Главная -> Словарь

Переработке нефтепродуктов

В зависимости от химического состава различают предельные и непредельные газы. Предельные углеводородные газы получаются на установках перегонки нефти и гидрокаталитической переработ — ки нефтяного сырья. В состав непредельных газов, получающихся при термодеструктивной и термокаталитической переработке нефтяного сырья ,входят низкомолекулярные моно-, иногда диолефины как нормального, так и изостроения.

Для переработки газа с содержанием С3+цысшиё не более 70— 75 г/м3 применяют схемы НТК, где единственным источником хо лода служат турбодетандерные установки, обеспечивающие глубокое извлечение целевых компонентов: этана, пропана и более тяжелых углеводородов. При переработке природных газов детан-дерные установки используют пластовую энергию газа, при переработке нефтяного газа его предварительно компримируют для создания перед детандером необходимого давления. Часто в схемах с внутренним холодильным циклом наряду с детандированием частично отбензиненного газа применяют дросселирование жидких потоков.

при переработке нефтяного газа — узел компримирования сырого газа ;

Известно, что процесс абсорбции углеводородных газов протекает с выделением тепла — наибольший экзотермический эффект наблюдается в верхней и нижней частях абсорбера, так как наверху поглощается основная масса метана и этана, а внизу — бутана и более тяжелых углеводородов . При переработке нефтяного газа средней «жирности» в абсорбере больше поглощается метана и этана, чем пропана и более тяжелых углеводородов . А это значит, что извлечение нежелательных компонентов приводит к большему выделению тепла, чем абсорбция высокомолекулярных целевых углеводородов, так как метан и этан имеют более высокие теплоты абсорбции при рабочих давлениях процессов. При этом профиль изменения концентрации пропана, например, формируется по высоте аппарата так, что в ряде случаев в средней части абсорбера начинается десорбция пропана из абсорбента, стекающего с вышележащих тарелок .

Так же как при переработке нефтяного газа с целью уменьшения капитальных вложений целесообразно перерабатывать кон-денсатсодержащий газ непосредственно на месторождении с получением транспортабельного сухого газа и ШФУ. В этом случае ШФУ можно перерабатывать на газо- и нефтедобывающих заводах, имеющих газофракционирующие и центральные газофрак-ционирующие установки ; конденсат можно непосредственно на промысле не стабилизировать.

Изучение состава нефтей и нефтяных дестиллатов затрудняется их сложностью и трудностью выделения из смесей многочисленных отдельных углеводородов. Помимо углеводородов нефти содержат кислородные и другие соединения, что еще в большей степени усложняет их исследование. Кроме того, при переработке нефтяного сырья образуется много новых углеводородов, не встречающихся в сырых нефтях. Предстоит выполнить еще значительную работу с целью определения строения сложных углеводородов и внесения большей ясности в существующие представления о химических превращениях их.

ния и тем самым снижает химическую стабильность топлива. Однако кислородные соединения фенольного типа обладают антиокислительными свойствами и в их присутствии химическая стабильность бензинов возрастает. Н. В. Разумов показал, что кислородные соединения с антиокислительными свойствами могут попадать в бензин из нефти, в первую очередь при деструктивной переработке нефтяного сырья. Им установлено, что такие «природные» антиокислители представляют собой вещества фенольного характера.

Однако в общем комплексе процессов формирования ресурсов пефте-заводских газов ведущую роль сейчас играет каталитический крекинг, газовый фактор которого может приближаться к величинам, характерным для исчезнувшего из практики переработки нефти парофазного термического крекинга. В последнее время тенденции роста наблюдаются и в промышленной термически жесткой переработке нефтяного сырья вследствие развития контактного коксования тяжелых нефтяных остатков и пиролиза тяжелых дистиллятов . /Данные тенденции нашли отражение в докладах К. П. Лавровского и А. М. Бродского , Г. Крскелера , М. Патрига и соавторов .

Аналогичная ситуация сложилась в производстве фталевого ангидрида, где коксохимический нафталин, бывший до 1960 г. основным видом сырья для получения этого продукта, постепенно вытесняется о-.ксилолом и нефтяным нафталином. Доля методов получения фталевого ангидрида, базирующихся на переработке нефтяного сырья, составила в 1975 г. в США и Японии 70 и 57% соответственно. Предполагается, что к 1980 г. доля процесса окисления о-ксилола в общей выработке фталевого ангидрида в СССР превысит 60%.

Изложенные авторами материалы, посвященные гид-рогенизационным процессам, обработаны с теоретических позиций современной органической химии, химической технологии, прикладной макрокинетики и химической термодинамики. В предлагаемой монографии рассмотрены химическая термодинамика и превращение углеводородов при гидрогенизационной переработке нефтяного сырья. Описаны катализаторы и способы их производства, получение водорода, технологические основы ведения гидрогенизационных процессов и, наконец, наиболее важные их варианты: гидроочистка, гидрокрекинг, гидродеалкилирование, гидрирование и гидроизомеризация. Специальная глава посвящена перспективам дальнейшего промышленного применения гидрогенизации в нефтепереработке.

Из приведенной краткой характеристики важнейших химических процессов следует, что химические реакции, используемые в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, существенно различаются по режиму и используемым катализаторам. Подобное многообразие обусловливает необходимость использования различной аппаратуры и методов расчета, и поэтому в данной главе излагаются основные положения и понятия, относящиеся к реакционным аппаратам, наиболее распространенным при переработке нефтяного сырья.

- не должны ухудшать качество оборотной воды и получаемых при переработке нефтепродуктов:,

и фурфурол — вЪда, которые часто встречаются при переработке нефтепродуктов.

Осэбым типом реакций гидрирования-дегидрирования является перераспределение водорода между двумя молекулами, когда одна из них отщепляет водород, а другая присоединяет его . При этом молекулярный водород часто вообще не требуется. Такие процессы имеют важное значение в переработке нефтепродуктов и применяются в органическом синтезе:

Однако при выборе способа переработки нефти, т. е. для производственной и проектной оценки нефти как исходного сырья, знание группового химического состава оказалось недостаточным. Была разработана новая стандартная промышленная советская классификация нефтей, в основу которой были положены признаки, определяющие способ переработки нефти , а также качество получаемых при переработке нефтепродуктов .

е) улова газа посредством сооружения газгольдеров при вторичной переработке нефтепродуктов.

среды. При переработке нефтепродуктов с температурами выше

Приведенные данные отнесены к нефти, но при переработке нефтепродуктов эти цифры будут аналогичны или увеличатся.

§ 4. Продукты, получаемые при пиролизе. Газ, получающийся при высокотемпературной переработке нефтепродуктов , как уже указывалось, содержит значительное количество непредельных соединений. Жидкие же продукты пиролиза — пиробензол, зеленое масло и др. — в основном состоят из ароматических углеводородов, отсутствующих в газе, так как самый легкий из них — бензол — имеет температуру кипения +80°. Ароматические углеводороды представляют обширный класс органических соединений, имеющих, широкое применение в народном хозяйстве.

При работе на установках и блоках электроочистки необходимо соблюдать общие для всех установок по переработке нефтепродуктов правила безопасной эксплуатации и специальные правила, предусмотренные для данной конкретной установки . На установках и блоках электроочистки обрабатывают нефтепродукты широкого ассортимента — от сжиженных газов до масляных фракций и парафинов. Действие их при определенных условиях на организм человека может иметь нежелательные последствия . Обслуживающий персонал установки должен быть обучен безопасным приемам работы с нефтепродуктами, кислотами и щелочами . Особое внимание должно быть уделено соблюдению мер безопасной работы с аппаратурой, эксплуатируемой под высоким напряжением.

По мере усовершенствования методов выделения смесей низших ароматических меркаптанов при переработке нефтепродуктов, несомненно, будет найдено не мало других интересных и важных применений для соединений этого типа. Некоторые из реакций меркаптанов, описанные выше, будут более детально' разобраны в дальнейшем и, в частности, те из них, которые применяются для выделения этих соединений из нефти.