Главная -> Словарь

Превращения конверсии

ных ареновых структур и расщепление их на ряд осколков. Пороговая температура разложения поликонденсированной надмолекулярной структуры асфальтенов, как правило, не ниже 380 "С. Основной реакцией, приводящей к уплотнению частиц асфальтенов при сравнительно высоких температурах является дегидроконденсация их полициклических структурных фрагментов. Параллельно с реакциями термических превращений асфальтенов идут интенсивные процессы превращения компонентов, которые можно выразить в виде общей схемы:

Расчеты процесса пиролиза этана основывали на изучении скорости превращения компонентов реагирующей смеси по системе-стехиометрических уравнений, описывающих процесс пиролиза .

Химические превращения компонентов тяжелого нефтяного сырья под действием водорода....... 291

Химические превращения углеводородных компонентов 297

Химические превращения компонентов тяжелого нефтяного сырья под действием водорода

Рассмотрение взаимодействия компонентов тяжелого нефтяного сырья с водородом показывает, что все виды гетеросоединений и все группы углеводородов могут подвергаться глубоким химическим превращениям в процессе каталитической переработки под давлением водорода. При переработке различных видов сырья глубина превращения каждого из компонентов в значительной мере зависит от состава сырья, т. е. от присутствия в зоне реакции других компонентов. Взаимное влияние присутствующих в сырье соединений связано с их различной способностью адсорбироваться «а поверхности катализатора. Некоторые соединения, например серо- и азотсодержащие, ароматические углеводороды , обладают -повышенной адсорбционной способностью. При этом их устойчивость в условиях реакции и скорость взаимодействия с водородом весьма различны. В результате наиболее устойчивые и медленно реагирующие соединения с повышенной адсорбционной способностью могут блокировать поверхность катализатора и препятствовать превращениям других компонентов сырья. Глубина превращения компонентов сырья и направление основных реакций определяются условиями процесса и видом катализатора.

Химические превращения компонентов тяжелого нефтяного сырья под действием водорода....... 291

Химические превращения компонентов тяжелого нефтяного сырья под действием водорода

Рассмотрение взаимодействия компонентов тяжелого нефтяного сырья с водородом показывает, что все виды гетеросоединений и все группы углеводородов могут подвергаться глубоким химическим превращениям в процессе каталитической переработки под давлением водорода. При переработке различных видов сырья глубина превращения каждого из компонентов в значительной мере зависит от состава сырья, т. е. от присутствия в зоне реакции других компонентов. Взаимное влияние присутствующих в сырье соединений связано с их различной способностью адсорбироваться «а поверхности катализатора. Некоторые соединения, например серо- и азотсодержащие, ароматические углеводороды , обладают повышенной адсорбционной способностью. При этом их устойчивость в условиях реакции и скорость взаимодействия с водородом весьма различны. В результате наиболее устойчивые и медленно реагирующие соединения с повышенной адсорбционной способностью могут блокировать поверхность катализатора и препятствовать превращениям других компонентов сырья. Глубина превращения компонентов сырья и направление основных реакций определяются условиями процесса и видом катализатора.

Разработка способов управления скоростями этих реакций должна служить теоретическим фундаментом для создания новых и усовершенствования известных процессов переработки твердых горючих ископаемых, смол, нефтей и нефтепродуктов. Очевидно, что управление этими реакциями и поиски важнейшего инструмента такого управления — катализаторов — немыслимы, без точных и. детальных знаний химии и элементарных стадий превращения компонентов сырья в условиях различных гидрогенизационных процессов.

Химические превращения компонентов сырья происходят под действием водорода в присутствии катализатора при повышенных температуре и давлении. Температура, давление и объемная скорость подачи сырья являются наряду с составом катализатора основными технологическими факторами процесса. Значение первых трех факторов определяется степенью жесткости процесса, которая тем выше, чем выше температура и давление и чем ниже объемная скорость подачи сырья. Ниже приведены пределы зна-

Результаты каталитического крекинга определяются в целом такими показателями, как глубина превращения сырья, выход целевых продуктов и их качество.

предположим, что реагент и продукты реакции обладают свойствами идеальных газов, что вполне допустимо в случае низких давлений и высоких температур. Для расчетов константу равновесия выражают как функцию парциальных давлений, а последние — как функцию степени превращения х.

Активность и селективность катализаторов крекинга оценивают преимущественно по выходу бензина при крекинге эталонного сырья в стандартном режиме. Иногда за меру активности принимают объемную скорость подачи сырья на катализатор, которая необходима, чтобы получить заданную глубину превращения в стандартных условиях, или же степень снижения содержания непредельных углеводородов в стандартном бензине при его обработке на анализируемом катализато-

Важной характеристикой химического процесса является степень превращения исходного сырья, под которой понимают относительное количество исходного сырья, прореагировавшего в данной реакции, измеренное в долях единицы или процентах. Так, если степень превращения равна х, то количество непрореагировавшего сырья составит 1 — х, или 100 — х.

Перевод газовых углеводородов в жидкие может быть достигнут путем чисто термического превращения при температурах примерно 480—620°. Чтобы несколько смягчить отрицательное влияние повышения температуры на полноту полимеризации, необходимо применять высокие давления, достигающие 100—140 и даже 200 сети. К процессам, протекающим в области температур 500° и выше, название полимеризации может быть применено лишь условно — по целевому назначению процесса. Наряду с полимеризацией в данном случае весьма энергично протекают крекинг, алкилирование и другие процессы.

Полученные данные о мольных потоках ключевых пешеств после реактора при заданных расходах исходных веществ используют для вычисления степени превращения исходных веществ:

Результаты каталитического крекинга определяются в целом такими показателями, как глубина превращения сырья, выход целевых продуктов и их качество.

Факторы, влияющие на эффективность Пакол-процесса. О работе этого блока судят по степени превращения , селективности по моноолефинам и сроку службы катализатора.

Как и процесс Пакол, Дефайн характеризуется степенью превращения , а также избирательностью или селективностью превращения диолефинов в моноолефины.

Результаты каталитического крекинга определяются в целом такими показателями, как глубина превращения сырья, выход целевых продуктов и их качество.

Перевод газовых углеводородов в жидкие может быть достигнут путем чисто термического превращения при температурах примерно 480—620°. Чтобы несколько смягчить отрицательное влияние повышения температуры на полноту полимеризации, необходимо применять высокие давления, дости-

Активность и селективность катализаторов крекинга оценивают преимущественно по выходу бензина при крекинге эталонного сырья в стандартном режиме. Иногда за меру активности принимают объемную скорость подачи сырья на катализатор, которая необходима, чтобы получить заданную глубину превращения в стандартных условиях, или же степень снижения содержания непредельных углеводородов в стандартном бензине при его обработке на анализируемом катализаторе138-141.