Главная -> Словарь

Преимущественно применяют

В ходе синтеза образуются преимущественно первичные спирты нормального строения. Доля спиртов с разветвленной цепью во фракции С6—Cj0 не превышает 16%, а во фракции Ci2—C18 колеблется от 25 до 35%. Доля вторичных спиртов составляет —15%.

органических кислот. В состав восков входят преимущественно первичные одноатомные спирты Ci4—C34 нормального строения с четным числом углеродных атомом в молекуле. Входящие в во-ски высшие жирные кислоты также представлены главным образом одноосновными насыщенными соединениями с неразветвленной целью.

Изменение температуры процесса также влияет на соотношение скоростей реакции разрыва С—С-связи, Н-переноса, присоединения и др. Например, при снижении температуры крекинга гексадекана на цеолите REHX кривая распределения продуктов реакции сдвигается в сторону больших значений молекулярных масс, т. е. имеет место меньшее расщепление связей С—С и.большая интенсивность Н-переноса . Аналогично при кре-. кинге изоооктана на цеолитсодержащем катализаторе при снижении температуры реакции отношение парафины : олефины в продуктах растет особенно при высокой конверсии сырья . Неизменность отношения парафины : олефины от температуры при невысокой конверсии сырья объясняется тем, что в этой области протекают преимущественно первичные реакции крекинга, не связанные большей частью с конкуренцией превращения карбокатиона по различным направлениям.

Выбор катализатора сильно влияет на состав продуктов реакции. Если вместо кобальта пользоваться железом, то обычно получается больше синтетического твердого парафина, несколько большее количество олефинов и большее количество этана. Замена кобальта железом имеет тот недостаток, что в присутствии последнего двуокиси углерода образуется значительно больше. Железные катализаторы, разработанные в Германии, про-мотировали окисями меди и кальция; с ними работали при более высоких температуре и давлении , чем с кобальтовыми катализаторами. Незначительные изменения в методе приготовления железных катализаторов приводили к тому, что основными продуктами реакции становились спирты. Так, в присутствии железных катализаторов при 200° и 200 am 80% общего количества продуктов составляли спирты с 7—12 атомами углерода, преимущественно первичные.

Было установлено, что в жидких продуктах синол-процесс а доминируют соединения с прямой цепью. Спирты до Сг, преимущественно первичные с прямой деньга; при дальнейшем увеличении молекулярного веса содержание нормальных первичных спиртом снижается. Примерно "2/з олефинов содержат двойную связь в га-положении.

Сырой жидкий продукт оксил-нроцесса представлял собой смесь парафинов, олефииов, спиртов, сложных эфиров, карбонильных соединений, кислот. В смеси содержалось до 00% кислородсодержащих соединений, в том числе 40 -50% спиртов, 5—10% сложных эфиров и 3 -5% альдегидов. Фракционный состав продуктов Сь таков: до 200"С— 60—70%, от 200 до 320"С - 12—20%, выше320СС— 10— 20%. Эфиры содержат остатки высокомолекулярных спиртов и ншко-молекулярных кислот. Спирты преимущественно первичные, но со значительным содержанием разветвленных изомеров,

Следопателыю, в зависимости от структуры исходного олефина методов гидроборирования можно получать спирты заданного етро-ения:'н1 4И, а используя термическую изомеризацию продуктов гидро-бориропапин, можно ил олефипов с: любым положением днойпш; связи получать преимущественно первичные спирты. В литературе™'" описана гидратация этим методов в лабораторных масштабах многих олефиповых углеводородов с получением спиртов различного молекулярного веса и строения. Выходы епиртон достигаю-!- 90— 95%, считая на олефип.

В заключение необходимо заметить, что новый способ получения алюминийорганических соединений связан с теми же ограничениями, как и ранее описанный синтез из собственно гидрида алюминия: олефины должны содержать группу СНг=, тогда образуются преимущественно первичные алюминиевые соединения. Можно также получить диалкилалюминийгидриды со вторичными остатками при алюминии, но эта возможность до сих пор не имела особого значения. Каких-либо указаний на получение алюминиевых соединений с третичными остатками до настоящего времени не имеется.

В гидрообработанных газойлях и тяжелых маслах найдены производные пиридина и анилина, преимущественно первичные ароматические амины и производные карбазола. В процессе гидрообработки бен-зокарбазолы распадаются более эффективно, чем карбазолы при 10 Ша и 360°С, в то время как алкилкарбазолы, в основном 1-ме-гилкарбазолы, более эффективно удаляются при 380°С и 5 Ша.

Ароматические амины. В продуктах термической переработки твердых горючих ископаемых и нефтей обнаруживаются преимущественно первичные ароматические амины, количество которых невелико. К таким соединениям относятся: анилин , толуидин, ксилидин, бензиламин и др.

нращательного бурения с помощью мощных механизированных крекирования высокомолекулярного исходного нефтяного сырья. В качестве материала матрицы современных катализаторов крекинга преимущественно применяют синтетический аморфный алюмоси — ликат с высокой удельной поверхностью и оптимальной поровой структурой, обеспечивающей доступ для крупных молекул креки — руомого сырья.

Эллиптические днища. Для эллиптических днищ меридиональную кривую выполняют по полуэллипсу . У края днища поверхность эллипсоида переходит в цилиндрический борт высотой А. Эллиптические днища преимущественно применяют в аппаратуре, так как по форме они более выгодны в прочностном отношении, чем коробовые днища. Это объясняется тем, что распределение напряжений в них более равномерное вследствие посте-

Днища сферические неотбортованные. Днища, выполненные без отбортовки , просты в изготовлении, но их используют реже, чем днища с отбортовкой, и предпочтительно в малоответственных случаях — в аппаратах с невысоким давлением, в сосудах, содержащих инертные жидкости и газы . Днища без отбортовки преимущественно применяют в сочетании с фланцами как отъемные крышки на болтах.

Траверса кованых двойников упирается в специальный подковообразный выступ корпуса. В настоящее время преимущественно применяют литые двойники, которые надежны и дешевы.

Изучение химического состава нефти начинают с ее фракционирования. Для фракционирования преимущественно применяют физические методы, которые можно разделить на следующие группы:

Этот способ перегонки нефти и нефтепродуктов преимущественно применяют в лабораторной практике при определении фракционного состава по ГОСТ 2177—82 на стандартном аппарате периодического действия; анализ дает возможность судить о технической ценности нефти и'эксплуатационных свойствах нефтепродукта.

Преимущественно применяют рельсовые пути из инвентарных секций, укладываемых на соответствующее гравийное или песчаное основание. В зависимости от нагрузки шпалы укладывают вплотную или с некоторым разрывом. Для снижения динамичности стыки рельс выполняют с минимальным зазором и не допускают различного уровня головок рельс.

То обстоятельство, что количество масла в 40—50 раз превышает количество содержащихся в нем бензольных углеводородов, делает крайне необходимой организацию эффективного теплообмена между горячими и холодными потоками масла. В новых проектах преимущественно применяют технологические схемы с нагревом поглотительного масла перед бензольной колонной в трубчатой печи. Подобная технологическая схема представлена на рис.8.12. Как и в других схемах десорбции бензольных углеводородов, здесь насыщенное масло подогревается в трубчатке дефлегматора, в теплообменниках масло — масло, в трубчатой печи и направляется в верхнюю часть бензольной колонны. Бензольная колонна представляет собой исчерпывающую часть фракционной колонны, и поэтому состав паровой фазы на шлеме колонны приближается к равновесному для данных условий и данной системы. В этих парах соотношение бензольных углеводородов и низкокипящих фракций масла равно 1/1 — 1/2.

Извлечение из коксового газа бензольных углеводородов необходимо в основном из-за значительной ценности их для народного хозяйства. Наибольшую ценность представляет собственно бензол, на долю которого приходится 70—76% от массы бензольных углеводородов. Из возможных способов поглощения бензольных углеводородов коксового газа во всем мире преимущественно применяют абсорбцию органическими поглотителями при атмосферном или близком к нему давлении. По другим схемам бензольные углеводороды улавли-

Извлечение из коксового газа бензольных углеводородов необходимо в основном из-за значительной ценности их для народного хозяйства. Наибольшую ценность представляет собственно бензол, на долю которого приходится 70—76% от массы бензольных углеводородов. Из возможных способов поглощения бензольных углеводородов коксового газа во всем мире преимущественно применяют абсорбцию органическими поглотителями при атмосферном или близком к нему давлении. По другим схемам бензольные углеводороды улавли-