Главная -> Словарь

Предусмотрено использование

Технико-экономические показатели процесса определяются каждые 30 мин и выводятся на регистрацию по запросу оператора. Регистрации результатов предшествует 'сведение материального баланса, что, как известно, служит хорошей проверкой правильности расчетов. Наряду с получасовой информацией о результатах работы установки, предусмотрено автоматическое интегрирование и регистрация результатов за сутки и неделю. Информационные функции включают также сигнализацию отклонения от норм и аварийную сигнализацию.

Плотность жидкости определяется путем измерения резонансной частоты. Одновременное измерение плотности позволяет измерять не только динамическую, но и кинематическую вязкость. Вискозиметр имеет несколько диапазонов измерения вязкости. Если вязкость жидкости выходит за установленный диапазон, то в электронном преобразователе предусмотрено автоматическое переключение на другой диапазон.

Для прекращения подачи топлива при заполнении отстойника водой применяются поплавковые клапаны . В нижней части такого отстойника находится поплавок, который всплывает в воде и тонет в топливе. При заполнении отстойника водой поплавок перекрывает подачу топлива. Для возобновления подачи топлива необходимо спустить воду из отстойника, открыв кран в днище фильтра. В некоторых конструкциях водоотделителей предусмотрено автоматическое удаление воды и грязи с помощью крана, управляемого соленоидом . Ток в обмотку соленоида подается из электронной системы, выполненной на полупроводниках. Датчик системы находится в верхней части отстойника. При увеличении уровня отстоя в цепи датчика, присоединенного к базе первого транзистора, возникает ток, который усиливается и подается на обмотку соленоида. Система оборудована реле времени, задерживающим отключение на 1...2 с после того, как основной отстой слит.

Топливные насосы высокого давления оборудованы центробежными регуляторами частоты вращения вала двигателя. Конструкцией регулятора предусмотрено автоматическое включение и отключение пусковой подачи топлива. По желанию потребителя регуляторы оснащаются устройствами, корректирующими подачу топлива для увеличения крутящего момента двигателя, уменьшение подачи топлива на скоростных режимах ниже режима, соответствующего максимальному крутящему моменту, а также устройством, обеспечивающим подачу топлива в соответствии с давлением воздуха, поступающего в цилиндры двигателя.

Предусмотрено автоматическое регулирование температуры на четных секциях реактора путем изменения подачи холодной воды. Система состоит из регуляторов 29, 31, 33 типа ПР3.21 и самопишущего прибора со станцией управления типа ПВ 10.13, воздействующего на регулирующие клапаны. Импульс регуляторы получают от термопар типа ТХК-621, установленных внизу реактора, через пневмоэлевгрические преобразователи 28, 30, 32 типа ТЭ-ПП-1Т: Уровень продукта в отстойной секции реактора поддерживается регулятором 38 типа ПР3.21 и вторичным прибором со станцией управления 42 типа ПВ10.13, работающим комплектно с измерителем уровня 36 типа ИУВЦ-ШК 1935-85-200. При повышении уровня продукта в отстойной секции реактора на выкидном трубопроводе готового продукта открывается клапан и уровень понижается. '

руется потенциометром 2 типа ЭПД-32 в комплекте с термопарой 8 типа ТПП-11 и регулирующим клапаном 5 на линии подачи топливного газа в печь. Подача воздуха в первую ступень циклонной топки осуществляется в определенном соотношении с расходом топлива. Расход топливного газа регистрируется на вторичном приборе 14 типа ПВ.10.13, расход воздуха — на приборе 16 типа ПВ.4.3Э. В качестве датчиков расхода топливного газа и воздуха используют дифманометры 7 и 12 типа ДМПК-ЮО в комплекте с диафрагмами 4 и 9. Предельное значение расхода топливного газа указывается сигнальной лампой 21 и звонком громкого боя 20. Соотношение расходов газов отдува и воздуха во вторую ступень циклонной топки осуществляется регулятором 17 типа ПР.3.23 в комплекте с регулирующей заслонкой 6 на линии подачи воздуха в печь. Расход газов отдува регистрируется на вторичном приборе 17 типа ПВ.10.1Э, расход воздуха — на приборе типа ПВ.4.3Э. В качестве датчиков расхода используют дифманометры 18 и 19 типа ДМПК-ЮО в комплекте с диафрагмами 11 и 13. Схема позволяет корректировать подачу воздуха во вторую ступень циклонной топки по расходу газов. Давление в линии топливного газа регулируется датчиком давления МПП и регулирующим блоком 1 с местным заданием типа 4РБ-32Б и регулирующим клапаном 3, установленным на линии подачи топливного газа на установку. Предусмотрено автоматическое прекращение подачи топливного газа при помощи отсекающего клапана ПК.Н-80 с прекращением подачи воздуха . Все самопишущие и сигнализирующие вторичные приборы смонтированы на щите контроля и автоматики в операторном помещении битумной установки.

Нами предложена схема комплексной автоматизации непрерывной битумной установки колонного типа . Предусмотрено автоматическое регулирование следующих параметров технологического режима, аппаратов и оборудования. Расход сырья, подаваемого на установку насосом через змеевик печи, стабилизируется при помощи регулятора расхода с воздействием через регулирующий клапан на изменение подачи водяного пара в паровой насос. Одним из основных параметров технологического режима на установке является температура продукта в окислительной колонне. Стабилизация этой температуры способствует постоянству скорости процесса окисления сырья в битум и стабилизации физико-химических свойств получаемого битума.

сорберах R-302 А/В, которые могут работать как одновременно, так и поочередно, при необходимости перегрузить адсорбент — активную окись алюминия. В адсорберах фториды и следы фтористоводородной кислоты взаимодействуют с окисью алюминия образуя фтористый алюминий, тем самым из рециркулята удаляются фториды. Эта реакция требует нагрева до температуры 220 238"С, поэтому рециркулят нагревается в теплообменнике Е-307 теплом отходящего с низа отпарной колонны С-301 продукта . Поддержание температуры осуществляется регулятором расхода этой фракции , трехходовой клапан которого установлен на линии нагнетания насоса Р-303 А/Б. Очищенный рециркулят охлаждается до 128 С в теплообменнике Е-303, нагревая продукты Пакол-процесса, которые направляются в блок Дефайн и смешивается со свежим сырьем фракции С10-С13. Смешанное сырье из емкости V-301 насосами Р-306 А/В подается на смешение с ВСГ, нагнетаемым компрессором К 301, и далее в теплообменник Е-301. Для обеспечения определенного мольного соотношения водорода и углеводородов производится автоматическая регулировка их подачи. В случае резкого падения подачи ВСГ ниже минимальных пределов предусмотрено автоматическое прекращение поступления топлива в печь F-301. Компрессор К-301 при этом останавливается дистанционно.

При включении ручного привода предусмотрено автоматическое выключение электрического тока, что исключает возможность неожиданного включения электродвигателя при появлении электроэнергии

На всех отечественных установках гидроочистки предусмотрено автоматическое регулирование основных технологических параметров, контроль всех параметров, необходимых для правильного ведения режима, учет расходных показателей установки, защита и блокировка наиболее ответственных процессов и агрегатов.

Предусмотрено автоматическое регулирование температуры на четных секциях реактора путем изменения подачи холодной воды. Система состоит из регуляторов 29, 31, 33 типа ПР3.21 и самопишущего прибора со станцией управления типа ПВ 10.13, воздействующего на регулирующие клапаны. Импульс регуляторы получают от термопар типа ТХК-621, установленных внизу реактора, через пневмоэлектричёские преобразователи 28, 30, 32 типа ТЭ-ПП-1Т. Уровень продукта в отстойной секции реактора поддерживается регулятором 38 типа ПР3.21 и вторичным прибором со станцией управления 42 типа ПВ 10.13, работающим комплектно с измерителем уровня 36 типа ИУВЦ-ШК 1935-85-200. При повышении уровня продукта в отстойной секции реактора на выкидном трубопроводе готового продукта открывается клапан и уровень понижается.

Ленгипронефтехим выполнил технический проект но'вой комбинированной установки ЛК.-9М, в состав которой включены современные технологические аппараты и оборудование для производства высококачественных товарных бензинов, предусмотрено использование процесса низкотемпературной изомеризации. Изменена схема газофракционирования : из смеси легких углеводородов выделяется этан-пропановая фракция с последующим разделением ее на фракции сухого газа и пропана. Такое решение позволило повысить температуру конденсации верхнего продукта зтановой колонны до 30—35 °С , при давлении 3,0—3,5 МПа. В результате для конденсации верхнего продукта в зимнее время можно использовать оборотную воду, а в летнее время — захоло-женную воду с температурой 7 °С .

Для проверки установки, сравнения результатов, получаемых на разных установках, и количественной оценки антиобледенительных свойств бензина предусмотрено использование базового топлива, состоящего из 80% н-пентана и 20% толуола. Кроме того, применяют эталонные топлива, которые получают введением в базовое топливо различного количества изо-пропилового спирта. Время обледенения перегородки при работе на базовом топливе должно быть в пределах 0,8-1,8 мин.

Для проверки установки, сравнения результатов, получаемых на различных установках, и разработки количественной, оценки антиобледенительных свойств бензинов предусмотрено использование базового топлива. В качестве базового топлива применяют смесь, состоящую из 80% н-пентана и 20% толуола. Кроме того, готовят эталонные топлива путем введения в базовое топливо различного количества изопропилового спирта. Перед проведением испытания бензина установку прогревают и налаживают таким образом, чтобы время обледенения перегородки при работе на базовом топливе в разные дни составляло 1,3±0,5 мин.

Это малое количество сильных кислот в Н-катионированной воде нейтрализуется при последующем фильтровании через Ыа-катио«итовые фильтры за счет обмена катиона водорода на катион Na+катионита. В данной установке предусмотрено использование отмывочных вод Н-катионитовых фильтров для взрыхления катионита в фильтрах и для заготовки раствора кислоты для регенерации. Взрыхление и отмывка Na-катионитовых фильтров предусмотрены обессоленной водой

В тех случаях, когда предусмотрено использование отмы-вочных вод для приготовления регенерационных растворов и для взрыхления ионитов, в качестве расхода на собственные нужды учитывается только расход на отмывку ионитов, так как отмывочных вод обычно хватает для приготовления регенерационных растворов я взрыхления ионита. При отсутствии повторного использования отмывочных вод должны учитываться все три аида перечисленных расходов на собственные нужды установки.

Поскольку воздух как плазмообразующий газ приводит к быстрому сгоранию вольфрама, то в качестве катода используют более стойкую к воздействию воздуха циркониевую вставку от плазменного резака ВПР-11. Напыляемый порошок из дискового питателя, регулирующего подачу порошка, транспортирующим газом подают в зону сжатой струи. В установке для напыления порошковых смесей предусмотрено использование двух-бункерных питателей, а также материалов в виде проволоки. При напылении можно применять заводские воздушные и ме-

Товарное дизельное топливо марки Л с содержанием серы 0.5% масс, производят смешением семи компонентов. Основная доля в смеси приходится на легкое дизельное топливо , дизельное топливо прямой перегонки и гидроочищенную дизельную фракцию . При приготовлении этого сорта дизельного топлива предусмотрено использование легкого газойля каталитического крекинга . Вовлечение в смесевое топливо гидроочищенных дизельных фракций и дистиллятов вторичного происхождения существенно снижает антиокислительную стабильность дизельного топлива.

При создании РИИС не предусмотрено использование-для ПСУ собственных аппаратных средств—свои функции она реализует на средствах ПСОИ.

Наиболее распространены приборы автоматического действия, основанные на линейной зависимости диэлектрической проницаемости топлива от содержания в нем воды. Из влагомеров данного типа представляет интерес установка «Микроскан», выпускаемая фирмой Миллипор с 1963 г. и предназначенная для непрерывного контроля за содержанием воды и механических примесей в потоке реактивных топлив с помощью емкостного датчика. При прохождении механических частиц между пластинками конденсатора его емкость изменяется пропорционально объемной концентрации частиц. Изменение емкости преобразуется в сигнал с постоянной амплитудой и частотой, который усиливается в многокаскадном усилителе и подается ,на указатель концентрации примесей в топливе. Прибор реагирует на суммарное содержание примесей воды и механических частиц и нечувствителен к воздушным и паровым пузырькам. Установка обладает высокой чувствительностью: по воде 0,000001%; по механическим примесям 0,02632 мг/л; по размеру частиц 5 мкм . Используют установку на автотопливозаправщиках и гидрантных тележках, а также на трубопроводах и стационарных резервуарах. Для отсечения потока топлива при загрязненности его выше установленного уровня предусмотрено использование дополнительного сигнала самописца и автоматических механизмов.

В задаче стабилизации показателей качества предусмотрено использование линейных полиномиальных моделей . Управление производится по замкнутой схеме в супервизорном режиме, когда управляющее воздействие представляет собой задание локальному регулятору.

Устройство отображения информации «Орион». Для обеспечения связи старшего оператора установки с УВК и объектом управления и, в частности, для организации предметного вызова информации в рассматриваемой структуре предусмотрено использование разработанного в ЦНИИКА устройства отображения информации «Орион» с цветным телевизионным индикатором .