Главная -> Словарь

Предлагается проводить

В статье приводится схема облегченной установки, экономические подсчеты и выходы, полученные для грозненского парафинистого дестиллата, и мазута, а также для сураханского мазута при проведении крэкинга на керосин под малыми давлениями как. до асфальтового остатка, так и до кокса. Для проведения непрерывной системы крэкинга до кокса предлагается ставить один запасный эвапоратор с тем, чтобы один эвапоратор находился в работе, а другой чистился от кокса. В случае крэкинга с получением жидкого остатка предлагается применять систему Даббса —'«flashing».

Есть сообщение об отстаивании комплекса-сырца от дизельного топлива в пульса'щюняом аппарате . В исследованном интервале интенсивности пульсация значительно увеличивает скорость расслоения суспензии, при этом изменение параметров пульсации существенно не влияет на ход процесса. Влияние пульсации объясняется, по-видимому, разрушением гелеобразной структуры взвеси комплекса в спирте при механическом воздействии на него. Динамика расслоения суспензии, оцененная по количеству ароматических углеводородов, остающихся в парафине после разложения отстоявшегося комплекса, представлена на рис. 104. Из этих данных следует, что при пульсационном расслоении четкость разделения, эквивалентная четкости в промышленном отстойнике, достигается за 15—20 мин вместо 1,5 ч без пульсации. Разработан метод получения нормальных парафиновых углеводородов высокой чистоты при депарафинизации нефтепродуктов спирто-водным раствором карбамида. Высокая четкость гравитационного разделения фаз в разработанном процессе обеспечивает получение из такого сырья, как дизельное топливо ромаш-кинской нефти, парафинов с содержанием комплексообразующих углеводородов 93—93,5%, в том числе н-алканов 98%, ароматических — около 1%. При этом расход углеводородного растворителя на промывку суспензии комплекса составляет 75—100% на исходное-топливо, что в несколько раз меньше такового в других схемах карбамидной депарафинизации с разделением фаз на фильтрах или центрифугах. В работах в том или ином варианте предлагается применять прессование (на лентах, между которыми заключен комплекс-сырец; на конических роликах, расположенных ради-

Предлагается применять сульфид молибдена в смеси с некоторыми противозадирными присадками . В частности, испытывались противоизносные и противозадирные свойства литиевой и комплексной кальциевой смазок, полученных на основе масла МК-8 и содержащих сульфид молибдена марки МВ4-1, в сравнении с противозадирными присадками Л3-23к, Совол, три--крезилфосфат, как индивидуально, так и совместно''с сульфидом молибдена. Установлено, что сульфид молибдена значительно превосходит по эффективности любую из названных противозадирных присадок. Из всех присадок только Совол повышает эффективность сульфида молибдена в литьевой смазке. При добавлении к маслу SAE-90 смеси 10 % сульфида молибдена и диалкилдитио-карбамата качество масла значительно улучшается, снижается износ .

Второй способ получения хлористого винила из дихлорэтана заключается в обработке последнего спиртовым раствором щелочи при умеренной температуре. Для этой цели предлагается применять, например, раствор едкого натра в метиловом спирте .

При применении порошка свойлачивание изделий некоторых видов сводится к минимуму. Предлагается применять 225—675 г порошка при отмывке 45 кг изделий.

По другому методу окисление ведется в жидкой фазе изопропилбензола в присутствии катализаторов или некоторых добавок. Влияние температуры и количества катализатора на жидкофазное окисление изопропилбензола освещено выше. Средняя скорость окисления при НО—120° составляет 5— 7% в час. Чтобы увеличить скорость окисления, предлагается применять такие добавки, как СаСОз, Na2C03, щелочи, амины, пиридин, формиат натрия, а также соли металлов с переменной валентностью . Отмечалось стабилизирующее и катализирующее влияние меди на образование гидроперекиси. При окислении изопропилбензола высокой чистоты в реакторе с медной насадкой и медными стенками при 120° скорость образования гидроперекиси составляла 11—12% в час, а выход ее 93— 97% от теории.

его очистки от примесей Так, предлагается применять перманга-

тора, имеющего высокую прочность, предлагается применять

Предлагается применять параметр Ь, который описывает геометрические характеристики аппарата, а также учитывает массу и свойства материала колонны:

Диэтиленгликоль предлагается применять как усилитель наполнителей в светлых резинах. При введении его в резиновые смеси на основе бутадиенстирольного каучука GKC-30, содержащих белую сажу, предел прочности резин при разрыве повышается на 20% и снижается время вулканизации .

Конденсировать отгон отпарных секций можно также циркуляционными орошениями, обеспечивающими небольшой перепад давления . С целью упрощения технологической схемы процесса при получении нескольких боковых погонов конденсацию отгона из отпарных секций предлагается проводить в одном конденсаторе и тогда суммарный отгон в жидкой фазе подавать в печь на входе в колонну . Для снижения расхода водяного пара или затрат тепла на отделение легких фракций все отпарные секции предлагается соединить уходящими паровыми потоками и конденсировать только отгон верхней секции .

Для четкого разделения мазута на широкую масляную фракцию и утяжеленный остаток перегонку предлагается проводить в две ступени — двукратным испарением по остатку . В I ступени отпариваются легкие фракции и удаляются неконденсируемые газы при помощи водяного пара и во II ступени утяжеленный мазут перегоняется при глубоком вакууме в оросительной колонне. Колонна имеет две секции охлаждения и конденсации тяжелого и легкого вакуумного газойлей. Орошение в виде распыленной жидкости создается форсунками. Параметры разделения во II ступени: давление 0,133—266 Па, температура питания 380—400°С, расход водяного пара в I ступени не более 1,0—1,5% на мазут.

В некоторых патентах предлагается проводить окисление пропилена в окись пропилена перекисными соединениями по аналогии с эпоксидированием по Прилежаеву. Рекомендуются следующие перекисные соединения: альдегидмоноперацетаты при 70 °С ; надуксусная кислота в ацетоне и уксусной кислоте или в метилале под давлением и при 30— 80 °С ; перекись торет-бутила в треттг-бутиловом спирте при 80 °С и 28 кгс/см2 в присутствии нафтената Мо или Мо03 при 110 °С ; аралкилгидроперекиси в присутствии катализатора Мо, V или W ; образующаяся из ацетальдегида надуксусная кислота без катализатора или в присутствии СоС12, FeCl3 или CuBr2 .

Для улучшения выхода предлагается проводить окисление в несколько стадий: а) в две стадии при 40 °С и 70 °С или при 50 °С и 70 °С ; б) три стадии с NaHW04 при 30-45 °С, 40-60 °С и 70—90 °С ; в) в нескольких реакторах с постепенным ступенчатым повышением температуры от 50 до 70 °С . Можно также во время реакции ступенчато изменять величину рН. Сначала работают при рН = 3,5 и 45 °С. Во 2-й фазе процесс идет при комнатной температуре, при этом частично образуется глицидол. Затем при омылении в результате подкисления до рН = 2 или нагревания до 70 °С образуется глицерин . Гидролиз можно осуществить и путем нагревания до 145 °С реакционной смеси, окисленной при 45 °С .

Аналогичная схема значительно позднее была запатентована в США . Известен еще ряд патентов на способы извлечения ценных металлов, включая ванадий, из отработанных катализаторов, выданных в последние годы. Извлечение ванадия и молибдена предлагается проводить выщелачиванием при 80 °С и обработкой азотной кислотой и затем смесью хлорида аммония с соляной кислотой концентраты могут быть переработаны металлургической про-

В настоящей работе предлагается проводить сертификацию с оценкой срока службы оборудования по параметрам испытаний. В качестве параметра, обеспечивающего заданный ресурс оборудования, принято отношение испытательного ри к рабочему рр давлению: ри/рр. В основу расчета положен следующий консервативный подход, обеспечивающий определенный запас прочности. Полагается, что в элементах оборудования имеются трещины, размеры которых изменяются в широком диапазоне: от размеров, соответствующих разрешающей способности средств диагностики до критических, зависящих от параметров испытаний и эксплуатации.

Теплообменник "Пакинокс" располагается вертикально, поэтому его монтаж предлагается проводить аналогично монтажу колонных аппаратов.

С 1969 г. действует международное соглашение, запрещающее сброс в море неочищенной балластной воды в пределах стомильной полосы от любой береговой линии и повсеместно с танкеров водоизмещением больше 20 тыс. т . Предлагается проводить очистку балластной воды в танкерах-отстойниках на самих танкерах, очищать танкеры и сливать балластные воды на специальных станциях промывки.

С целью повышения эффективности присадок предлагается проводить нейтрализацию сульфированного минерального масла в присутствии сульфокислот молекулярной массы 300—400 .

Дегидрирование предлагается проводить при малом времени контакта и давлении 0,1—0,7 МПа. Олефины вместе с непрореагировавшими парафиновыми углеводородами отделяют от водорода и передают на стадию алкилирования, где в качестве катализатора используют водные растворы фторида водорода с концентрацией выше 80%.

При подготовке освобождают все аппараты и линии, работающие в цикле регенерации, от жидких и газообразных углеводородов. На практике используют несколько вариантов удаления углеводородов. В работе предлагается проводить горячую десорбцию углеводородов с поверхности катализатора водородсодержащим газом при температуре риформинга в течение 2-3 ч после прекращения подачи сырья с последующим дренированием жидких углеводородов из системы. Газообразные углеводороды удаляют с помощью вакуум-насоса. При