Главная -> Словарь

Предварительной гидроочисткой

На некоторых заводах при переработке облегченного сырья избыток легкого бензина с блока предварительной гидроочистки направляется на блок стабилизации установки риформинга после очистки его от сероводорода раствором МЭА. Извлечение части легких фракций, не нуждающихся в ряформировании, и вовлечение их в катализат повышает отбор целевых продуктов и на 3 — 7% разгружает блок риформинга. Это дает возможность получения компонента бензина с октановым числом не выше 86—90 , но не всегда позволяет решить основную проблему — удаление влаги из гидрогенизата. Содержание влаги в ги-дрогенизате определяется косвенным путем по содержанию ее в циркуляционном газе риформинга .

Сырьевые теплообменники. Как отмечалось в гл. III, неправильная обвязка сырьевых теплообменников, а также низкие скорости продуктов нарушают нормальную работу- оборудования, приводят к аварийным ситуациям и снижают технико-экономические показатели работы установки. Так, в блоке предварительной гидроочистки бензина установки каталитического риформинга при подаче свежего газа 7700 ы3/ч наблюдались резкие непрерывные колебания температуры в реакторе . При увеличении подачи газа до 8800 м3/ч эти явления устранялись. Рабочие условия в реакторе: температура 350 °С, давление 2,0 МПа. Температура газосырьевой смеси на выходе из теплообменника составляла 200— 225 СС. В этих условиях в результате неправильной обвязки теплообменника, высокого парциального давления сырья и низких скоростей подачи сырья в межтрубном пространстве скапливалась жидкая ''фаза, периодический унос которой потоком газа в печь вызывал колебания температуры. Дополнительная подача свежего газа снижала парциальное давление сырья, сырье поступало в печь в паровой фазе, и колебания температуры исчезали.

— содержание серы в сырье риформинга не должно превышать 1-Ю"4 % масс., что требует глубокого гидрооблагораживания сырья в блоке предварительной гидроочистки;

Гидроочищенное и осушенное сырье смешивается с циркулирующим ВСГ, подогревается в теплообменнике, затем в секции печи П— 1 и поступает в реактор первой ступени Р— 1. На установке имеется 3 — 4 адиабатических реактора и соответствующее число ожций многокамерной печи П — 1 для межступенчатого подогрева реакционной смеси. На выходе из последнего реактора смесь охлаждается в теплообменнике и холодильнике до 20 —40 и поступает в сепаратор высокого давления С— 1 для отделения циркулирующего ВСГ от катализата. Часть ВСГ после осушки цеолитами в адсорбере Р — 4 поступает на прием циркуляционного компрессора, а избыток выводится на блок предварительной гидроочистки бен — з гаа и передается другим потребителям водорода. Нестабильный к 1тализат из С — 1 поступает в сепаратор низкого давления С — 2, где от него отделяются легкие углеводороды. Выделившиеся в сепараторе С —2 газовая и жидкая фазы поступают во фракционирующий абсорбер К — 1. Абсорбентом служит стабильный катализат . Низ абсорбера подогревается горячей струей через печь П —2. В абсорбере при давлении 1,4 МПа и температуре внизу 165 "С и вверху 40 "С отделяется сухой газ. Нестабильный катализат, выводимый с низа К— 1, после подогрева в теплообменнике поступает в колонну стабилизации К—2. Тепло в низ К —2 подводится циркуляцией и подогревом в печи П —2 части стабильного конденсата. Головная фракция стабилизации после конденсации и охлаждения поступает в приемник С — 3, откуда частично возвращается в К — 2 на орошение, а избыток выводится с установки.

Установки имеют много общего по аппаратурному оформлению и схемам реакторных блоков, различаются по мощности, размерам аппаратов, технологическому режиму и схемам секций сепарации и стабилизации гидрогенизатов. Установки предварительной гидроочистки бензинов — сырья каталитического рифор — минга — различаются также вариантом подачи ВСГ: с циркуляцией или без циркуляции «на проток». На всех остальных типах установок применяется только циркуляционная схема подачи ВСГ.

предварительной гидроочистки сырье с содержанием серы

Комбинирование АВТ или AT с другими технологическими установками также улучшает технико-экономические показатели и снижает себестоимость нефтепродуктов. Уменьшение удельных капитальных затрат и эксплуатационных расходов достигается, в частности, сокращением площади застройки и протяженности трубопроводов, числа промежуточных резервуаров и энергетических затрат, а также снижением общих затрат на приобретение и ремонт оборудования. Примером может служить отечественная комбинированная установка ЛК-6у , состоящая из следующих пяти секций: электрообессо-ливание нефти и ее атмосферная перегонка ; каталитический риформинг с предварительной гидроочисткой сырья ; гидроочистка керосиновой и дизельной фракций; газофракционирование.

На рис. XIV-1 и XIV-2 показаны поточные схемы комбинированных установок ЛК-6у и ГК-3 , а также приведен выход получаемой продукции на нефть . В состав комбинированной установки ЛК-6у входят блок двухступенчатого обессоливания сырой нефти в горизонтальных электродегидраторах; блок двухколонной атмосферной перегонки нефти и стабилизации и фракционирования бензина; блок каталитического риформинга бензина с предварительной гидроочисткой сырья; секции гидроочистки керо-

Состав сырья мож«т быть облагорожен его предварительной гидроочисткой для снижения содержания сернистых и азотистых соединений, а также частичного перехода полициклических ароматических углеводородов в алкилароматические с меньшим числом колец. Эффективен также способ предварительной экстракции тяжелых ароматических и смолистых соединений. Ниже представлены результаты каталитического крекинга вакуумного газойля ро-машкинской нефти без предварительного облагораживания и после селективной очистки его фурфуролом :

Принципиальная схема установки каталитического крекинга с предварительной гидроочисткой сырья представлена на рис. 22. Сырье, пройдя блок гидроочистки, после стабилизации подогревается в трубчатой печи / и поступает в колонну 2 для отгонки лег-

Рис. 22. Принципиальная схема установки каталитического крекинга с предварительной гидроочисткой сырья :

Средняя и тяжелая фракции бензина каталитического крекинга, имеющие более низкие октановые числа , также могут быть дополнительно облагорожены. Их можно подвергнуть риформингу на платиновых катализаторах, но с обязательной предварительной гидроочисткой. Однако в результате гидроочистки и риформинга высокооктановые олефины будут превращаться в низкооктановые парафины, и, кроме того, риформинг сопровождается уменьшением выхода бензина на 10%. Поэтому вместо сочетания гидроочистка — риформинг более эффективно сочетание скелетной изомеризации и риформинга , в результате чего октановое число этих фракций увеличивается на 2,6—3,2; при этом высокий выход бензина сохраняется .

Очистка фенолом с предварительным гидрооблагораживанием сырья. Для интенсификации очистки масляного сырья избирательными растворителями перспективно комбинирование процесса фенольной очистки с предварительной гидроочисткой сырья. При фенольной очистке гидрооблагороженного сырья получены масла с большими выходом и индексом вязкости.

Очистка фенолом с предварительным гидрооблагораживанием сырья. Для интенсификации очистки масляного сырья избирательными растворителями перспективно комбинирование процесса фенольной очистки с предварительной гидроочисткой сырья. При фенольной очистке гидрооблагороженного сырья получены масла с большими выходом и индексом вязкости.

Дизельные топлива, содержащие негидроочищенные фракции вторичного происхождения, характеризуются повышенным смоло- и осадкообразованием и нуждаются в стабилизации. Необходимость применения присадок для стабилизации дизельных топлив подобного типа появилась в связи с вводом в строй ряда установок каталитического крекинга с предварительной гидроочисткой сырья . Получаемый на этих установках газойль каталитического крекинга характеризуется низким содержанием серы, но содержит значительное количество гетероатомных и ненасыщенных соединений, легко окисляющихся при хранении.

Дизельные топлива, содержащие негидроочищенные фракции вторичного происхождения, характеризуются повышенным смоло- и осадкообразованием и нуждаются в стабилизации. Необходимость применения присадок для стабилизации дизельных топлив подобного типа появилась также в связи с вводом в строй ряда установок каталитического крекинга с предварительной гидроочисткой сырья . Получаемый на этих условиях газойль каталитического крекинга характеризуется низким содержанием серы и значительным количеством гетероатомных и ненасыщенных соединений, легко окисляющихся при хранении .

Установка предназначена для получения ароматических углеводородов методом каталитического рифор-минга с предварительной гидроочисткой сырья и последующей экстракцией ароматических углеводородов диэтиленгликолем из стабильного каталнзата риформиига.