Главная -> Словарь

Прессовую анизотропность

Заводы нефтяного и химического аппаратостроения отличаются индивидуальным и мелкосерийным характером производства. Серийность некоторых видов аппаратов составляет 7—10 шт. в год. Только около 50% наименований изделий являются повторяющимися, т. е. изготовляются в течение двух или более лет по одним и тем же чертежам, остальные 50% заказываются каждый раз по совершенно новым моделям и техническим условиям. Это определяет использование преимущественно универсального металлорежущего и кузнечно-прессового оборудования, невысокую технологическую оснащенность специальным оборудованием и приспособлениями,

Кузнечно-штамповочная обработка: оснащение производства ковочно-штамповочными прессами усилием 1,0; 2,5; 4,0; 6,3 тыс. тс, гидравлическими штамповочными прессами усилием от 250 до 6300 тс, термическими печами для термообработки аппаратов диаметром до 5 м, широкой гаммой гидравлических, вертикальных и горизонтальных, фрикционных, эксцентриковых прессов и паровых, гидравлических и механических молотов, оснащенных необходимыми термическими средствами. Специализация участков кузнечно-прессовых цехов основана на технологических возможностях кузнечно-прессового оборудования. Широкое распространение получили специализированные участки, имеющие в своем составе как кузнечно-прессовое, так металлорежущее и сварочное оборудование .

Лепестки шаровых емкостей могут быть изготовлены двумя методами: штамповкой и гибкой между валками. Изготовление элементов шара штамповкой по сравнению с гибкой имеет ряд недостатков: большая трудоемкость по сравнению с гибкой: за смену можно изготовить 2—5 лепестков; малый коэффициент использования металла; большая стоимость штамповбй оснастки; необходимость использования для каждого типоразмера заготовки своего комплекта штампов; ограниченность размеров штампованных элементов, связанная с технологическими возможностями прессового оборудования ; ограничен-60

Тонкостенные днища из титана для футеровки днищ аппарата из углеродистой стали в зависимости от их размеров и имеющегося на заводе кузнечно-прессового оборудования изготовляют следующими способами: штамповкой из сварных пакетных заготовок; штамповкой и сборкой отдельных элементов днища ; штамповкой в комбинированном штампе совмещенного действия.

При отсутствии кузнечно-прессового оборудования для штамповки днищ из пакетных сварных заготовок футеровку днищ из углеродистой стали выполняют отдельными штампованными из листового титана элементами . Штамповку лепестков футеровки днища производят в штампах аналогичных конструкций. Ширину лепестка принимают из условия сохранения устойчивости заготовки при штамповке и отсутствия гофров.

На лепестках и диске для их приварки к остающимся титановым подкладкам по наружному контуру подгибают кромки шириной, равной половине ширины остающейся подкладки, и высотой, равной ее толщине. Подгибают кромки штамповкой или прокаткой в фигурных роликах, применяемых при изготовлении сварных карт. Для подгибки кромок на плоских и криволинейных участках заготовки в штампе предусматривают сменные пуансоны и матрицы, выполненные с различными радиусами закруглений. При наличии необходимого кузнечно-прессового оборудования и в случае большой партии изготовляемых деталей кромки в лепестке подгибают по всему контуру детали в штампе за один ход пресса. При футеровке днищ лепестками и диском с отогнутыми кромками под углом 90°, служащими в дальнейшем в качестве компенсаторов, отгибать кромки можно на кромкогибочных прессах или ручной отгибкой на оправке. В зависимости от толщины титановой заготовки кромки отгибают в холодном или нагретом состоянии.

3) возможность производства корпусов аппаратов высокого давления с неограниченной толщиной стенки и большого диаметра без применения уникального кузнечно-прессового оборудования;

Основные недостатки, присущие кованым и ковано-сварным аппаратам: 1) сложный и длительный цикл изготовления; 2) высокая стоимость из-за применения дорогостоящих и дефицитных материалов; 3) применение мощного кузнечно-прессового оборудования, развивающего усилие до 15000 тс и выше; 4) нерациональное распределение напряжений по толщине стенки; 5) ограниченные возмджности технологического оборудования и установок для термообработки; 6) применение мощного подъемнотранспортного оборудования; 7) потребность в больших производственных площадях; 8) потребность в рабочих высокой квалификации; 9) возможность больших потерь из-за брака;

нефтей после селективной очистки. Средние индустриальные масла предназначены для металлообрабатывающих станков, прядильных и ткацких машин, вентиляторов и т. д. Тяжелые индустриальные масла служат для смазки прокатного, кранового, кузнечно-прессового оборудования и др. Цилиндровые масла применяют для смазки золотников и цшпшд-дров поршневых паровых машин, работающих на насыщенном или перегретом водяном паре. Основные свойства цилиндровых масел приведены в табл. 24.

В СССР выпускаются магнитные очистители типа МФ с пропускной способностью от 8 до 400 л/мин; их устанавливают в системах гидравлического привода И смазки станков, кузнечно-прессового оборудования и т.п. В зарубежной практике распространены магнитные очистители в сочетании с фильтрами грубой или тонкой очистки масла. Магнитные очистители такой конструкции выпускаются фирмами ФРГ Rejeltechnic и Boll u. Kirch и др. Широкое распространение получили магнитные очистители фирмы Phillips с пропускной способностью от 300 до 3000 л/мин.

Масла ИГП-18, ИГП-30, ИГП-38, ИГП-49 обеспечивают надежную работу гидросистем станков, автоматических линий, прессов, различного типа редукторов, вариаторов. Более вязкие масла ИГП-72, ИГП-91, ИГП-114 используют в гидросистемах тяжелого прессового оборудования, тяжелых зубчатых и червячных редукторах. Для гидросистем станков и автоматических линий могут быть также использованы масла ВНИИ НП-403 и ВНИИ НП-406 .

тяного кокса. -М. :ЦНИИТЭНефтехим, 1984. -с. 33-44. ГЗ.Ахметов М.М. .Карпинская Н.Н. , Шипков Н.Н. Исследование влияния температуры термообработки на прессовую анизотропность по УЭС коксов различной структуры. -В кн. Исследование состава и структуры тяжёлых нефтепродуктов. М. :ЦНИИТЭнефтехим, 1982. с. -17-23. 14.Мрозовский С. CcTf-bon ,1Э7Э,т.Г7,ЖЗ,р.227-235; 1982, т. 20, Л4,

4.Ахметов М.М.,Карпинская Н.Н.,Шипков Н.Н.Исследование влияния температуры термообработки на прессовую анизотропность по УЭС коксов различной структуры //Сб.науч.тр./БашНИИНП.-1982.-Выя.21. - C.I7-23.

50. Ахметов М.М., Карпинская Н.Н., ПЬшков Н.Н. Исследование влияния температуры термообработки на прессовую анизотропность по УХ коксов различной структуры // Исследование состава и структуры тяжелых нефтепродуктов: Сб. науч. тр. / БапНИИНП.- М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1982.- Вып. 21.- С. 17 - 23.

II.Ахметов М.М..Карпинская Н.Н..Шйпков Н.Н.Механическая прочность нефтяных коксов.-В кн.Исследования в области производства нефтяного кокса.-М.:ЦНИИТЭнефтехим,1984.-с.33-44. 12.Ахметов М.М..Карпинская Н.Н.,Шйпков Н.Н..Механическая прочность нефтяных коксов.- В кн.:Исследования в области производства нефтяного кокса.-М.:ЦНИИТЭНефтехим,1984.-с.33-44. 13.Ахметов М.М..Карпинская Н.Н.,Шйпков Н.Н.Исследование влияния температуры термообработки на прессовую анизотропность по УЭС коксов различной структуры.-В кн.Исследование состава и структуры тяжёлых нефтепродуктов.М.:ЦНИИТЭнефтехим,1982.с.-17-23. К.Мрозовский С. Са^бйЯ ,1979,т.17,№3,р.227-235; 1982,т.20,J64,

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТЕРМООБРАБОТКИ НА ПРЕССОВУЮ АНИЗОТРОПНОСТЬ ПО УХ КОКСОВ

PEC.I. Влияние размера стороны матрицы , диаметра частиц н высоты спрессованного слоя прокаленного игольчатого кокса на прессовую анизотропность по УЭС . ,

Исследование влияния температуры термообработки на прессовую анизотропность по УЭС коксов различной структуры. Исследования проводились с использованием нефтяных коксов, являющихся представителями характерных структур - игольчатого и рядового коксов Красноводского ШЗ, изотропного КНПС-ЗК и сернистого Ново-Уфимского ШЗ, полученных методом замедленного коксования.

истинную плотность , содержание серн , удельную поверхность и прессовую анизотропность по УЭС 'коксов различной структуры. *

Ахметов М.М., Карпинская Н.Н., Шипков Н.Н. Исследование влияния температуры термообработки на прессовую анизотропность по УХ коксов различной структуры..... 17

Исследование влияния температуры термообработки на прессовую анизотропность по УЭС коксов различной структуры. Ахиетов М.М. В кн.: Исследование состава и структуры тяжёлых нефтепродуктов. СИ.науч.трудов. М., ЦНЙИТЭнефтехим, 1982, с.17-23.

обработки в диапазоне 900-2150°С на прессовую анизотропность по УЭС у. другие свойства игольчатого, рядового, сернистого и изотропного кокса КНПС-ЗК. Илл.2, библ.4, табл.1.