Главная -> Словарь

Представлено изменение

Уравнение прямой может быть представлено графически в координатах X — У. Полученная прямая выражает зависимость между составом фаз, не находящихся в равновесии, и называется линией концентраций, оперативной или рабочей линией.

Это уравнение представлено графически на рис. 2. Выход крекинг-бензина из различного исходного сырья — дистиллятного и остаточного, крекированного и прямогонного, в самых различных условиях процессов рассчитывается со средней ошибкой до 3%. Уравнение можно также использовать, слегка изменив его, для расчета выходов бензина в процессе крекинга до кокса . То обстоятельство, что выходы крекинг-бензина могут быть выражены просто в виде разницы между содержанием водорода в исходном сырье и крекинг-остатке, объясняет, почему оказалось возможным представить выходы бензина как функцию плотности исходного сырья и крекинг-остатка. Содержание водорода с достаточной точностью выражается через плотность нефтепродуктов. Отсюда, получая из данного исходного сырья мазуты с одинаковой плотностью, находим, что предельный выход крекинг-бензина лишь в малой степени зависит от других рабочих условий и сохраняется, в основном, неизменным для всех крекинг -

при равновесий, a R — отношение тех же показателей в условиях опыта. В табл. 1 показано определение К и /? для нескольких реакций, которые будут рассмотрены далее. Изменение lg К для этих реакций с температурой представлено графически на рис. 1. Данные рассчитаны на один моль реагирующего вещества, за исключением метана. Величины свободной энергии и теплот реакций для расчета К были взяты из Циркуляра Бюро Стандартов С-461 . Не следует думать, однако, что эти реакции представляют все стадии получения ацетилена; они приводятся лишь для того, чтобы показать образование тех стабильных продуктов, которые непосредственно предшествуют ацетилену.

то уравнение материального баланса может быть представлено графически на треугольной диаграмме как процесс смешения исходных потоков F + S .

Тарелка № 1 орошается свежей 98%-ной серной кислотой, тогда как с тарелки № 15 отводят реакционную смесь, состоящую из этилсерной кислоты и диэтилсульфата . На рис. 102 распределение тепловой нагрузки по отдельным тарелкам представлено графически. Из приведенных данных вытекает, что на каждой тарелке абсорбционной колонны выделяется различное количество тепла и что наибольшее выделение тепла происходит в середине колонны.

Возрастание ароматичности асфальтенов также представлено графически на рис. 6. Это возрастание может происходить в результате избирательного гидрокрекинга или гидро-обессеривания алифатических частей молекулы асфальтена с образованием более ароматического асфальтена или в результате дегидрирования конденсированных нафтеновых колец. При некоторых условиях обессеривания «Галф» часть конденсированных полициклических структур претерпевает превращения, ведущие к преобладанию ароматических структур . Оба эти фактора приводят к образованию более стойких и труднее крекируемых асфальтенов.

а) Допущениях, что применяемая модель действительно аппроксимирует истинные значения данных в области, в которой проводятся измерения, в частности, что полностью учитываются все параметры или члены высших порядков. Подобные допущения можно подвергнуть так называемой проверке на согласие, как будет показано дальше и как представлено графически на рис. 6.

представлено графически на рис. 2 и 3. Для дегидрирования этана со степенью превращения 50% температуру необходимо повысить до 727° С. Однако дегидрирование пропана и более тяжелых углеводородов протекает при значительно более низкой температуре. Так, для пропана степень превращения 50% достигается при 605° С. С другой стороны, для получения значительных выходов аллена необходима температура 760—815° С.

Равновесие в трех- я четырехкомпонентных системах, включающих этиленгликоль, представлено графически на рис. 16 . Графическое изображение многокомпонентных систем, в состав которых входят этиленгликоль и сернистый ангидрид, приведено на рис. 17, а, а тройные системы, включающие этиленгликоль и ацетонитрил, изображены на рис. 17, 6.

Равновесие в трехкомпонентных системах, включающих диэтиленгликоль, представлено графически в виде треугольника Гиббса на рис. 45. В работах изучены также фазовые

Равновесие в тройных системах, включающих пропиленгликоль, представлено графически в треугольной диаграмме Гиббса на рис. 71 .

На рис.3.2 представлено изменение наблюдаемой константы скорости реакции окисления н-бутилмеркаптида натрия в присутствии

полифталоцианина кобальта от добавления к водному раствору едкого натра ДЭГ. На этом же рисунке для сравнения также представлено изменение наблюдаемой константы скорости реакции окисления н-бутилмеркаптида натрия в присутствии ДСФК от добавления к водному раствору едкого натра ДЭГ. В отсутствии ДЭГ константа скорости реакции с полифталоцианином кобальта составляет 81,4* 10~ V,

На рис. 4.1, а и б представлено изменение энергий стадии образования и превращения мультиплетного комплекса для эндотермической и экзотермической реакций с ростом адсорбционного потенциала. С увеличением адсорбционного потенциала возрастает тепловой эффект первой стадии и уменьшается тепловой эффект второй стадии. На рисунках эти изменения изображаются прямыми 1 -1 и 2- 2, проходящими с тангенсом угла наклона +1 и -1 в соответствии с уравнениями .

На рис. 35 представлено изменение удельной поверхности полукокса из четырех типичных углей в зависимости от температуры коксования. На кривых рис. 37 можно видеть увеличение этой поверхности в результате постепенного выделения летучих веществ до величин, чрезвычайно больших для неграфитизированных кок-

На рис. 50 по оси ординат графически представлено изменение процентного содержания смолы в летучих веществах после пребывания их в пустом реакторе в течение 4 с в зависимости от температуры в реакторе, откладываемой по оси абсцисс. Летучие вещества, находящиеся в реакторе, являются продуктами быстрого полукоксования при температуре 600° С угля марки F40, дающего в этих условиях 12,5% первичной смолы. В случае, если реактор наполнен коксом, скорость крекинга будет несколько больше. Введение в эти летучие вещества небольших количеств воздуха влияет на эту скорость только за счет сгорания соответствующего количества смолы. При 950°С 50% смолы разлагается за 0,25 с, 75% —за 2,5 с и 80% — за 5 с. Так как в ходе процесса состав смол сильно изменяется, рассчитать константу скорости на основании этих данных нельзя. Состав неразлагающегося при 950° С остатка очень прост: в нем содержатся только самые стойкие ароматические углеводороды, такие как нафталин, фенантрен, антрацен, пирен и др.

Для удаления углеводородов, адсорбируемых на поверхности закок-сованных катализаторов, последние перед регенерацией продувают водяным паром , инертным газом , а в некоторых случаях-водородом . Предполагают , что при этом кроме десорбции углеводородов возможен разрыв связи катализатор-углерод, приводящий к прекращению роста коксовых макромолекул. Низкомолекулярные продукты, образовавшиеся после обрыва, десорбируются с поверхности, что вызывает уменьшение содержания водорода в коксе. На рис. 1.1 представлено изменение содержания водорода в коксе, полученном обработкой цеолитсодержащего катализатора АШНЦ-3 парами вакуумного газойля при 500 °С, в зависимости от продолжительности продувки водяным паром после крекинга. Как видно из зависимости, представленной на рис. 1.1, с увеличением времени продувки до 15-18 мин содержание водорода в коксе уменьшается; дальнейшее увеличение продолжительности до 40 мин не отражается на составе кокса. \

Хроматографический анализ газов регенерационной смеси показал, что в процессе выгорания углеродистых отложений выделяется только СО2. На рис. 2.26 представлено изменение концентраций СО2 в реакционной смеси И изменение массы образца в процессе регенерации при 400 °С и содержании кислорода в аргонокислородной смеси 0,5% .

На рис. 4.3 представлено изменение ударной вязкости стали обыкновенного качества в зависимости от температуры. Листовой и сортовой прокат стали Ст1 и Ст2 применяется для изготовления деталей и изделий, не подверженных значительным напряжениям растяжения и изгиба, неответственных фланцев, небольших баков под налив, труб, балок, уголков, для опорных частей горизонтальных

Это, в частности, отчетливо видно на рис. 45, где представлено изменение концентрации 205-эпимера с увеличением глубины залегания тех же тоарских сланцев. Изменение концентрации 205-эпимера было хорошо продемонстрировано Зейфертом в работе . В процессе нагревания сланцев Грин-Ривер происходила постепенная эпимеризация центров С-20 и С-14 , приводящая к появлению термодинамически более устойчивых эпимеров .

В дальнейших экспериментах изучали влияние модифицирующих добавок на характеристики реакционной массы и показатели процесса термолиза в целом. На рис. 5.15 представлено изменение содержания асфальтенов и карбенов + карбоидов в конечном продукте термолиза при введении в исходную смолу пиролиза экстракта селективной очистки масел с общим содержанием ароматических углеводородов 63,6% мае. Как видно, содержание карбенов + карбоидов в продукте термолиза вначале, до концентрации добавки 5% мае. увеличивается, после чего монотонно снижается. Ука-

Представляет интерес качество получаемых дистиллятных фракций. В табл. 8.17 представлено изменение качественных характеристик дистиллятной фракции 150 - 340°С.