Главная -> Словарь

Предварительном разделении

В секции подготовка дистиллятное сырье до ввода его в реактор нагревается, смешивается с рециркулирующим каталитическим газойлем и переводится в парообразное состояние. При недостаточном предварительном подогреве сырья и переработке тяжелых высококипящих дистиллятов сырье испаряется полностью только при контактировании с горячим катализатором.

В заключение следует остановиться на преимуществах гидроформинга в псевдоожиженном слое над процессом с неподвижным катализатором. По мнению ряда исследователей эти преимущества заключаются в том, что в первом случае достигается лучшее соотношение между выходами и октановыми числами продукта за счет увеличения скорости рециркулирующего газа, уменьшения термического крекинга при предварительном подогреве и более низких температуры и давления. По данным Мак-Грата и Гилла , процесс гидроформинга в псевдоожиженном слое дает выходы почти на 2% выше, чем гидроформинг с неподвижным катализатором.

Следовательно, сопоставляя жндкофазный крекинг в автоклаве с паро-фазным в проточной системе, нужно помнить о большой разнице во времени контакта в указанных процессах. Большое время контакта в жидкофазном процессе, будучи отрицательным фактором при предварительном подогреве сырья, играет положительную роль в условиях крекшгга. Поэтому переход от периодического процесса в автоклаве к непрерывному в трубчатой печи при условии сохранения жидкой фазы должен в еще большей степени выявить эффективность жидкофазного каталитического крекинга.

Температура застывания зависит от предварительной термической обработки мазута, в особенности в случае высокосернистых крекинг-остатков с большим содержанием парафинов. Так, например, при предварительном подогреве высокосернистого крекинг-мазута с ВУ^0= = 12,8 °ВУ в интервале 20...100 °С температура его застывания снизилась с 420 °С до -10 °С.

Наиболее распространенным способом подготовки к переработке ловушечных нефтей является термоотстой, заключающийся в предварительном подогреве эмульсии до 60-80 °С и последующем ее отстаивании в разделочных резервуарах. При этом эмульсия разрушается не полностью, остаточная обводненность нефтепродукта превышает 1—2%.

Таким образом, первый реактор в каскаде должен работать при максимально возможной температуре. Реакторы интенсивного перемешивания позволяют достичь больших коэффициентов теплопередачи, однако и в них трудно развить большую поверхность теплопередачи на единицу объема. Увеличение же температуры теплоносителя связано с большими издержками, особенно при использовании в качестве теплоносителя водяного пара. Поэтому существует противоречие между требованием минимального объема для первого реактора для прямого гидрогенолиза глюкозы и максимальной температуры в этом реакторе. Выход может быть найден в раздельном подогреве водорода и большей части растворителя перед подачей их в первый реактор; в этом случае концентрированная суспензия катализатора в растворе углеводов должна подаваться в головной реактор отдельным дозировочным насосом без подогрева. К аналогичному выводу о необходимости раздельного ввода глюкозы в реактор гидрогенолиза пришли Н. А. Васюнина и Ю. М. Ковкин , а также Э. М. Сульман ; необходима проверка этого предложения в проточных условиях.

Очевидно, изотермический процесс реагирования С+СО2 возможен при небольшой загрузке, повышенной скорости газового потока, предварительном подогреве реагирующего газа перед подачей в систему. Для таких условий рекомендуются следующие оптимальные соотношения размеров реакционной трубки drp и частиц зернистого материала d4: 6

Хроматографы. Действие хроматографов основано на предварительном разделении компонентов, составляющих анализируемую смесь, и последующем выделении каждого компонента. Выходной электрический импульс передается на электронный автоматический прибор, записывающий хроматограмму, состоящую из ряда пиков, каждый из которых соответствует определенному компоненту анализируемой смеси. Площадь каждого пика пропорциональна процентному содержанию компонентов смеси.

Предложен метод , заключающийся в предварительном разделении нефти на полярную и неполярную части экстракцией— диметилсульфоксидом, диметилформамидом, ацетонитри-лом, этиловым спиртом, ацетоном — с последующим деасфальтиро-ванием обеих частей углеводородными растворителями. Было найдено, что в нефтях различных месторождений полярных асфальте-нов содержится 0,04—0,13%, а неполярных —0,25—0,90 %.

Дробное фракционирование на силикагеле веществ, полученных при предварительном разделении

Рис. 4. Дробное фракционирование петролейной фракции, полученной при предварительном разделении.

Дробное фракционирование бензольной фракции, полученной при предварительном разделении . Бензольную фракцию, полученную на колонке с окисью алюминия, растворяли в четырехкратном количестве хлороформа и раствор вводили в колонку длиной 1700 мм, наполненную активированным силикагелем. Все остальные операции проводили также, как и при предыдущем фракционировании.

Рис. 6. Дробное фракционирование бензольной фракции, полученной при предварительном разделении.

Дробное фракционирование ацетоновой фракции, п о л ученной при предварительном разделении . Как упомянуто выше, ацетоновые элюаты, полученные на колонке из окиси алюминия, содержали все основания и фенолы. Была предпринята попытка разделить эти группы веществ хроматографическим методом.

Р и с. 7. Дробное фракционирование ацетоновой фракции, полученной при предварительном разделении.

достигнуто при помощи окиси алюминия с активностью III. Фракции, полученные при предварительном разделении, подвергали затем последующему хроматографированию для разделения на более узкие фракции, для чего применяли силикагель, активированный при 350°. Фенолы и основания удалось изолировать или хроматографией на окиси алюминия или же на геле, содержащем 40% воды. Разработанный метод с успехом применяли для разделения трех образцов высокотемпературных дегтей бурого угля. Таким образом, указанный метод оказался приемлемым для получения ориентировочных данных о компонентном составе буроугольных дегтей.

2,При предварительном разделении дасталлятов о помощью жидкостной хроматографии и/или при термодиффузии часто, особенно в случае концентратов моно- ш бшщилоароматических углеводородовs можно считать заведомо известными размеры полициклоароматичеоких ядер

С целью эффективного использования авиационной техники необходим экспресс-контроль определения концентрации воды, известные лабораторные методы из-за большой длительности определения и необходимости применения специальных химических реактивов не пригодны для этих целей. Газо-хроматографический метод определения содержания воды, основанный на предварительном разделении газов на колонке с адсорбентом и последующем детектировании водорода, образующегося в результате взаимодействия воды, содержащейся в топливе, с гидридом кальция согласно реакции ,,%.,\ ..'л