Главная -> Словарь

Предварительной дегазации

Установка очистки нефтяных остатков парными растворителями без предварительной деасфальтизации сырья

В случае высокого содержания в сырье смолистых веществ установку дополняют секцией предварительной деасфальтизации сырья и регенерации растворителя из раствора битума деасфальтизации. •/ • • ;' /

В зависимости от типа нефти и глубины отбора остатка изменяются, расход растворителя, выход и качество рафината. Однако независим» от качества сырья полученные рафинаты характеризуются низкой коксуемостью. Сопоставление результатов получения остаточных масел на Волгоградском НПЗ по схеме, включающей очистку парными растворителями с предварительной деасфальтизацией гудрона, и фенольной очисткой деас-фальтированного гудрона позволило установить явные преимущества первой схемы. Значительное увеличение выхода авиационных и дизельных масел при использовании очистки парными растворителями при одинаковом их индексе вязкости объясняется большей избирательностью смешанного тройного растворителя по сравнению с раздельным применением двух растворителей — пропана и фенола. Кроме того, этот вариант переработки гудрона приводит за счет неглубокой предварительной деасфальтизации пропаном к снижению удельного объема циркулирующего растворителя: в 3 раза снижается объемное содержание пропана, в то время как объем фенола и крезола увеличивается до 40%.

Закономерности, наблюдаемые при изменении режима очистки дистиллятных масел, действительны и при очистке остаточных продуктов. Для увеличения выхода рафината при адсорбционной очистке остаточных масел исходный гудрон яеобходимо подвергать предварительной деасфальтизации. С повышением ее глубины уменьшается необходимая кратность адсорбента для получения конечного масла с заданными значениями ИВ, коксуемости, плотности и .содержания серы .

В зависимости от типа нефти и глубины отбора остатка изменяются расход растворителя, выход и качество рафината. Однако независимо от качества сырья полученные рафинаты характеризуются низкой коксуемостью. Сопоставление результатов получения остаточных масел на Волгоградском НПЗ по схеме, включающей очистку парными растворителями с предварительной деасфальтизацией гудрона, и фенольной очисткой деас-фальтированного гудрона позволило установить явные преимущества первой схемы. Значительное увеличение выхода авиационных и дизельных масел при использовании очистки парными растворителями при одинаковом их индексе вязкости объясняется большей избирательностью смешанного тройного растворителя по сравнению с раздельным применением двух растворителей— пропана и фенола. Кроме того, этот вариант переработки гудрона приводит за счет неглубокой предварительной деасфальтизации пропаном к снижению удельного объема циркулирующего растворителя: в 3 раза снижается объемное содержание пропана, в то время как объем фенола и крезола увеличивается до 40%.

Закономерности, наблюдаемые при изменении режима очистки дистиллятных масел, действительны и при очистке остаточных продуктов. Для увеличения выхода рафината при адсорбционной очистке остаточных масел исходный гудрон необходимо подвергать предварительной деасфальтизации. С повышением ее глубины уменьшается необходимая кратность адсорбента для получения конечного масла с заданными значениями ИВ, коксуемости, плотности и содержания серы .

Установка состоит из следующих секций: предварительной деасфальтизации, экстракции, регенерации растворителей из ра-финатного, экстрактного и асфальтового растворов.

Материальный баланс процесса дуосол-очистки без предварительной деасфальтизации гудрона из волгоградских нефтейз

* Так как описанный метод занимает 6—8ч , вряд ли целесообразно излагать его подробно, так как им невозможно пользоваться из-за ограниченных ресурсов времени. Подробное изложение метода см. в ссылке на стр. ГА).

Остаточные масла вырабатывают также по другому варианту. На головной установке концентрат подвергают селективной очистке парными растворителями . В случае переработки сырья повышенной коксуемости, например гудрона, установку дополняют блоком предварительной деасфальтизации. В результате получают второй побочный продукт— асфальт . При очистке малосмолистых остатков образуется только один побочный продукт — остаточный экстракт.

Недостаточно полное извлечение фенол-крезольной смесью смол при очистке высокосмолистого сырья требует его предварительной деасфальтизации. С увеличением глубины предварительной деас-фальтизации сырья выход рафината на исходный гудрон уменьшается вследствие потери части масляных компонентов, уходящих с битумом деасфальтизации. Поэтому для каждого вида сырья необходимо устанавливать оптимальную степень предварительной деасфальтизации. Так, для гудрона волгоградской нефти оптимальным считают снижение коксуемости исходного сырья в результате предварительной деасфальтизации до 4,5—3,5% . Кроме того, предварительная деасфальтизация гудрона позволяет снизить кратность селекто к сырью, что при сохранении объема циркулирующего растворителя в системе дает возможность увеличить производительность установки.

Как было указано, в получаемом латексе имеется значительное количество непрореагировавших мономеров, для улучшения качеств латекса мономер отгоняется. Отгонка проводится как в колонне предварительной дегазации, так и в двухступенчатой колонне с пакетами.

снижение газообильности подземных выработок путем расширения предварительной дегазации угольных пластов и выработанных пространств;

Ниже рассматривается влияние различных параметров на эффективность предварительной дегазации воды. \

Влияние параметров технологического режима дегазации. Технологический режим предварительной дегазации воды методом разбрызгивания в вакуумном десорбере может характеризоваться следующими основными параметрами: давлением перед соплом, удельным расходом воды и продувочного газа.

Необходимо отметить, что при предварительной дегазации вакуум в камере дегазатора способствует увеличению эффекта удаления сероводорода. Так,-при поддержании величины вакуума в камере дегазатора 400. мм рт. ст. из воды сероводорода десорбировалось на 15% больше, чем при атмосферном давлении.

Влияние подачи газа в камеру дегазатора на эффективность предварительной дегазации исследовалось на натуральном стоке при удельном расходе воды 41,6 л/ч • см, давлении перед соплом 5,5 кГ/см2 и атмосферном давлении в камере дегазатора.

Эксперименты показывают, что эффект предварительной дегазации зависит в основном от температуры, рН воды и давления в дегазаторе.

предварительной дегазации 4, работающую в

1 - промежуточная емкость; 2, 5, 8, 11, 16 - насосы: 3 - фильтр; 4 - колонна предварительной дегазации; 6, 12 - сепараторы; 7 -

ся в колонну предварительной дегазации 4,

Чтобы при перегонке растворенный в нефтепродуктах воздух не нарушал вакуума в кубе и не вызывал вспенивания или забрызгивания, продукты перед введением их в чашу подвергают предварительной дегазации. Для удовлетворительной дегазации продукт перед перегонкой прогревают отдельно в металлическом или стеклянном сосуде до температуры ~ 150° в течение 1 часа при вакууме 1—2 мм рт. ст.

К таким особенностям относятся необходимость хорошей предварительной дегазации, улучшение вакуума к середине процесса перегонки и ухудшение его из-за начинающегося разложения в конце.