Главная -> Словарь

Предложена эмпирическая

Промышленный аппарат для регенерации алюмосилнкатного катализатора в движущемся слое. Имеющиеся математические описания регенератора или включают средние для всего аппарата величины, или связывают входные и выходные величины без каких-либо предположений о внутреннем поле концентраций и температур. Так, в работе экспериментальные данные описывались уравнением, связывающим среднюю скорость горения кокса со средними концентрациями кислорода, температурой процесса, концентрацией углеворода на катализаторе. В работе процесс в регенераторе разбит на две стадии: адиабатическую и изотермическую, и для одного случая предложены уравнения, определяющие зависимость времени регенерации от конечной закоксованности. В работе предложено определять время полной регенерации в различных предельных режимах и затем суммировать их для нахождения времени реального процесса, что неоправданно. Авторам пришлось ввести в предлагаемые уравнения эмпирические коэффициенты, чтобы они соответствовали экспериментальным данным.

В ГрозНИИ разработан процесс, совмещающий обезмаслива-ние парафинового дистиллята с фракционной кристаллизацией парафина, предусматривающий полный противоток растворителя по отношению к сырью и позволяющий получать широкий ассортимент парафинов с температурой плавления от 45 до 68 °G . Этот процесс включает три ступени фильтрования, предназначенные для получения глубокообезмасленного парафина с температурой плавления 52—54 °С, который затем подвергают фракционной кристаллизации на четвертой и пятой ступенях фильтрования. Такой процесс позволяет получить высокоплавкий парафин с температурой плавления до 58 °С и низкоплавкий — с температурой плавления 50—52 °С. Одним из условий эффективности этого процесса является ограниченное содержание масла в растворителе. Достоинством его является не только гибкость, но и повышенное содержание нормальных парафиновых углеводородов как в высокоплавком , так и в низкоплавком парафинах. Это объясняется раздельной кристаллизацией твердых углеводородов, при которой изопарафины с длинными прямыми участками цепи и нафтены с длинными боковыми цепями кристаллизуются в последнюю очередь. Разработке процесса обезмас-ливания с последующей фракционной кристаллизацией парафина предшествовали теоретические исследования , в результате которых предложены уравнения, позволяющие с учетом требуемой глубины обезмасливания парафина и содержания масла в исходном сырье определять среднюю концентрацию масла в жидкой фазе и затем оценить коэффициент концентрирования на каждой стадии вакуумного фильтрования , а следовательно, и общий концентрирующий эффект вакуумного фильтра.

В ГрозНИИ разработан процесс, совмещающий обезмаслива-ние парафинового дистиллята с фракционной кристаллизацией парафина, предусматривающий полный противоток растворителя по отношению к сырью и позволяющий получать широкий ассортимент парафинов с температурой плавления от 45 до 68 °С . Этот процесс включает три ступени фильтрования, предназначенные для получения глубокообезмасленного парафина с температурой плавления 52—54 °С, который затем подвергают фракционной кристаллизации на четвертой и пятой ступенях фильтрования. Такой процесс позволяет получить высокоплавкий парафин с температурой плавления до 58 °С и низкоплавкий — с температурой плавления 50—52 °С. Одним из условий эффективности этого процесса является ограниченное содержание масла в растворителе. Достоинством его является не только гибкость, но и повышенное содержание нормальных парафиновых углеводородов как в высокоплавком , так и в низкоплавком парафинах. Это объясняется раздельной кристаллизацией твердых углеводородов, при которой изопарафины с длинными прямыми участками цепи и нафтены с длинными боковыми цепями кристаллизуются в последнюю очередь. Разработке процесса обезмас-ливания с последующей фракционной кристаллизацией парафина предшествовали теоретические исследования , в результате которых предложены уравнения, позволяющие с учетом требуемой глубины обезмасливания парафина и содержания масла в исходном сырье определять среднюю концентрацию масла в жидкой фазе и затем оценить коэффициент концентрирования на каждой стадии вакуумного фильтрования , а следовательно, и общий концентрирующий эффект вакуумного фильтра.

На основании данных, полученных при изучении кинетики гидро-генолиза сланцевого бензина в условиях гидроочистки был сделан вывод 38, что реакции гидрирования олефинов и гидрогенолиза сернистых соединений сланцевого бензина не влияют друг на друга и проходят на разных активных центрах 38. Предложены уравнения скоростей этих реакций, выведенные на основе уравнения адсорбции Ленгмгора:

Для расчета средней теплоемкости жидких нефтепродуктов предложены уравнения:

Предложены уравнения для определения кратности экстрагента, том числе минимальной, при разделении бинарных смесей в полной и непол ной экстракционной колоннах по данным фазового равновесия. Уравненш определения минимальной кратности удобно для проведения сравнени* емкости экстрагентов.

Для расчета величины уноса жидкости при различных конструкциях тарелок предложены уравнения, приведенные в табл. III. 12.

Для описания зависимости интенсивности перемешивания от физических и механических параметров процесса предложены уравнения, в которых искомой величиной является число оборотов мешалки.

Для определения минимального флегмового числа при ректификации многокомпонентных смесей были предложены уравнения Фенске , Анедервуда и др. Однако с помощью всех этих уравнений можно получить лишь приближенные результаты .

Определенное влияние на скорость витания оказывают также стенки трубопровода, т. е. «стеснение» потока стенками. В работе !1 предложены уравнения, учитывающие влияние стенок аппарата и связывающие критерий Рейнольдса, отнесенный к скорости витания, и критерий Архимеда:

Принимая во внимание указанный недостаток, на базе проведенных исследований были предложены уравнения для расчета теплот фазовых и полиморфных переходов:

Воиновым также предложена эмпирическая формула для определения молекулярного веса с учетом химической природы нефтепродукта:

С. А. Гроссом предложена эмпирическая формула для определения кинематической вязкости нефтепродуктов при любой температуре, если известны вязкости их при двух различных температурах, т. е.

предложена эмпирическая формула расчета относительной скорости гидрирования гомологов бензола:

Формула выведена в предположении, что на осаждение капли воды влияет сопротивление, обусловленное подвижностью поверхности капли. В реальных условиях процесс осложняется тем, что при осаждении капель наблюдаются поверхностные явления молекулярного характера, поэтому для определения скорости их осаждения предложена эмпирическая формула, учи-

Для определения цетанового числа дизельных топлив по их плотности и вязкости Е. С. Чуршуковым предложена эмпирическая формула:

где VPH — объем газонасыщенной нефти при температуре t; Vo — объем дегазированной нефти при /=20 °С. Из определения Ь„ следует, что этот коэффициент учитывает одновременно и температурное расширение. Если рассматривать объемы V™ и Vo при /=20 °С, то объемный коэффициент будет характеризовать увеличение объема нефти только благодаря растворенному газу. Объемный коэффициент нефти определяют экспериментально, по номограммам и расчетным путем по эмпирическим формулам. Так, для определения Ьн институтом Гипровостокнефть предложена эмпирическая зависимость

основании предложена эмпирическая формула для расчета парамет-

Для добытых полезных ископаемых массу пробы Q связывают с крупностью максимальных кусков d. В частности, для определения минимальной массы пробы, подвергаемой фракционному анализу, В. Г. Черненко предложена эмпирическая формула

В работе показана зависимость между количеством карбамида, выходом алкана и температурой его плавления. На основании указанной зависимости предложена эмпирическая формула, с помощью которой можно приближенно рассчитать долю карбамида , необходимую для извлечения из сырья алканов требуемых свойств :

предложена эмпирическая формула расчета относительной скорости гидрирования гомологов бензола:

Для определения цетанового числа дизельных топлив по их плотности и вязкости Е. С. Чуршуковым предложена эмпирическая формула:

ВЗРЫВООПАСНЫЕ КОНЦЕНТРАЦИИ ПАРОВ ТОПЛИВ. Работами Центрального научно-исследовательского института пожарной охраны установлена зависимость образования взрывоопасных концентраций смесей от давления Паров топлив и предложена эмпирическая ф-ла.