Главная -> Словарь

Предварительным насыщением

Однако перегонка нефти в'одну ступень характеризуется меньшей технологической гибкостью установки, требует большей надежности в работе аппаратуры и лучшей подготовки нефти. При одноколонной схеме перегонки отмечаются более высокие потери фракций до 350°С с мазутом-—3,1 против 2,5% на нефть по сравнению с двухколонной схемой . Эти потери могут быть снижены применением одноколонной схемы с предварительным испарителем.

Промежуточное положение между схемами однократного и двукратного испарения занимает схема с предварительным испарителем , получившая широкое распространение на отечественных заводах. По этой схеме часть легких бензиновых .фракций после нагрева нефти в теплообменниках отделяется от нефти в предварительном испарителе, и, минуя печь, подается на разделение в основную ректификационную колонну вместе с частично отбензиненной нефтью , либо подается вместе с водяным паром под нижнюю тарелку колонны .

стве технологического пара в I ступени , в результате общий расход водяного пара будет меньшим. Схема двукратного испарения мазута по остатку предлагается для использования на высокопроизводительных установках АВТ с целью получения широкой масляной фракции и утяжеленного остатка. На рис. 111-33, а показана схема перегонки с от-парной колонной на II ступени . Мазут, нагретый в печи, вначале перегоняется при умеренном вакууме в колонне с отбором фракций до 500°С, затем от остатка при низком давлении в от-парной колонне дополнительно - отгоняется фракция 480—580 °С. Предлагаются и более сложные схемы глубоковакуумной перегонки мазута с предварительным испарителем и дополнительной отгонкой колонной с исключением водяного пара из основной ступени перегонки . Применение таких схем позволяет улучшить четкость ректификации мазута, уменьшить размеры основной колонны и снизить затраты на создание вакуума.

Рис. 111-33. Схема глубоковакуумной перегонки мазута двукратным испарением по остатку в отпарной колонне , с предварительным испарителем и доотгоном

на разгружается. При переработке стабильных нефтей, не содержащих газ, наличие двух ректификационных колонн в атмосферной части установки необязательно. В этом случае предпочтительна схема с предварительным испарителем или однократного испарения. По схеме с предварительным испарителем работают установки типа «советская трубчатка», построенные в 30-х годах.

«Советская трубчатка» одноколонная с предварительным испарителем

Как видно из приведенных данных, на установках с двумя ректификационными колоннами расход топлива на 1 т перерабатываемой нефти выше на 3D—35%, а расход электроэнергии — больше на 40%. В табл. 5 приведены показатели установок АВТ производительностью 3 млн. т/год нестабильной нефти, работающих по схемам однократного испарения , двухкратного испарения и с предварительным испарителем .

щей по одноколонной схеме с предварительным испарителем. Качественные показатели получаемых фракций во всех трех схемах

Тарелки с S-образными элементами, или S-образные тарелки. Обследовалась основная ректификационная колонна атмосферной части установки АВТ типа А-12/6 производительностью 3 млн. т/год нефти Ромашкинского месторождения. Установка работает по схеме однократного испарения с предварительным испарителем . В колонне получаются фракции: бензин, керо-

стабильную нефть с меньшим содержанием газа наиболее эффективно перерабатывать по схеме однократного испарения с предварительным испарителем или с одной колонной;

Выбор схемы атмосферного блока АВТ. В атмосферном блоке АВТ применяют три схемы разделения нефти: схема с одной сложной ректификационной колонной в атмосферном блоке , схема с предварительным испарителем и ректификационной колонной и схема с предварительной отбен-зинивающей колонной и основной ректификационной колонной .

Не исключено, что для повышения эффективности процесса могут быть использованы варианты, при которых окажется целесообразным использовать схемы с предварительным насыщением абсорбента и съемом тепла по высоте аппарата. Первоначально на ГПЗ широкое распространение получили схемы НТА со съемом тепла абсорбции по схеме «абсорбер—холодильник—абсорбер». В этом случае циркуляция жидкости через теплообменники осуществляется за счет разности гидростатического давления в начальной и конечной «точках» трубопровода,

Принципиальная схема узла абсорбции с предварительным насыщением регекерирован-ного абсорбента сухим, газом АОК :

Принципиальная технологическая схема узла абсорбции с предварительным насыщением регенерированного абсорбента сухим газом :

Расчетные исследования описанных схем применительно к условиям Нижневартовского ГПЗ показали, что при средней «жирности» газа и низкой температуре потоков извлечение пропана обеспечивается в первом случае 76, во втором 83 и в третьем 91 % . Опыт эксплуатации Нижневартовского ГПЗ, где впервые в отечественной практике была использована схема с предварительным насыщением регенерированного абсорбента легкими углеводородами, свидетельствует о возможности снижения удельного расхода абсорбента за счет этого мероприятия на 20%.

Принципиальная технологическая схема узла абсорбции с предварительным насыщением регенерированного абсорбента сухим газом абсорбера и сухим газом АОК : 1,5,7 — пропановые испарители; 6,8 — сепараторы; 3 — абсорбер; 4 — АОК; 9 — ри-бойлер.

Схема узла абсорбции с предварительным насыщением регенерированного абсорбента и отбензиниванием сырого газа:

Ниже приведены основные расчетные уравнения модуля абсорбции с предварительным насыщением регенерированного абсорбента легкими углеводородами и предварительным отбензиниванием сырого газа насыщенным абсорбентом . В основу вывода зависимостей, необходимых для расчета такой схемы, положено уравнение Эдмистера, учитывающее наличие

294 ел., 314, 318 ел. двухступенчатая 217 с предварительным насыщением

шая поверхность теплообмена. Более перспективной представляется схема НТА с предварительным насыщением регенерированного абсорбента легкими углеводородами за пределами абсорбера, что значительно снижает растворимость этих компонентов в процессе абсорбции и одновременно обеспечивает съем тепла абсорбции.

Не исключено, что для повышения эффективности процесса могут быть использованы варианты, при которых окажется целесообразным использовать схемы с предварительным насыщением абсорбента и съемом тепла по высоте аппарата. Первоначально на ГПЗ широкое распространение получили схемы НТА со съемом тепла абсорбции по схеме «абсорбер—холодильник—абсорбер». В этом случае циркуляция жидкости через теплообменники осуществляется за счет разности гидростатического давления в начальной и конечной «точках» трубопровода,

Принципиальная схема узла абсорбции с предварительным насыщением регенерированного абсорбента сухим газом АО К :