Главная -> Словарь

Преимущественным образованием

Преимущества применения нафталина в качестве ароматического компонента

Весьма перспективным в химической н нефтяной технологии представляется применение комбинированных процессов перегонки и ректификации с химическими реакциями — так называемых хеморектификационных процессов. В настоящее время уже известны примеры успешного применения таких процессов в химической промышленности . "Хеморектификационные процессы испытываются и в нефтепереработке, например, процесс, сочетающий вакуумную перегонку мазута с гидроочисткой остатков . Очевидно, расширение области применения хеморектификационных процессов будет определяться успехами в области катализа, т. е. разработкой эффективных катализаторов, работающих при давлениях, когда возможны фазовые превращения сырья в процессе реакций. Преимущества применения хеморектификационных процессов совершенно очевидны, так как они требуют меньше энергетических затрат, протекают более полно и селективно.

ного катализатора» Питцером описывается катализатор, содержащий 17—19% Сг203. Питцер также указывает па преимущества применения катализатора состава 40% Сг203 — 10% ВеО — 50% А1203, обработанного трехкратным количеством по весу 70%-ной азотной кислотой с последующей сушкой и прокаливанием. При дальнейшем изучении катализаторов этого типа были достигнуты хорошие результаты с катализаторами составов 60% Сг203 — 5% ВеО — 35% А1203 и 40% Сг203 — 0,75% КОН — 59% А1203, обработанных азотной кислотой или раствором нитрата аммония . Оуэн также употреблял катализатор с содержанием 18% Сг203, улучшив избирательность его с 76 до 80% при глубине конверсии 35—40%, нанося Сг203 только на наружную поверхность таблеток окиси алюминия .

Преимущества применения бикапиллярного пикнометра: 1) малый объем образца ; 2) возможность параллельного определения плотности сразу после первого определения; для этого удаляют небольшое количество топлива из пикнометра и вторично определяют плотность.

Асбестовые наполнители используют в небольших количествах, начиная с 1920 г. Но только сравнительно недавно появились работы, показавшие значительные преимущества применения небольших количеств коротких асбестовых волокон как части наполнителя. Асбест повышает гибкость и сопротивление растрескиванию, улучшает сопротивление вдавливанию и уменьшает хрупкость дорожных покрытий. Кроме того, в присутствии асбеста можно вводить больше связующего; при этом обычного снижения механической стабильности и образования натеков битумного связующего не наблюдается. Все эти факторы с увеличением интенсивности движения транспорта, давления на дорогу шин и осевых нагрузок приобретают все большее значение.

Высокая степень структурирования дисперсной фазы придает смазкам твердообразное состояние и пластичность, что существенно отличает их по свойствам и применению от жидких и твердых смазочных материалов. В отсутствие нагрузок смазки ведут себя подобно твердым телам: не растекаются под действием собственного веса, удерживаются на вертикальных поверхностях, не сбрасываются инерционными силами с движущихся деталей. Однако при весьма малых нагрузках, превышающих предел пр'очно-сти смазки, структурный каркас разрушается, смазка начинает деформироваться и приобретает вязкотекучее подвижное состояние. Важной особенностью является обратимость процесса разрушения структурного каркаса; при снятии нагрузки течение прекращается и смазка вновь приобретает свойства твердого тела. Легкость переходов смазок из пластичного в вязкотекучее состояние и обратно является одним из их достоинств и обеспечивает преимущества применения перед жидкими и твердыми смазочными материалами.

Представляет интерес применение метода ударной прочности для оценки изменения при старении свойств битума на поверхности минерального материала . В последнее время указано на преимущества применения динамических методов для исследования старения битумов .

Преимущества применения флотации растворенным воздухом для более полного улавливания нефти из стоков после нефтеловушек уже давно получили должную оценку . Процесс осуществляют растворением воздуха в сточных водах под давлением около 2,8 ат с последующим сбросом давления до атмосферного в сепарационной емкости. Мельчайшие пузырьки воздуха, выделяющиеся из воды, увлекают нефть и другие легкие частицы на поверхность . для последующего удаления. Для большей полноты улавливания нефти можно использовать и химические коагулянты. В настоящее время этот процесс еще не применяется в достаточно широких масштабах, но требуемое для него оборудование сравнительно дешево, что позволяет рассчитывать на широкое внедрение процесса в недалеком будущем.

кристаллов комплексов водой вместо углеводорода. Разумеется, преимущества применения этих растворителей и добавок достигаются в результате некоторого усложнения процесса и дополнительных затрат на химикалии.

В литературе рассмотрены преимущества применения молекулярных сит для этой цели; особенно важна их высокая стабильность. При других испытывавшихся твердых осушителях присутствие в газе углеводородов, в частности ароматических, снижает адсорбционную емкость. Расчетные показатели этой установки осушки газа риформинга приведены ниже.

Термическая обработка углей является одним из наиболее эффективных средств в технологии коксового производства. Основные преимущества применения термоподготовки:

— почти пропорционально возрастают скорости радикально — цепных газофазных реакций распада с преимущественным образованием низкомолекулярных газов, в результате возрастает выход Н2 и газов С, —С4, а выход суммы

Металлы VIII группы периодической системы элементов различным образом ведут себя в качестве катализаторов гидрогенолиза циклопентанов. Платиновые катализаторы являются весьма специфическими: в присутствии этого металла водород, присоединяясь к двум соседним атомам углерода, расщепляет С—С-связь кольца практически без каких бы то ни было побочных реакций. Совершенно иначе, и в то же время по-разному, ведут себя в этой реакции Pd- и Ni-катализаторы. Б. А. Казанским с сотр. показано, что Pd/C не активен в реакциях гидрогенолиза циклопентана и его гомологов , в то время как над Ni/Al2O3 происходит глубокий распад циклопентанов с преимущественным образованием метана. Исследован гидрогенолиз пятичленного цикла над Pt- и Ni-ка-тализаторами; при гидрогенолизе н-бутилциклопентана над Ni/Al2O3 обнаружено большое количество низкомолекулярных углеводородов . Аналогично при гидрогенолизе метилциклопентана над тем же катализатором при 240°С образовывалось до 40% газообразных алканов . Подробно изучен гидрогенолиз самого циклопентана над Ni-катализатором. При 250 °С около 30% циклопентана превращалось в метан, а жидкий катализат почти целиком состоял из исходного циклопентана. Таким образом, Ni-катализаторы оказались далеко не столь селективными при гидрогенолизе цикло-пентанового кольца, как Pt/C. Такое же жесткое действие на циклопентан и метилциклопентан оказывают и

Интересной особенностью такого присоединения, позволяющего использовать его для оригинальных химических синтезов , является невыполнение правила Марковникова. Это объясняется преимущественным образованием наиболее стабильного ра-дикала-аддукта, поскольку в этом случае энергетический барьер реакции оказывается наименьшим. Поэтому, в соответствии с теорией Раиса, при гомологическом присоединении радикала к ол'ефи-ну будет образовываться линейный аддукт:

Характер распределения продуктов по фракционному составу в принятых условиях гидрокрекинга в зависимости от глубины расщепления сырья в основном определяется типом катализатора и практически не зависит от сочетания технологических параметров . Преобладают два типа распределения: один —в случае применения окисноалюминиевых и аморфных силикатных катализаторов, второй — цеолитсодержащих. Для первой группы катализаторов характерен преимущественно последовательный ход превращений с большим выходом первого промежуточного продукта, для второй — параллельные реакции расщепления с низким выходом среднедистиллятных фракций и преимущественным образованием бензиновых фракций.

почти пропорционально возрастают скорости радикально-цепных газофазных реакций распада с преимущественным образованием низкомолекулярных газов, в результате возрастает выход Н2 и газов Cj - С4, а выход суммы летучих продуктов снижается;

В результате реакций, протекающих на бифункциональных катализаторах риформинга, происходит глубокое изменение углеводородного состава бензина с преимущественным образованием и накоплением ароматических углеводородов.

Другой путь превращения парафинов — крекинг на кислотных центрах по карбионному механизму с преимущественным образованием пропана и бутанов и распад на металлических центрах катализатора с преимущественным образованием метана .

Все рассмотренные выше методы чаще всего приводят к получению смесей пространственных изомеров синтезируемых структур. Поскольку последней стадией обычно является гидрирование замещенных циклопентенсв, то окончательное формирование состава стереоизомеров протекает именно на этой заключительной стадии. Гидрирование циклоолефинов в жидкой фазе над никелем Ренея при температурах, не превышающих 150° С, протекает с преимущественным образованием tyuc-изомеров. Более жесткие условия гидрирования, а также гидрирование над платинированным углем в паровой фазе приводит к появлению термодинамически более устойчивых ягракс-стереоизомеров. Отметим, что в случае цикло-пентановых углеводородов смеси стереоизомеров, отличающихся различным числом tywc-вициналъных взаимодействий, могут быть легко разделены при помощи пренаративной газовой хроматографии, так как разница в температурах кипения таких углеводородов составляет 6—7° С.

Паровая конверсия углеводородов с преимущественным образованием метана, называемая частичной конверсией, в настоящее время применяется для получения заменителя природного газа, состоящего из углеводородов до С8—С10 . Предлагается использовать такой процесс для избирательной конверсии гомологов метана, содержащихся в природном газе, с целью получения метана для процессов хлорирования, нитрования и др.

Часть углерода сгорает в воздухе при периодической обработке ванны с преимущественным образованием окиси углерода, входящего в состав анодного газа . Повышению содержания в анодных газах окиси углерода способствует также реакция , особенно энергично протекающая при высоких температурах электролиза. Расход анодного газа, выделяющегося из-под корки электролита, составляет в зависимости от производительности электролизера от 12 до 17 м3/ч , или 2 м3 на 1 кг расходуемого углерода в 1 ч.

Таким образом, термодинамически возможен переход высокомолекулярных парафиновых углеводородов в более устойчивое состояние с преимущественным образованием низкомолекулярных соединений, обладающих низким запасом свободной энергии , а также низкомолекулярных ароматических углеводородов в высококонденсированные ароматические углеводороды.