Главная -> Словарь

Предложены многочисленные

До сих пор не удалось окислить пропилен в окись пропилена на серебряных катализаторах с таким же хорошим выходом, как в случае превращения этилена в окись этилена. При 130—260 °С и времени контакта 0,6—6 с получали менее чем 0,07% окиси пропилена . Основными продуктами реакции были С02 и вода. Введение промоторов должно улучшать выход. Для этого рекомендуются добавки СиО к катализатору из Ag20; в этом случае при 160—180 °С получается окись пропилена, при повышении температуры — акролеин . Были предложены катализаторы на основе Ag/Au и Ag/Аи/Си .

Для деалкилирования деструктивным окислением кислородом предложены катализаторы, содержащие окислы хрома с до-

В качестве катализаторов применяют серную кислоту или СО2. В последние годы были предложены катализаторы на основе солей алюминия или хрома.

Небольшие добавки промоторов к основному компоненту позволяют повысить и сохранить активность катализатора. В качестве промоторов используют окись магния и алюминия . В некоторые катализаторы с целью интенсификации реакции газификации углерода в небольших количествах вводят щелочные добавки. В связи с летучестью щелочи предложены катализаторы на основе окислов урана .

Предложены катализаторы — сульфиды некоторых металлов, например никеля, при 700—1000° С для процесса, в котором сероводород предварительно сжигается до серы, а в горячие продукты реакции вводятся углеводороды — метан, этан, пропан и др. . В патенте предлагается применять ацетат алюминия и хромо-вую кислоту, нанесенные на насадку.

При регенерации катализаторов в атмосферу выбрасываются кроме СО2 и паров воды большие количества СО и SOX. Для уменьшения их попадания в воздух разработаны специальные добавки к катализаторам крекинга. Для окисления СО в СО2 предложены катализаторы КО-9М и КО-10. Носителем является оксид алюминия, активным компонентом — платина, содержание которых составляет 0,06 масс. % и 0,04 масс. % соответственно. Катализаторы дожигания СО характеризуются повышенной насыпной плотностью и механической прочностью при истирании в системе реактор—регенератор. Содержание СО в дымовых газах регенератора снижается до 0,05 об. % и ниже.

Предложены катализаторы V2O5, WO3, МоОз, Pt. Окисление ведут воздухом при температуре 300—400 °С и давлении 200 ат.

3 5и-х годах некоторыми исследователями было замечено, . что активность марганцево-щелочных катализаторов повышается, если к нерастворимому катализатору добавить в определенном соотношении стеараты марганца, кобальта и некоторых других металлов переменной валентности. Одновременно с этим промышленности были предложены катализаторы упомянутого типа, условно называемые гетерогенно-гомо-генными.

При разработке твердых топлив были предложены катализаторы нескольких типов .

В последние годы для процесса низкотемпературного жидко-фазного гидрирования ароматических углеводородов в керосино- ¦ вых фракциях предложены катализаторы: Rh, Ru, Pt—Rh, Pd—Rh, нанесенные на А1203, активные при температуре до 200 °С и давлении 1—4 МПа .

Были предложены катализаторы, состоящие из тяжелых металлов I и VIII групп периодической системы, например меди, никеля, кобальта или платины 83. В случае применения этих катализаторов пиролиз производится при 450—600°, причем время контактирования должно быть очень кратким (менее

В последние годы предложены многочисленные методы усовершенствования технологии этих процессов, в особенности реакторов . Намечены пути проведения процесса в широком интервале рабочих условий и, следовательно, получения различных продуктов на одной и той же установке.

Как мы видим, для всякого затруднения, возникающего при па-рофазном крэкинге, были предложены многочисленные разнообразные разрешения этих затруднений.

Были предложены многочисленные методы, претендующие на получение легкого жидйого топлива из «Чйердах видов горючего или их производных. Мы не «Топливо и его применение» JII. Вертело: 2) «Каменноугольная смола» Малатеота. Здесь читатели найдут полезные шрадаки о цер-вичнык материалах, «тужащих целям синтеза жидкого горючего.

В качестве противозадирных присадок предложены многочисленные вещества, полученные реакциями непредельных соединений с хлоридами серы. Например, противозадирные присадки получают взаимодействием эфиров ненасыщенных кислот Сю — С2о и спиртов d — С3 с монохлоридом серы при 20— 80 СС . Эти присадки добавляют к маслам в количестве 10 — 40%.

Предложены многочисленные модификации серебряного катализатора для окисления этилена. В качестве носителей указаны пемза, силикагель, оксид алюминия, смеси силикагеля и оксида алюминия, карбид кремния и др. Как активаторы и добавки, повышающие селективность, рекомендованы сурьма, висмут, пероксид бария. Интересно, что введение небольшого количества дезактивирующих примесей увеличивает селективность действия серебра, причем эти вещества лучше добавлять в реакционную смесь непрерывно, возмещая их расход на окисление. Практическое значение приобрела добавка 0,01—0,02 масс. ч. дихлорэтана на 1 масс. ч. этилена: с такой добавкой селективность процесса повышается примерно на 5%.

Нефть и продукты ее переработки представляют собой сложные углеводородные системы. Для расчета давления насыщенных паров нефтепродуктов предложены многочисленные графики и эмпирические уравнения .

Одним из вариантов решения указанных проблем является применение депрессоров и ингибиторов парафиноотложения, в качестве которых предложены многочисленные нативные нефтяные и синтетические композиции. Несмотря на это до настоящего времени для некоторых видов сырья не удается разработать эффективные депрессоры и унифицировать их функциональные свойства. Таким образом, особую значимость приобретают научно обоснованные технологии получения и применении депрессоров и ингибиторов парафиноотложения для различных видов нефтяного сырья. Интенсивное внедрение присадок различного функционального назначения в нефтяной отрасли требуют одновременно теоретического обоснования действия предлагаемых реагентов для квалифицированного их синтеза.

Оптимальный процесс разделения. Предложены многочисленные схемы процесса получения легких ароматических углеводородов из нефтяных фракций. Наиболее совершенные варианты основываются на применении процессов экстракции

Предложены многочисленные варианты этого общего типа процесса. Например, мочевину можно применять в виде раствора в метаноле. В этом случае реакция протекает быстро и образуются хорошо отделяющиеся от раствора кристаллы, но высокая взаимная растворимость метанола и углеводородов усложняет выделение растворителя и мочевины. Возможно применять водный раствор мочевины, но в этом случае реакция протекает медленно и образуются кристаллы, труднее отделяемые от раствора; они представляют собой мягкую и маслянистую кристаллическую массу, фильтрование и перекачка которой по. трубопроводам связаны с серьезными трудностями. Для устранения этих трудностей можно добавлять вещество, улучшающее растворимость, частично смешивающееся с водой, но предпочтительно растворяющееся в углеводородах. В качестве такой добавки предложен метилизобутилкетон, который используется на опытной установке производительностью 320 л/сутки .

Различные процессы нефтепереработки, основанные на аддуктивной кристаллизации с мочевиной. Предложены многочисленные способы применения аддуктивной кристаллизации с мочевиной в области нефтепереработки. Недо-

Для лабораторного и промышленного применения изучены и предложены многочисленные новые типы экстракционных аппаратов. В последнее время проявляется отчетливая тенденция к применению многоступенчатых противо-точных экстракционных аппаратов с механическим перемешиванием!