Главная -> Словарь

Прессовой добротности

Исследование прессовой анизотропности по удельному электросопротивлению показало, что во всем интервале температур термообработки коксы существенно различаются по удельному электросопротивлению. Прессовая анизотропность по УХ с повышением температуры термообработки .туи всех коксов постепенно повышается . Наибольшим приростом Ay^Q характеризуется игольчатый кокс, минимальным - изотропный, метод достаточно прост в исполнении, но в области темпзратур 1250-1350 °С наблкыается стабилизация Ay^Q длл зсах типов коксов. Метод может эффективно использоваться ^ри оценке микроструктуры разлит.».'/. чных коксов, но для оценки степени прокалснности чувствительность метода в области температур прокалки недостаточна.

Дгл выбора операторного метода оценки степени прокаленное» коксов ;;сгюльзованы метода определения действительной плотности, прессовой анизотропности по удельному электрическому сопротивление, диамагнитной восприимчивости, диэлектрических, хроматографи-ческих и оптических характеристик. Исследовались коксы рядовой, игольчатой я изотропной структуры, прокаленные з печи Таммана при температурах от 900 до 2500 °С. Выбрани показатели, температурные зависимости которых ие имеют обпсти неопределенности при *еше~ ратурах прокалил. И;:д»4, библ.

Оказалось целесообразным ввести новый показатель в прессовые характеристики кокса — «коэффициент прессовой добротности» , показывающий преобладание пластических свойств над упругими и выражающийся соотношением

Рис. 69. Коэффициент прессовой добротности кокса, полученного из смол пиролиза :

Полное совпадение данных по максимальной объемной усадке после прокалки при 650—725 °С с данными по коэффициенту прессовой добротности в зависимости от истинной плотности кокса является показательным для характеристики

Таким образом, по мере увеличения молекулярного веса асфальтенов пиролизных смол, полученных при работе установок на разных режимах процесса, повышается истинная плотность пиролизного кокса. Одновременно с этим снижается коэффициент его -прессовой добротности, а по текстуре он становится сходным с коксом из крекинг-остатка.

в) наивысшее значение коэффициента прессовой добротности.

Для коксов различной плотности наименьшие значения коэффициента упругого расширения после снятия нагрузки /Су.р.), наивысшие значения коэффициента релаксации и коэффициента прессовой добротности наблюдаются после прокалки при следующих температурах :

кокса 230, 231 прессовой добротности нефтяного

ют 'сырым*, а за рубежом - "зеленым*. Цветная и черная металлургия в своих производствах применяют прокаленный кокс. Качество кокса, пригодного в электротермических производствах, оценивают истинной и кажущейся плотностями, коэффициентами упругого расширения, релаксации и прессовой добротности, удельным электрическим сопротивлением и другими показателями .

Для нефтяного кокса как хрупкого материала необходимо знать такие показатели его механических свойств, как прочность и коэффициенты упругого расширения, релаксации, прочности частиц и прессовой добротности.

Марка кокса ное • элект-росо-против-ление, ю-4 циент термического расширения, КГ6 X Адсорбционная способность, % Реакционная способность, % Угар, % Усадка, % свойства Коэффициент упругого расширения Коэффициент релаксации Коэффициент прессовой добротности Коэффициент прочности частиц

По нашему убеждению, перечисленный перечень характеристик кокса достаточно полно отражает свойства нефтяных коксов анодного качества. Понятно, что перечень известных методик не ограничивается теми методами, которые предлагаются для включения в новый ГОСТ. Такие показатели как распределение пор по диаметрам, прессовые характеристики , удельная адсорбция и др. могут применяться в исследовательских целях и для настройки технологии.