меркаптофосфата, алкилфосфината, фосфоната или соединения формулы:

С целью обеспечения высоких антиокислительных и противокоррозионных свойств смазочных масел в них предлагается добавлять тетра-грег-додецилмеркапто-п-бензохинон . Для повышения антиокислительной стабильности синте-

В некоторых патентах для стабилизации углеводородных топлив против окисления в условиях хранения предлагается добавлять к ним 3,5-диалкил-4-гидроксибензиловый спирт, в котором алкилы имеют состав Сз—С8 и по крайней мере один из алкилов разветвлен у а-углеродного атома. Наиболее эффективным ока-' зался 3,5-ди-грет-бутил-4-гидроксибензиловый спирт :

В качестве ингибиторов окисления и противокоррозионных присадок к дистиллятным топливам предлагается добавлять нейтральные соли кислых изоалкилфосфатов Ci3—Cie в смеси с алифатическими аминами С6—С24 . Стабилизатором дизельного топлива может служить продукт конденсации жирного диамина RR'N—NH2 например триметилен) и алифатического альдегида Ci—C4. Для повышения стабилизирующего эффекта этой присадки к топливу добавляют деактиваторы металлов, в частности N.N'-дисалицил-иден-1,2-пропилендиамин .

Для снижения нагарообразования в низкооктановых топливах предлагается добавлять к ним 0,002 % фосфатидов , в этом случае с целью предупреждения образования нагара во всасывающей системе двигателя в топливо дополнительно вводят 0,01 % смазочного масла из нефти парафинового основания .

мобильным этилированным бензинам), являются многочисленные соединения бора — бораны, бораты и т. д. Например, к топливу для двигателей внутреннего сгорания предлагается добавлять алкил-борные кислоты RB2, в которых R-алкил С6 — С8. В качестве присадок, уменьшающих нагарообразование за счет улучшения сгорания топлива, можно использовать тризамещенные бораны , триалкилпроизводные бора , а также триалкиларилпроизводные бора, в которых арильные остатки имеют алкильные группы, содержащие до 10 атомов углерода, причем не менее двух из этих алкильных групп должны находится в положениях 2 и 6 по отношению к атому бора . Примером таких соединений могут служить следующие:

Чтобы предотвратить появление запаха, вызываемого образованием продуктов окисления, глубокоочищенный продукт необходимо хранить при температурах не выше 80°С. Для дезодорации окисленного парафина предлагается добавлять к нему медные опилки и серную кислоту. Смесь перемешивается 2 ч при 75 °С, после отстоя кислого гудрона парафин- промывают холодной водой. Затем легколетучие продукты отгоняют под вакуумом.

Из исследованных Дэви хлорных соединений оказались эффективными гексахлорэтан, четыреххлористый углерод, бензилхло-рид, бензотрихлорид. Четыреххлористый углерод, бензялхлорид, бензотрихлорид эффективны также в улучшении граничного смазывания силиконовыми маслами . Применение хлорсоДержа-щих присадок к синтетическим маслам начинает приобретать особое значение в последнее время. К эфирным и гликолевым маслам для реактивных двигателей предлагается добавлять следующие хлорные соединения: полихлоропрен, полихлортрифтор-этилен, полидихлорстирол, полихлорстирол, поли-2,3-дихлор-бутадиен, полихлорвинил . Эти присадки не только улучшают граничное смазывание, но и загущают масла, улучшая их темпера-турно-вязкостную кривую .

Для создания оптимальных условий отвода тепла предлагается добавлять к катализатору инертные материалы с высокой теплопроводностью — смешивать его с кусочками меди или серебра110.

Сырые альдегиды процесса оксосинтеза предлагается выделять дистилляцией при рН выше 5 в присутствии буферного раствора, что может устранить образование вторичных продуктов реакции. Для получения буферного раствора предлагается добавлять водорастворимые бораты, ацетаты, бромацетаты,

Количество катализатора при окислении 2,6-диалкилнафта-линов может быть снижено при добавлении в реакционную среду пиридина, NH4Br , этилендиамина, пропиламина или других аминов . В составе каталитической системы кроме Со, Мп, Вг могут находиться Си и другие тяжелые металлы. На стадии окисления 2,6-диалкилнафталина предлагается добавлять смесь эфиров, содержащую диметиловый эфир 2,6-нафталиндикарбо-новой кислоты.

Воздействие высоких температур на топливные и масляные фракции приводит к снижению их эксплуатационных свойств: понижению температуры вспышки, снижению вязкости, ухудшению цвета, уменьшению стабильности топлив и масел к окислению. В связи с этим очень важным является определение термической стабильности нефтяных смесей. Термическая стабильность фракций зависит в основном от температуры и времени нагрева. Очевидно, чем выше температура и больше время нагрева, соответствующие заданной степени разложения сырья, тем большей стабильностью обладает вещество. Для количественной оценки термической стабильности веществ предлагается использовать индекс стабильности, определяемый выражением

Для определения температуры tK предлагается использовать точку пересечения кривых «темлература кипения — угол наклона кривых ИТК» для сырья, дистиллята и остатка . Общая точка пересечения их и является тем-пературой tK . Ориентировочно можно принять, что tK^t^TK.

Для разделения газов пиролиза, содержащих углеводороды до С3 включительно, предлагается использовать в колоннах различные давления: в нижних секциях высокое давление, а в верхних — низкое. Технологическая схема такой установки с получением 99%-го этилена приведена на рис. V-21 . Сырой газ проходит последовательно пропан-пропиленовую, этан-этиленовую и метановую колонны с выделением на каждой ступени пропан-пропиленовой, этановой, этиленовой и метановой фракций. Использование многопо-точных теплообменников и сложных ректификационных колонн позволяет создать простую установку, содержащую минимальное число единиц оборудования.

Для синтеза конкретных технологических схем предлагается использовать не обобщенную схему переработки газа, а обобщенные схемы конкретного способа газопереработки. Для этого необходимо из обобщенной схемы газопереработки исключить все элементы, присущие другим способам переработки, а также все связанные с ними потоки. Полученная обобщенная технологическая схема конкретного способа переработки газа является основой для синтеза конкретной технологической схемы переработки газа данным способом.

Рассмотренная классификация катализаторов достаточно детальна для того, чтобы послужить основой такой номенклатуры. Наименование катализатора должно отразить все выделенные в этой классификации признаки. Чтобы достигнуть наибольшей полноты такого отражения предлагается использовать развернутое наименование катализатора, состоящее из собственно «наименования» и «формулы» катализатора.

При втором подходе проводят декомпозицию системы при задании начальных значений составов в местах разрывов потоков. При этом вся система колонн рассчитывается итерационно с уточнением этих составов и учётом выполнения общего материального и теплового баланса всей системы. При таком подходе приходится выполнять большой объём вычислений. Данный подход используется при расчёте систем колонн для задач разделения многокомпонентных смесей в работе . В предлагается алгоритм декомпозиции системы ректификационных колонн, на основе вероятностной модели распределения компонентов в продуктах разделения. В приведён метод расчёта ректификационные установок последовательно-параллельной структуры на основе де композиционного подхода. В для расчёта комплексов колонн использован метод разрыва рецирку-лируемых потоков. Отмечено, что предлагаемый метод декомпозиции, по сравнению с последовательным расчётом, позволяет уменьшить число итераций в два раза. Для задания начальных значений составов в местах разрыва рецир*улируемых потоков предлагается использовать приближенный метод эффективной температуры с решением общей системы уравнений комбинированным методом релаксации-Бройдена . На втором этапе для решения системы нелиней-

Чтобы избежать этого, предлагается использовать в качестве независимых переменных значения относительных перетоков по жидкости

В теории молекулярных силовых полей учитывается все многообразие взаимодействий, включая диполь-дипольное, квадру-поль-квадруполыюе и днполь-квадрупольное. Исследованиями в этой области было показано, что растворители, обладающие близкими по величине силовыми полями, взаимно растворимы. Распределение по величине силовых полей различных растворителей приводит к петле Семенченко, на одной ветви которой укладываются слабые взаимодействия, на другой ветви — сильные. В качестве критерия, определяющего энергию взаимодействия, предлагается использовать диэлектрическую проницаемость, плотность энергии когезии. Введено понятие об обобщенных моментах, эффективном заряде и эффективном радиусе. Несмотря на то что теория молекулярных силовых полей достаточно строго описывает механизм взаимодействия молекул в растворе, пользоваться ею для расчета систем практически невозможно , поскольку математический аппарат не обеспечен исходными данными в справочной литературе.

Зеленкова А.Н. к поставленной задаче отнеслась очень серьезно и творчески. Работая над дипломным проектом, она выполнила большой объем исследований, посвященных анализу работы установок каталитического риформинга, основного оборудования и выявлению основных проблемных мест при работе данных установок. Следует подчеркнуть, что вся эта работа осложнялась невозможностью ознакомиться с технологическим процессом и оборудованием непосредственно на заводе. Несмотря на это Зеленкова А.Н. смогла справиться с поставленной задачей, детально проанализировала работу установок и пришла к заключению, что основными проблемами в их работе является применение неэффективного катализатора, а также ненадежная работа теплообменного оборудования. Развивая данное направление, Зеленкова А.Н. произвела патентные исследования, а также изучила последние достижения науки и техники в этой области, как по публикациям периодической печати, так и научную литературу. В результате был разработан дипломный проект, в котором предлагается использовать вместо шести кожухотрубчатых теплообменников один пластинчатый типа Пакинокс. Здесь хотелось бы мне отметить, что прийти Зеленковой А.Н. к такому заключению позволил интенсивный поиск новых современных разработок теплообменного оборудования. Практически не имея техдокументации на данный теплообменник, она смогла не только разобраться в конструкции и принципе работы, но и разработать проект такого теплообменника для установки каталитического риформинга. В пояснительной записке содержатся все необходимые расчеты, а также разделы в соответствии с выданным заданием.

Процессы ГК в кипящем слое катализатора эйч-ойл фирмы «Хайдрокар-бон рисёрч» и эл-си-файнинг фирмы «Луммус» являются универсальными. Они позволяют переработать практически любое, в том числе самое неблагоприятное, сырье в качественные дистиллятные продукты. Эти процессы прямого ГК промышленно освоены, но из-за очень высоких капиталовложений не получили широкого распространения. Возможность обновления катализатора способствует достижению постоянных выходов продуктов и устраняет необходимость периодических остановок для выгрузки катализатора. Однако при извлечении катализатора в процессе вместе с отработанным катализатором уходит часть свежего, что дополнительно удорожает процесс. С повышением концентрации металлов в тяжелых остатках эксплуатационные издержки становятся чрезвычайно высокими. Поэтому в процессе эйч-ойл предлагается использовать защитный реактор, заполненный дешевым деметаллизи-рующим катализатором, в котором удаляется часть отравляющих примесей.

В качестве антиокислительной присадки к нефтяным и синтетическим маслам, применяемым для смазки авиационных газотурбинных двигателей, предлагается использовать композицию, состоящую из 1,2,3,6,7,8-гексагидропирена и соединений типа диарил- или диалкилсульфида, диалкилдитио-фосфата. Композиция обладает ярко выраженным синергетиче-. ским действием.